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三叶型罗茨风机检修规范_罗茨鼓风机

时间:22-05-29  来源:锦工罗茨风机原创

三叶型罗茨风机检修规范:三叶罗茨风机检修方法步骤教程!21个细节!锦工风机

  罗茨风机拆卸检修的内容有很多,锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考,每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同,有些步骤也不会相同,这里锦工风机提供给大家,只为供大家学习补充使用,具体的流程请看下图,如果您看不清楚,可以阅读图片下面的文字,如果您想保存一份资料,可以点击文末的下载链接进行大图下载。

  1、拆消声器、润滑油及冷却水管

  2、分离联轴器,拆开地脚螺丝。

  3、吊出风机。

  4、拆开联轴器和端盖。

  5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

  6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。

  7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。

  8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。

  9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。

  10、吊出转子。

  11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。

  12、清洗其它部件(机壳,墙板)

  13、回装一面墙板,并立起。

  14、吊入两转子,再回装另一面墙板。

  15、回装气封,轴承座,轴承。

  16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液压泵把齿轮压入。

  18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。

  19、回装联轴器和端盖。

  20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。

  21、回装各附属管线,法兰螺丝。

  一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修,很少有客户会自己进行维修,如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题,或者需要维修三叶罗茨鼓风机,可以联系我们的官方客服热线

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三叶型罗茨风机检修规范:三叶罗茨鼓风机检修规程

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  一 ?用途

  JGR各型罗茨风机广泛应用于石化,冶金,电力,矿山,建材轻工等国民经济各部门。

  二 ?使用条件

  1 介质中微粒杂质含量一般不得超过100㎎/㎡,最大微粒不得超过最小工作间隙的一半。

  2 运行中轴承温度不得超过95℃,润滑油温度不得超过65℃。

  3 使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压下长期运行,以免电机过载而发生事故。

  4 进气温度不高于40℃。

  三 ?工作原理

  罗茨鼓风机是一种容积式动力机械。一对相互啮合的叶轮将进,排气口分开,由同步齿轮传动,两叶轮在汽缸中作等速反向旋转,在旋转过程中进气口的气体不断地被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。

  四 ?主要结构

  序号

  名 称

  序号

  ?名 ?称

  机 壳

  17

  密封垫

  从叶轮部

  18

  主叶轮部

  侧 板

  19

  主动齿轮

  墙 板

  20

  锁紧螺母M60×2

  V型圈

  21

  止动垫圈60

  轴承座

  22

  齿轮挡圈

  单列向心滚子轴承

  23

  调整垫

  甩油盘

  24

  小轴承座

  止动垫圈80

  25

  单列向心球轴承

  10

  圆螺母M80×2

  26

  轴承压盖

  11

  副油箱

  27

  O型圈120×3.1

  12

  骨架油封

  28

  O型圈115×3.1

  13

  轴承压盖

  29

  圆螺母M40×1.5

  14

  密封垫

  30

  止动垫圈40

  15

  密封垫

  31

  从动齿轮毂

  16

  衬套

  32

  从动齿轮

  五 ?润滑 密封 冷却

  1 , 润滑

  罗茨鼓风机的齿轮和轴承均采用稀油润滑,并在齿轮箱上装有油标.注油时应保证油位在油标线之间.如果油位过高会引起油温度上升,过低会造成润滑不良,甚至造成轴承,齿轮事故.润滑油推荐用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齿轮箱油量为6升,副油箱油量为2.8升.

  2, ?密封

  油封与气封均采用接触型的特殊甩油密封和迷宫密封装置,既能使齿轮箱和副油箱的油不进入机壳内部,又能使气体沿轴向泄露量减少。在轴伸端则采用橡胶骨架油封,以免油外泄。

  冷却

  冷却水温度不高于30℃,水压为196—294KPa,水量约10—13L/min.

  六 拆卸与组装

  1 ?拆卸

  所有连接件和嵌合件都要做上配合标记。注意不要把连接部位的垫片损坏,所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘和污染。

  拆卸步骤

  从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱,副油箱中的油——卸下联轴器——卸下齿轮箱和齿轮——卸下副油箱——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤轴承衬套和轴承内圈。

  组装

  检查被拆卸的零件,特别检查配合部位。轴承要清洗干净,再涂上润滑油,工具和手都要洗干净。各部分密封垫如有破损或者失落,要更换规定厚度,材质的垫片。

  组装步骤

  将驱动侧的墙板安装在机壳上。

  将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

  将齿轮端墙板安装在机壳上,然后装前后轴承。

  组装齿轮,注意在键的两侧涂上二硫化钼,利用从动齿轮调整好叶轮之间各部间的间隙,用锁紧螺母锁紧并防松。

  组装齿轮箱和副油箱,注意之前各部位螺栓,螺母是否拧紧。

  组装联轴器。

  间隙的调整

  叶轮之间的间隙调整(b1,b2)

  将两叶轮转到45°位置。然后将从动齿轮对准主动齿轮按标记压入轴上,依次装上齿轮挡圈,止动垫圈和螺母,周向调整齿轮圈,轮毂及轴的内外锥面配合,可以达到调整b2的目的。b1是由加工保证的。b1是两轴的中心距,b2是两叶轮间的最小间距。

  轴向间隙c,d的调整

  装配墙板时,应先保证轴向间隙的总和c+d,再调整轴承座垫片的厚度,保证两端的间隙c和d的分配。

  径向间隙a1,a2,a3的调整

  是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的,我们一般不需要调整,所以维修装拆时,不可以损伤侧板外径和机壳两端内径。

  风机间隙参考值

  型 号

  径向间隙

  叶轮间隙

  轴向间隙c

  轴向间隙d

  JGR140

  0.18—0.55

  0.35—0.45

  0.25—0.30

  0.30—0.35

  JGR145

  0.35—0.40

  JGR150

  0.45—0.50

  JGR190

  0.55—0.60

  JGR200

  0.60—0.65

  JGR250

  七 故障原因及排除

  故 ?障

  ?原因分析

  处理措施

  风量不足

  1?间隙增大

  2?进口阻力大

  1?调整间隙或者更换转子

  2?清洗过滤器

  电机超载

  1?过滤网眼堵塞负荷增大

  2?压力超过铭牌规定

  3?叶轮与汽缸有摩擦

  1?清洗或者更换转子

  2?控制实际工作压力不超出规定值

  3?调整间隙

  过 ?热

  1 升压增大

  2 油箱冷却不良

  3 转子与汽缸有摩擦

  4 润滑油过多

  1 ?检查吸入和排出压力

  2 ?检查冷却水路畅通

  3 ?调整间隙

  4 ?控制油标,油位

  ?异 ?音

  1 可调齿轮与转子位置失调

  2 轴承磨损严重

  3 不正常的压力升高

  4 齿轮损伤

  1 ?按规定位置矫正,锁紧

  2 ?更换轴承

  3 ?检查压力升高的原因

  4 ?更换齿轮

  启不动

  1?进排气口堵塞或者阀门未打开

  2?电机接线不对或其他电器问题

  1?拆除堵塞物或打开阀门

  2?检查接线或其他电器

  润滑油泄露

  1?油位过高

  2?密封失效

  1?静态油位控制在油标位线之间

  2?更换密封件

  振动大

  1?基础不稳固

  2?电机,风机对中心不好

  3?轴承磨损

  1?加固,紧牢

  2?按说明书找正

  3?更换轴承

  山东锦工有限公司

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三叶型罗茨风机检修规范:罗茨风机检修标准规范.doc

  煤气加压机维护检修标准

  1 总则

  1.1 主题内容与适用范围

  1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容,

  质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

  1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

  1.2 编写依据

  HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

  日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

  2检修周期与内容

  检修周期(见表1)

  表1 月

  检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期

  2,2检 修内容

  2.2.1 小修项目

  2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。

  2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。

  2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。

  2.2.1.4 紧固螺栓。

  2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

  2.2.2 中修项目

  2.2.2.1 包括小修项目。

  2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。

  2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

  2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。

  2.2.2.5测量、调整各部位间隙。

  2.2.2.6清理气体过滤器。

  2.2.2.7清洗检查润滑系统。

  2.2.2.8校验安全阀、自控装置,

  2.2.3大修项目

  2.2.3.1包括中修项目。

  2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。

  2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。

  2.2.3.4校正机座水平。

  3 检修与质量标准

  3.1 拆卸前准备

  3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,

  3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

  3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:

  3.2 拆卸与检查

  3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧

  壁之间间隙。

  3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3.3 检修质量标准

  3.3.1. 机体

  3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.3.2 转子

  3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。

  3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

  2规定

  表2 mm

  3.3.4 轴

  3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.3.5 联轴器或v型皮带

  3.3.5.1 联轴器

  a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆

  跳动不大干0.05mm。

  b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

  表3 m m

  联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮带

  a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到=0.016Lm m,

  则所加力W应符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 轴承

  3.3.6.1 滚动轴承

  a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

  b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。

  3.3.6.2 滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接

  触角一般为60 ~ 90o。

  b.轴承顶间隙见表5

  表5 m m

  轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

三叶型罗茨风机检修规范:罗茨风机的检修标准

  罗茨风机检修的质量标准要求是什么?罗茨风机转子不应有砂

  眼、气孔等缺陷。 罗茨风机转子组装时两端轴颈的平行度偏差

  应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于

  0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压

  力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的

  风机转子各部间隙不同。 罗茨风机转子应进行动静平衡校验。

  罗茨风机轴与转子垂直度公差应不大于0.05mm。拆箱后应查

  风机各部件在运输中是否变形或损坏,若有此情形,应待检查

  校正后方可安装使用。罗茨风机所选用的功率,是指风机性能

  表内,在同一转速下,性能点即风量时需用的功率,并

  非风机在进、出口全开时运转所配的功率。故在使用时,为了防

  止电动机因过载而烧毁,在风机启动时***在无载荷(风机进口

  或出口阀关闭)的情况下进行。在运转过程中,应随时测定工作

  电流不得超过电动机的额定电流。风机连接法兰应接软性接管,

  以利于风机与管道的隔振,并注加密封胶以避免漏风,与基础连

  接处应加橡皮垫(3cm左右)。 打开接线盒,接通电源试运转

  (空载),叶轮旋转方向应与铭牌箭头同,并观察其有否碰壳,

  若有此情形,应当场予以调整。风机安装就位后。所有紧固件必

  须重新拧紧。风机安装就位后。所有紧固件***重新拧紧。安装

  安装风柜时应有减振装置,配电时应安装电机保护装置,

  7.5KW以上电机应装有降压起动。柜机四周、尤其是检修门一

  侧,应留有充分空间,供检查维修 转动部分不允许有碰撞,所

  有固定零件的螺栓应拧紧。 风机连续运行3-6个月,进行一次滚

  动轴承检查,检查滚动体与内圈、外圈间隙松动程度,内圈与

  轴配合松紧程度。风机的维护, 风机在正常情况下,连续运转

  一个机的开机、停机或运转时,如发现不正常情况,主要包括温

  度、振动、噪音等,应立即进行检修。利用调节装置将三角胶带

  经常保持均匀拉紧状态,不能过松或过紧。几条三角胶带长度应

  尽量相同。对于未使用的备用机或停用时间过长的风机,应定期

  将转子旋转120°-180°,以免主轴弯曲。为确保人身安全,风机

  的维护***在停机时进行。

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