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罗茨风机安装自检记录表_罗茨风机

时间:21-11-05  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机安装自检记录表:P1703罗茨鼓风机安装分项工程质量检验评定表.doc

  罗茨鼓风机安装分项工程质量检验评定表 P1703 单位工程名称 设备名称 分部工程名称; 没备应号; 执 行 标 准 分项丁程性质 保 证 项 目 项 目 内 容 检 查 结 果 1 设备出厂质量证明书、技术资料必须齐全 2 设备基础经中间交接并复查合格 3 设备及零部件齐全、清洗检查合格 4 有完整的施工记录 基 本 项 目 项 目 内 容 质 量 情 况 等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1O 1 垫铁配置和焊接 2 地脚螺栓安装 3 二次灌浆 允 许 偏 差 项 目 项 目 内 容 允许偏差 mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 中心线位置 2 标高 3 转子与转子间隙 4 转子与机壳间隙 5 转子与墙板间隙 6 机身水平度 纵 向 横 向 7 联轴器 径向位移 轴向倾斜 端面间隙 检 查 结 果 保证项目 检查 项, 合格 项 基本项目 检查 项, 其中优良 项, 优良率 允许偏差项目 实测 点, 其中合格 点, 合格率 评 定 等 级 分部工程负责人; 施工技术人员 年 月 日 核 定 等 级 专职质量检查员 年 月 日 注分项工程性质是指该分项工程为主要 分项工程还是 般分项工程。

罗茨风机安装自检记录表:罗茨风机压力表装在什么位置?现场安装图给你看

  有朋友不知道罗茨鼓风机的压力表安装在什么位置,今天锦工风机给大家分享一个现场安装好之后的图片给大家讲解下:

  1、压力表

  压力表就是图片中红色圈中的部分,位于风机出口的位置,压力表的安装也很简单,拧紧即可。

  关于其他的安装组件,锦工风机再给大家解读一下。

  2、进口消音器

  进口消音器为风机顶部的配件,属于风机的过滤系统和消音系统。

  Hdfj11.cOM

  3、弹性接头

  弹性接头位于风机出口的位置,也就是压力表后面的配件,通常也被大家称之为软连接。

  4、出口消音器

  那天有位客户询问,风机出口管的部分是什么,那个部分是出口消音器,主要起到降低风噪的作用。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

罗茨风机安装自检记录表:罗茨风机安装分项工程质量检验评定记录

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  1、精品文档 罗茨风机安装分项工程质量检验评定记录 部位、区段 分部工程名称 项目经理 分包项目经理 项目技术负责人 施工班组长 项目名称 单位工程名称 施工单位 主控 项目 编 号 检验评定标准 施工单位自检结果 监理(建设) 单位验评结论 1 设备应符合设计要求及其产品标准的规定 符合不符合 符合不符合 2 设备基础应符合设计要求及现行规范规定 符合不符合 符合不符合 3 风机的转子同转子、转子同机壳的间隙应符合设备技 术文件的规定 符合不符合 符合不符合 4 罗茨风机叶式鼓风机的试运转应符合标准规定 符合不符合 符合不符合 一般 项目 5 地脚螺栓的安装 优良 合格 优良 合格 6 垫铁的安。

  2、装 优良 合格 优良 合格 7 叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙 优良 合格 优良 合格 8 轴径与轴瓦的间隙 优良 合格 优良 合格 9 消音器安装 优良 合格 优良 合格 10 过滤器与风机的安装 优良 合格 优良 合格 11 风机部件的清洗 优良 合格 优良 合格 12 项 次 项目 允许偏差 (mm 施工单位自检结果 监理(建设) 单位验评结论 1 纵横中心线 10 优良 合格 2 安装基准点与风机标高 + 20 -10 优良 合格 3 风机纵、横 向水平度 纵向 0.2/1000 优良 合格 4 横向 0.2/1000 优良 合格 5 联轴器安 装 径向位移 0.025 优良 合格 6 两轴线倾斜 0.2/1000 优良 合格 验评 结果 主控 项目 检查项,其中项符合要求。 一般 项目 检验项目共查项,其中项优良;允许偏差项目共查项,其中项优良; 项目的优良率%。 施工单位评定等级:优良 合格 施工单位专业质量检查员签字: 施工单位专业技术质量负责人签字: 年 月日 监理(建设)单位验评等级:优良 合格 监理工程师签字: (建设单位项目技术负责人) 年 月日 分包单位。

罗茨风机安装自检记录表:罗茨风机检修标准规范.doc

  煤气加压机维护检修标准

  1 总则

  1.1 主题内容与适用范围

  1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容,

  质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

  1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

  1.2 编写依据

  HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

  日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

  2检修周期与内容

  检修周期(见表1)

  表1 月

  检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期

  2,2检 修内容

  2.2.1 小修项目

  2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。

  2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。

  2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。

  2.2.1.4 紧固螺栓。

  2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

  2.2.2 中修项目

  2.2.2.1 包括小修项目。

  2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。

  2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

  2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。

  2.2.2.5测量、调整各部位间隙。

  2.2.2.6清理气体过滤器。

  2.2.2.7清洗检查润滑系统。

  2.2.2.8校验安全阀、自控装置,

  2.2.3大修项目

  2.2.3.1包括中修项目。

  2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。

  2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。

  2.2.3.4校正机座水平。

  3 检修与质量标准

  3.1 拆卸前准备

  3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,

  3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

  3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:

  3.2 拆卸与检查

  3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧

  壁之间间隙。

  3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3.3 检修质量标准

  3.3.1. 机体

  3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.3.2 转子

  3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。

  3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

  2规定

  表2 mm

  3.3.4 轴

  3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.3.5 联轴器或v型皮带

  3.3.5.1 联轴器

  a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆

  跳动不大干0.05mm。

  b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

  表3 m m

  联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮带

  a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到=0.016Lm m,

  则所加力W应符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 轴承

  3.3.6.1 滚动轴承

  a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

  b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。

  3.3.6.2 滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接

  触角一般为60 ~ 90o。

  b.轴承顶间隙见表5

  表5 m m

  轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

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