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三叶式罗茨风机维修_罗茨风机

时间:22-05-30  来源:锦工罗茨风机原创

三叶式罗茨风机维修:三叶罗茨风机拆解结构拆解图

  三叶罗茨风机拆解结构拆解图:

  1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体

  三叶罗茨风机间隙调整图

  三叶罗茨风机密封结构方式(气密封装置)

  1.迷宫密封

  是采用流体流过一系列节流间隙与膨胀空腔构成的通道,使工作介质产生节流效用,以限定泄漏的非接触式动密封。三叶罗茨风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲曲折折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目地。其优点是不受转速和温度的限定,结构简单,维修方便,使用寿命长。恰当地增加密封齿数目,可用作高压气体的密封;要是密封件加工和组合良好,在运转中,通常不会出故障,也不用常常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。

  因为密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封通常适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型三叶罗茨风机墙板部密封通常采用该种形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的使用。在三叶罗茨风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。

  因为其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的使用。

  3.涨圈密封

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,因为涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进到缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。因为切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。要是再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但很有可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进壳体内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体很有可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油很有可能漏进壳体。

  4.机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种限定工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件构成。工作时采用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作关键在于两端面间能否建立稳定、靠谱的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作靠谱,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补尝,无须常常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因结构复杂,精度要求较高,价格较贵,维修不太方便。通常只用作密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。三叶罗茨风机所采用的机械密封,又可分!型机械密封与"型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因容许气体进到墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有磨蚀作用。采用该种形式的密封,被输送气体很有可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油很有可能漏进壳体。通常用作输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有磨蚀的气体,不能使用该型密封形式的风机。

三叶式罗茨风机维修:三叶罗茨风机最核心的检修和保养办法!

  原标题:三叶罗茨风机最核心的检修和保养办法!

  1、气量不足:可能是管道漏气,进风口消声器阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。

  2、风机过热:可能是排气压力过大,吸入口消声器受阻,风机使用环境温度过高。

  3、漏油:机油可能过多。

  4、电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。

  5、电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。

  6、风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。

  7、经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。

  8、风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。

  9、风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。

  10、若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风消声器,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。

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三叶式罗茨风机维修:三叶罗茨风机检修方法步骤教程!21个细节!锦工风机

  罗茨风机拆卸检修的内容有很多,锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考,每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同,有些步骤也不会相同,这里锦工风机提供给大家,只为供大家学习补充使用,具体的流程请看下图,如果您看不清楚,可以阅读图片下面的文字,如果您想保存一份资料,可以点击文末的下载链接进行大图下载。

  1、拆消声器、润滑油及冷却水管

  2、分离联轴器,拆开地脚螺丝。

  3、吊出风机。

  4、拆开联轴器和端盖。

  5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

  6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。

  7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。

  8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。

  9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。

  10、吊出转子。

  11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。

  12、清洗其它部件(机壳,墙板)

  13、回装一面墙板,并立起。

  14、吊入两转子,再回装另一面墙板。

  15、回装气封,轴承座,轴承。

  16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液压泵把齿轮压入。

  18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。

  19、回装联轴器和端盖。

  20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。

  21、回装各附属管线,法兰螺丝。

  一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修,很少有客户会自己进行维修,如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题,或者需要维修三叶罗茨鼓风机,可以联系我们的官方客服热线

  链接: 密码:kars

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三叶式罗茨风机维修:三叶罗茨风机维修及其常见问题

  “三叶罗茨风机”它是利用双叶轮一起工作的一种机械设备,在运行时,它的两个转子的相对位置一直保持不变,三叶罗茨风机比较经济耐用,同时使用寿命也比较长,另外它的动力平衡性也是非常好的,三叶罗茨风机的整体结构也是比较简单,运行时也不需要任何的润滑油。如果三叶罗茨风机出现了一些常见的问题,我们该怎么样维修呢!下面小编就具体为大家介绍几个常见的问题及其维修方法。

  三叶罗茨风机第一个常见问题及其维修方法

  三叶罗茨风机在使用的时候经常会出现轴承温升过高,另外它的轴承座振动也比较剧烈,如果遇到这种情况,第一步,需要检测润滑剂的量,润滑剂一填充得过多,或者是不足都会出现这种情况。另外,如果润滑剂变质或者是有一些异物也会出现这样的情况。第二步,我们也需要检测一下它的滚动轴承是否被损坏,或者是轴承是否被弯曲了,如果碰到这种情况则需要更换新的轴承。

  三叶罗茨风机第二个常见问题及其维修方法

  三叶罗茨风机在长时间的使用以后,噪音会变大,如果遇到这种问题的话,第一步,我们需要检测风机的皮带是否松动,如果是的话,则需要紧紧皮带就可以了。第二步,需要检测一下它的轴承是否被磨损或者是被损坏,如果轴承坏了的话,一定要换一个新的轴承,这样才能保证使用安全。

  第三步,需要检测一下分清的通风管道是否被堵塞,如果是的话,就是要及时清理里面的杂质,如果条件允许的话,也可以更换新的管道。第四步,清理一下它的风机,因为风机经过长时间的运行,里面会有一些灰尘,也会影响它的工作,使它的噪音变大。第五步,还需要检测一下它的带轮是否松动,如果带轮松动的话,也会使得它在运行过程中噪音很大,那么我们则需要把它的顶丝紧一紧就可以了。

  关于三叶罗茨风机等常见问题及其维修方法,小编就先简单的为大家介绍到这里,另外也要提醒大家,在使用三叶罗茨风机的时候,一定要定期对它进行一些维修或者是清洁,这样才能够保证使用的寿命及其使用安全。

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