三叶型罗茨风机检修规范_罗茨鼓风机

三叶型罗茨风机检修规范：三叶罗茨风机检修方法步骤教程！21个细节！锦工风机

　　罗茨风机拆卸检修的内容有很多，锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考，每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同，有些步骤也不会相同，这里锦工风机提供给大家，只为供大家学习补充使用，具体的流程请看下图，如果您看不清楚，可以阅读图片下面的文字，如果您想保存一份资料，可以点击文末的下载链接进行大图下载。

　　1、拆消声器、润滑油及冷却水管

　　2、分离联轴器，拆开地脚螺丝。

　　3、吊出风机。

　　4、拆开联轴器和端盖。

　　5、齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

　　6、气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。

　　7、拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。

　　8、依次拆卸轴承，轴承座及气封。

　　9、拆墙板（拆卸墙板应把风机立起）。

　　10、吊出转子。

　　11、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。

　　12、清洗其它部件（机壳，墙板)

　　13、回装一面墙板，并立起。

　　14、吊入两转子，再回装另一面墙板。

　　15、回装气封，轴承座，轴承。

　　16、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.35－0.45mm；同步齿轮啮合间隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液压泵把齿轮压入。

　　18、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.3－0.4mm；另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺测出，转子与壳体间隙（0.3－0.4mm），转子与墙板间隙，并记录下来。

　　19、回装联轴器和端盖。

　　20、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。

　　21、回装各附属管线，法兰螺丝。

　　一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修，很少有客户会自己进行维修，如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题，或者需要维修三叶罗茨鼓风机，可以联系我们的官方客服热线

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三叶型罗茨风机检修规范：三叶罗茨鼓风机检修规程

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　一 ?用途

　　JGR各型罗茨风机广泛应用于石化，冶金，电力，矿山，建材轻工等国民经济各部门。

　　二 ?使用条件

　　1 介质中微粒杂质含量一般不得超过100㎎/㎡，最大微粒不得超过最小工作间隙的一半。

　　2 运行中轴承温度不得超过95℃，润滑油温度不得超过65℃。

　　3 使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压下长期运行，以免电机过载而发生事故。

　　4 进气温度不高于40℃。

　　三 ?工作原理

　　罗茨鼓风机是一种容积式动力机械。一对相互啮合的叶轮将进，排气口分开，由同步齿轮传动，两叶轮在汽缸中作等速反向旋转，在旋转过程中进气口的气体不断地被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。

　　四 ?主要结构

　　序号

　　名 称

　　序号

　　?名 ?称

　　机 壳

　　17

　　密封垫

　　从叶轮部

　　18

　　主叶轮部

　　侧 板

　　19

　　主动齿轮

　　墙 板

　　20

　　锁紧螺母M60×2

　　V型圈

　　21

　　止动垫圈60

　　轴承座

　　22

　　齿轮挡圈

　　单列向心滚子轴承

　　23

　　调整垫

　　甩油盘

　　24

　　小轴承座

　　止动垫圈80

　　25

　　单列向心球轴承

　　10

　　圆螺母M80×2

　　26

　　轴承压盖

　　11

　　副油箱

　　27

　　O型圈120×3.1

　　12

　　骨架油封

　　28

　　O型圈115×3.1

　　13

　　轴承压盖

　　29

　　圆螺母M40×1.5

　　14

　　密封垫

　　30

　　止动垫圈40

　　15

　　密封垫

　　31

　　从动齿轮毂

　　16

　　衬套

　　32

　　从动齿轮

　　五 ?润滑 密封 冷却

　　1 , 润滑

　　罗茨鼓风机的齿轮和轴承均采用稀油润滑,并在齿轮箱上装有油标.注油时应保证油位在油标线之间.如果油位过高会引起油温度上升,过低会造成润滑不良,甚至造成轴承,齿轮事故.润滑油推荐用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齿轮箱油量为6升,副油箱油量为2.8升.

　　2, ?密封

　　油封与气封均采用接触型的特殊甩油密封和迷宫密封装置,既能使齿轮箱和副油箱的油不进入机壳内部,又能使气体沿轴向泄露量减少。在轴伸端则采用橡胶骨架油封，以免油外泄。

　　冷却

　　冷却水温度不高于30℃，水压为196—294KPa，水量约10—13L/min.

　　六 拆卸与组装

　　1 ?拆卸

　　所有连接件和嵌合件都要做上配合标记。注意不要把连接部位的垫片损坏，所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘和污染。

　　拆卸步骤

　　从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱，副油箱中的油——卸下联轴器——卸下齿轮箱和齿轮——卸下副油箱——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤轴承衬套和轴承内圈。

　　组装

　　检查被拆卸的零件，特别检查配合部位。轴承要清洗干净，再涂上润滑油，工具和手都要洗干净。各部分密封垫如有破损或者失落，要更换规定厚度，材质的垫片。

　　组装步骤

　　将驱动侧的墙板安装在机壳上。

　　将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

　　将齿轮端墙板安装在机壳上，然后装前后轴承。

　　组装齿轮，注意在键的两侧涂上二硫化钼，利用从动齿轮调整好叶轮之间各部间的间隙，用锁紧螺母锁紧并防松。

　　组装齿轮箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否拧紧。

　　组装联轴器。

　　间隙的调整

　　叶轮之间的间隙调整（b1,b2）

　　将两叶轮转到45°位置。然后将从动齿轮对准主动齿轮按标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和螺母，周向调整齿轮圈，轮毂及轴的内外锥面配合，可以达到调整b2的目的。b1是由加工保证的。b1是两轴的中心距，b2是两叶轮间的最小间距。

　　轴向间隙c,d的调整

　　装配墙板时，应先保证轴向间隙的总和c+d，再调整轴承座垫片的厚度，保证两端的间隙c和d的分配。

　　径向间隙a1，a2,a3的调整

　　是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，我们一般不需要调整，所以维修装拆时，不可以损伤侧板外径和机壳两端内径。

　　风机间隙参考值

　　型 号

　　径向间隙

　　叶轮间隙

　　轴向间隙c

　　轴向间隙d

　　JGR140

　　0．18—0．55

　　0．35—0．45

　　0．25—0．30

　　0．30—0．35

　　JGR145

　　0．35—0．40

　　JGR150

　　0．45—0．50

　　JGR190

　　0．55—0．60

　　JGR200

　　0．60—0．65

　　JGR250

　　七 故障原因及排除

　　故 ?障

　　?原因分析

　　处理措施

　　风量不足

　　1?间隙增大

　　2?进口阻力大

　　1?调整间隙或者更换转子

　　2?清洗过滤器

　　电机超载

　　1?过滤网眼堵塞负荷增大

　　2?压力超过铭牌规定

　　3?叶轮与汽缸有摩擦

　　1?清洗或者更换转子

　　2?控制实际工作压力不超出规定值

　　3?调整间隙

　　过 ?热

　　1 升压增大

　　2 油箱冷却不良

　　3 转子与汽缸有摩擦

　　4 润滑油过多

　　1 ?检查吸入和排出压力

　　2 ?检查冷却水路畅通

　　3 ?调整间隙

　　4 ?控制油标，油位

　　?异 ?音

　　1 可调齿轮与转子位置失调

　　2 轴承磨损严重

　　3 不正常的压力升高

　　4 齿轮损伤

　　1 ?按规定位置矫正，锁紧

　　2 ?更换轴承

　　3 ?检查压力升高的原因

　　4 ?更换齿轮

　　启不动

　　1?进排气口堵塞或者阀门未打开

　　2?电机接线不对或其他电器问题

　　1?拆除堵塞物或打开阀门

　　2?检查接线或其他电器

　　润滑油泄露

　　1?油位过高

　　2?密封失效

　　1?静态油位控制在油标位线之间

　　2?更换密封件

　　振动大

　　1?基础不稳固

　　2?电机，风机对中心不好

　　3?轴承磨损

　　1?加固，紧牢

　　2?按说明书找正

　　3?更换轴承

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　　上一篇: 罗茨鼓风机的性能及特点

　　下一篇: 三叶罗茨鼓风机使用过程中的七大注意事项

三叶型罗茨风机检修规范：罗茨风机检修标准规范.doc

　　煤气加压机维护检修标准

　　1 总则

　　1.1 主题内容与适用范围

　　1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容，

　　质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

　　1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

　　1.2 编写依据

　　HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

　　日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

　　2检修周期与内容

　　检修周期(见表1)

　　表1 月

　　检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期

　　2,2检 修内容

　　2.2.1 小修项目

　　2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

　　2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。

　　2．2．1．4 紧固螺栓。

　　2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

　　2．2．2 中修项目

　　2．2．2．1 包括小修项目。

　　2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。

　　2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

　　2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。

　　2．2．2．5测量、调整各部位间隙。

　　2．2．2．6清理气体过滤器。

　　2．2．2．7清洗检查润滑系统。

　　2．2．2．8校验安全阀、自控装置，

　　2．2．3大修项目

　　2．2．3．1包括中修项目。

　　2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。

　　2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。

　　2．2．3．4校正机座水平。

　　3 检修与质量标准

　　3．1 拆卸前准备

　　3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料，

　　3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。

　　3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件：

　　3．2 拆卸与检查

　　3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧

　　壁之间间隙。

　　3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3．3 检修质量标准

　　3．3．1． 机体

　　3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。

　　3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。

　　3．3．2 转子

　　3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。

　　3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

　　2规定

　　表2 mm

　　3．3．4 轴

　　3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。

　　3．3．5 联轴器或v型皮带

　　3．3．5．1 联轴器

　　a． 联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆

　　跳动不大干0.05mm。

　　b． 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

　　表3 m m

　　联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮带

　　a．皮带的张紧力w适度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到=0.016Lm m，

　　则所加力W应符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 轴承

　　3．3．6．1 滚动轴承

　　a．滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

　　b．滚动铀承内圈与轴采用H7／k6配合，轴承座与轴承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

　　d．热装轴承温度不大于100℃，严禁用直接火焰加热。

　　3．3．6．2 滑动轴承

　　a．刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2 ~ 3点/cm2 ，其接

　　触角一般为60 ~ 90o。

　　b．轴承顶间隙见表5

　　表5 m m

　　轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

三叶型罗茨风机检修规范：罗茨风机的检修标准

　　罗茨风机检修的质量标准要求是什么？罗茨风机转子不应有砂

　　眼、气孔等缺陷。 罗茨风机转子组装时两端轴颈的平行度偏差

　　应不大于0.02mm，两端面与墙板的平行度偏差应不大于

　　0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时，转子压

　　力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的

　　风机转子各部间隙不同。 罗茨风机转子应进行动静平衡校验。

　　罗茨风机轴与转子垂直度公差应不大于0.05mm。拆箱后应查

　　风机各部件在运输中是否变形或损坏，若有此情形，应待检查

　　校正后方可安装使用。罗茨风机所选用的功率，是指风机性能

　　表内，在同一转速下，性能点即风量时需用的功率，并

　　非风机在进、出口全开时运转所配的功率。故在使用时，为了防

　　止电动机因过载而烧毁，在风机启动时***在无载荷（风机进口

　　或出口阀关闭）的情况下进行。在运转过程中，应随时测定工作

　　电流不得超过电动机的额定电流。风机连接法兰应接软性接管，

　　以利于风机与管道的隔振，并注加密封胶以避免漏风，与基础连

　　接处应加橡皮垫（3cm左右）。 打开接线盒，接通电源试运转

　　（空载），叶轮旋转方向应与铭牌箭头同，并观察其有否碰壳，

　　若有此情形，应当场予以调整。风机安装就位后。所有紧固件必

　　须重新拧紧。风机安装就位后。所有紧固件***重新拧紧。安装

　　安装风柜时应有减振装置，配电时应安装电机保护装置，

　　7.5KW以上电机应装有降压起动。柜机四周、尤其是检修门一

　　侧，应留有充分空间，供检查维修 转动部分不允许有碰撞，所

　　有固定零件的螺栓应拧紧。 风机连续运行3-6个月，进行一次滚

　　动轴承检查，检查滚动体与内圈、外圈间隙松动程度，内圈与

　　轴配合松紧程度。风机的维护， 风机在正常情况下，连续运转

　　一个机的开机、停机或运转时，如发现不正常情况，主要包括温

　　度、振动、噪音等，应立即进行检修。利用调节装置将三角胶带

　　经常保持均匀拉紧状态，不能过松或过紧。几条三角胶带长度应

　　尽量相同。对于未使用的备用机或停用时间过长的风机，应定期

　　将转子旋转120°-180°，以免主轴弯曲。为确保人身安全，风机

　　的维护***在停机时进行。

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