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罗茨风机常见故障分析_罗茨风机

时间:21-11-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机常见故障分析:罗茨风机常见故障分析

  原标题:罗茨风机常见故障分析

  罗茨风机常见故障分析

  一.罗茨风机温度过高

  原因:

  (1)油箱中的油量太多、太稠、太脏;

  (2)过滤器或消音器堵塞;

  (3)压力高于规定值;

  (4)叶轮过度磨损,间隙大;

  (5)通风不良,室内温度高,造成入口温度高;

  (6)运行速度太低,皮带打滑。

  解决方法:

  (1)降低油位或支撑油;

  (2)清除堵塞;

  (3)通过鼓风机减小压差;

  (4)修复间隙;

  (5)打开通风口以降低室温;

  (6)提高速度,防止皮带打滑。

  二.罗茨风机流量不足

  原因:

  (1)进口过滤器堵塞;

  (2)叶轮磨损,间隙增大;

  (3)皮带打滑;

  (4)进口压力损失大;

  (5)管道导致通风泄漏。

  解决方法:

  (1)清除过滤器上的灰尘和堵塞物;

  (2)修复差距;

  (3)收紧皮带,增加根数;

  (4)将进口压力调整到规定值;

  (5)检查并修理管道。

  三.罗茨鼓风机泄漏或泄漏到套管中

  原因:

  (1)油箱过高,从排油口漏出;

  (2)密封磨损造成了轴端漏油;

  (3)压力高于规定值;

  解决方法:

  (1)降低油位

  (2)更换密封;

  (3)疏通通风口;

  公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务,携手共创美好未来!

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罗茨风机常见故障分析:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  原标题:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

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罗茨风机常见故障分析:罗茨风机常见故障原因及解决方案!

  今天我们来跟大家说下在罗茨风机工作中经常遇到的问题小结!小编本章主要是针对一些可能性比较发生的较多的问题来进行分析和解决!帮助用户在遇到同类型的问题后能够有一个解决的方法和方案!我们先来整理下客户可能会遇到的问题.

  1.风机加的齿轮油的型号很多不了解的!

  2.风机在运转中有异响

  3.电机负载冒烟了

  上面给大家整理的是在使用风机时经常会出现的问题。小编针对这些问题来进行专业的讲解,锦工机械为您提供技术指导!

  1.针对风机使用了半年一年的用户涉及到更换齿轮油,有很多不了解对于罗茨风机里所加的齿轮油的型号,这个用的是N220负荷齿轮油。也可以用中负荷的齿轮油来代替,不过其他型号的油就不要使用了,这里切勿加错了!对于单油箱的机子另一侧加的是油脂,用户在补油的时候需要用到油枪来进行辅助使用!

  2.风机在运转中的噪音,主要看来源于哪里,细听一下来主要来源是风机的内部,还是来着齿轮的磨损或者是三叶轮的磕碰产生的异响!一般情况下罗茨风机的使用寿命还是很长久的,故障率很低的一款设备!当运转使用寿命好几年以上的机子可能多年的磨损导致的配件损坏,还有来源于日常维护不到位,使风机的内部进入了杂物,因为杂物无法正常的排出,便在主机里面产生了来回碰撞的异响!对于这等这样的问题,都需要进行风机的拆卸!通过外部的条件无法进行调整,所以用户在拆卸前一定要有一定的技术基础,不然拆卸后再组装回去以后就会比较难了,安装不要会引起其他的问题产生。所以用户当遇到本类型的问题以后,可以先联系生产风机的厂家!专业的售后服务为您提供保障。

  3.电机冒烟,其实就是电机烧掉了,因为在运转中风机已经达到了自身的最大扭矩,如果是持续性的负载运转电机是一定会烧掉的,所以电机的冒烟就是从这里来的!解决发方法要从根源上找,所以用在选择型号的时候,一定要根据自己的实际需要的风量和风压来进行选择!这样才能避免电机冒烟的情况!还有在使用中不要给风机自己增加转速,一定要在合理的范围内进行调节风机的转速!因为转是改变了以后,风量和风压也会随着改变!

  对于这个不知道如何调节的可以联系我们,锦工机械风机厂真诚为您服务!

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罗茨风机常见故障分析:罗茨风机常见故障处理方法

  罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命,取决于正确的维护及调养,我们在使用罗茨风机的过程中,难免会出现一些故障,这时维修就自然十分的重要,那么接下来我们罗茨风机厂家,就来为大家介绍一些,比较常见的故障处理知识吧。

  一、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  二、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  三、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多罗茨风机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的服务。

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