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罗茨风机安装顺序_罗茨风机

时间:21-11-05  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机安装顺序:罗茨风机安装注意事项以及安装步骤图

  罗茨风机安装注意事项以及安装步骤图的工作原理:

  在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有吸入口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使吸入口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

  罗茨风机安装注意事项以及安装步骤图作用特点:

  其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,较高可达2.1,可以多级串联使用。

  罗茨风机安装注意事项以及安装步骤图主要介质:

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  罗茨风机安装注意事项以及安装步骤图结构:

  按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.

  罗茨风机安装注意事项以及安装步骤图运行调节:

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。

  ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。

  罗茨鼓风机维护保养要求:

  简介

  罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,须注意。

  启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  罗茨风机安装注意事项以及安装步骤图故障处理

  首先问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  罗茨鼓风机操作注意事项:

  ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。

  ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  ⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  ⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

罗茨风机安装顺序:罗茨风机滤芯安装更换步骤!锦工风机详解!

  罗茨风机的过滤芯棉是损耗较多的零件,在使用的时候,如果因为周边环境的因素,可能导致滤芯的阻塞,我们就需要自己进行过滤棉的更换工作,这类问题一般只需要自行解决即可,让我来看下罗茨风机滤芯的拆装步骤吧!

  1、首先罗茨风机需处于关停状态,然后将螺丝拧开拆下!

  2、将外罩进行拆卸。

  3、将使用过的旧滤芯拆下下来。

  4、对风机的过滤装置进行清洁工作。

  5、更换新的滤芯。

  6、将清洁过的外罩进行安装。

  7、拧紧螺丝,完成。

  罗茨风机过滤棉在更换时,可以选择从原厂采购,也可以选择从经销商处采购,为了保证过滤棉的过滤精度一致,小编建议广大客户选择从厂家进行选择,只要将设备的型号报给厂家,厂家就会为我们发配相应精度的滤芯。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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罗茨风机安装顺序:罗茨风机的安装与调试

  原标题:罗茨风机的安装与调试

  罗茨风机安装:

  罗茨风机在出厂前是安装好,只需要将进口消音器与入口相连,出口消音器与出口相连,再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项:

  1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。

  2、罗茨风机底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保罗茨风机运转平稳,振动小。

  3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小罗茨风机可采用真空胶管连接,管道管径不得小于罗茨风机吸气口径,且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入真空泵腔。)

  4、在连接管路中,用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查罗茨风机的极限压力。

  5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

  6、罗茨风机通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以罗茨风机反转喷油。(转向按防护罩指示方向)

  7、对于有冷却水的罗茨风机,按规定接通冷却水。

  8、如罗茨风机口安装电磁阀时,阀与罗茨风机应同时动作。

  9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

  罗茨风机的调试:

  罗茨风机调试分:点动调试、空载运行调试,全压调试,全系统调试。

  1、点动调试是指在现场,将风机与系统完全脱离,断开风机的进出风口管道连接。手动盘车,确认机体内部没有卡顿后,启动风机,随后立即关闭,然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同,如果不同,对于三相电机,交换任意两相的电缆,重新连接即可。因为罗茨风机的结构,是不能反转的。

  2、空载运行调试,是指在继承上一步骤,确认风机旋转方向正确的前提下,启动风机,连续运行半小时,观察风机的运行是否稳定,有无异常噪音、震动。

  3、全压测试,是指在风机出口安装一阀门(为避免噪声,当在阀门后连接一消音器),启动风机后,通过逐步关闭阀门,对风机施加模拟负载,直至风机压力达到铭牌所示的压力,随后连续运行2小时左右,确保风机是否没有异响,温度稳定(风机加压后温度逐步上升,一般短则半小时,长则2小时,温度趋于稳定停止上升,如继续上升,多半存在问题),以及风机电流在铭牌所示范围之内。

  4、全系统测试,是指将风机接入工作系统内,开始试运行,试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量,故风机接入系统后,实际运行之压力电流,都应当低于铭牌所示压力,如出现超载工况则往往意味着选型失当,需要严格排查分析问题。

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罗茨风机安装顺序:罗茨鼓风机的安装工序

  原标题:罗茨鼓风机的安装工序

  我们在购买罗茨鼓风机后,会有一个困扰,要如何安装呢?怎么安装才是正确的呢?为此锦工小编整理了安装程序,供大家参详。

  安装的一般程序:

  验收复测——垫板安装——底座安装——增速机安装——罗茨风机安装——电动机安装——油站安装——消音器安装——管道安装——管道试压——试运转。

  1、验收复测:对风机进行验收,检查机体有无损坏。

  2、垫板安装:为防止风机的损坏,需在四周分布的每根地脚螺栓处必须布置两组垫铁,垫铁安装应满足设备负重要求,外观应整齐,不得有歪斜,露出设备底座10-20mm,各垫板组上平面标高误差不大于3mm,每一组垫板组、垫板与垫板之间,垫板与设备底面之间接触均匀。

  3、底座安装:风机底部安装底座,底座要求平稳,紧固,结实。

  4、增速机安装:将增速机放置在做好的垫板上,然后找平找正。

  5、罗茨风机安装:用天车将风机吊到其底座上,初步拧紧风机和底座的连接螺栓,拆去鼓风机上壳上的附属元件,卸掉风机进排气侧轴承盖和轴承,卸去中分面之间的连接螺栓和定位销,垂直吊起上机壳,卸去调节缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉及调节缸与导向环之间的螺栓,吊起调节缸上部及导向环上部,卸去叶片承缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉,并垂直地吊起叶片承缸的上半部,松开连接板、调节缸支承的连接螺栓,安装起吊工具,吊走叶片承缸和调节缸下部,在叶片承缸与调节缸组合体的两端面安装起吊装置,翻转180°,松开导向环,起吊装置的螺栓,吊起调节缸下半部和导向环下半部,安装过程与之相反,每一零部件在安装前必须认真清洗。清洗干净后,应该加甘油或机油的部分应加好油,在安装下调节缸前应先找平下机壳,测量下机壳中分面的水平度,并通过底座顶丝给与调整,使得四个支承面均能全面接触,此机壳水平度允差:纵向为0.04mm/m,横向为0.06mm/m。安装好叶片承缸后,安装已经测好动平衡的转子(转子的动平衡由生产厂家保证,具体吊装和使用工具参照说明书操作)然后反复拆卸顺序。在安装时应根据随机资料检测各部分的间隙是否符合说明书和合格证书中的相应要求(具体要求很多参照说明书合格证),在安装过程和检测过程中生产厂家和甲方应有相应得人员参加,如果出现问题应及时协商解决。传动侧轴承座标标高极限偏差不大于0.015mm,下机壳的纵向中心与轴承座纵向中心线应相重合,公差为0.03mm,上下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合,在均匀把紧1/3的连接螺栓时,周边应无间隙,一定要注意静叶片和转子、动叶片和机壳的径向间隙,转子各部位的端面和径向园跳动量,底座上导向建和机体导向键槽之间的间隙,这些间隙应符合设备技术文件的规定,并应做好相应记录。鼓风机是一个精密制造出来机器,所有部件都应小心处理,有些零部件应放置在专用支承上,对于表面易于碰伤、擦伤的零部件应放置在橡胶板或木板上,在拆卸时应在非工作面上清晰的标记或打好相应的字头,放在干净的地方由专人保管好,最后根据联轴器的说明书连接好联轴器。

  6、主电机安装: 用天车将电机吊到其底座上,上好联轴器,根据增速机找平,找正电机,同轴度,应符合技术要求,公差为±0.015mm,然后连接好联轴器,最后安装好出线箱。

  7、风机附属设备安装:其附属设备主要有润滑油站,动力油站、进风联箱、消音器、阀门和相应的管道,润滑油站和动力油站因振动较小,重量较小,安装精度较低,利用凿毛放垫板安装,将油站吊放到位后进行找平找正,然后进行灌浆。进风联箱、阀门和其管道应无强力安装,油管道先进行酸洗和油循环冲洗,消音器应有相应基础找正即可,需要强调的是与鼓风机体进、出口相应连接的风管道,其法兰与对接的机体法兰应同心,两法兰应平衡,连接法兰时应注意不使风管对机体增加力,严禁强力对口。

  8、试运转

  ⑴设备试运转前的准备工作,除应符合规定和设备技术文件的规定外,并应具备下列条件:

  a、鼓风机吸入侧的管道及设备保持清洁。

  b、带动鼓风机的原动机必须按照设备技术元件的规定进行试运转完毕。

  ⑵设备单机试运转应符合下列要求:

  a、空气过滤器、脱湿装置试运转应符合设备技术文件规定。

  b、阀门试运转应符合规定。

  ⑶鼓风机本体静叶可调机构试运转要求:

  a、油缸活塞在全行程内往返10次,动作应灵活、无卡阻,极限位置正确。

  b、油缸活塞行程和速度应符合设备技术文件的规定。

  c、机体上的刻度尺和操作盘上的角度计指标应相对应。

  ⑷鼓风机盘车要求:

  a、顶轴油泵工作正常。

  b、离合器的嵌合动作灵活可靠。

  c、能以手动或自动方式实现盘车。

  d、初次带动鼓风机的连续盘车时间为8小时。

  e、在盘车期间,鼓风机和电动机运转应正常。

  ⑸设备联动试运转应符合下列要求:

  a、升速运转和低负荷运转应按设备技术文件的规定进行,低负荷运转时间为4小时。

  b、静叶可调的鼓风机,应达到额定负荷后稳定运转4小时。

  c、改变运转状态时,保证鼓风机的安全运行区域内运行。

  d、额定负荷运转各部位无异常后再降到低负荷运转,低负荷运转时间为1小时,停机后应立即进行盘车。

  e、负荷运转的检测项目及精度要求应符合设备技术文件的规定。

  若罗茨式鼓风机试运转一切正常后,就可以正常使用,在使用过程中,要注意人身安全。

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