罗茨风机安装工艺_罗茨鼓风机

罗茨风机安装工艺：污水处理厂罗茨鼓风机安装工艺

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　连云港市主城区污水处理厂工程及污水处理工程主要鼓风机均采用锦工的高压罗茨鼓风机，风机型号为JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，带隔音罩，锦工鼓风机厂配套 10Kv电动机N=35KW。

　　设备为整体运抵现场，按照外方要求，不能将整体设备拆解安装，必须整体安装，罗茨鼓风机平面外形尺寸为1500mmx3000mm，高约3000mm，重约7.5吨。每台鼓风机底部有10个200mmx150mm镀锌钢板块，镀锌钢板块的上面装有橡胶减震装置，通过螺栓与罗茨鼓风机底座连接，镀锌钢板块的下表面座落在砼基础面上，通过粘接使罗茨鼓风机达到稳固效果。罗茨风机

　　1定位放线

　　按照设计图纸要求对罗茨鼓风机安装基础进行测量放线，经校核无误后，按照罗茨鼓风机随机带的基础底座图，放出10块镀锌钢板块的纵向、横向中心线，核定无误后再放出每块镀锌钢板块的周边尺寸线，此尺寸线比实际镀锌钢板块周边各大出50mm。

　　2基础表面处理

　　用带合金片的角向磨光机对基础点进行磨平处理，磨平时角向磨光机要端平，用力要均匀，随磨平随用水准仪进行测量，不能出现超磨和单点有凹坑现象，待磨至标高距要求标高2mm时，换用细砂轮片进行研磨，并找出不平点。

　　找不平点的方法如下：提前加工一块和设备自带镀锌铁块尺寸相同的铁块，在此铁块底面涂上红色颜料，涂颜料的一面和砼面进行刮蹭研磨，砼面上有红色的位置，表明此位置比没有红色的位置高，对此位置应再行研磨，如此反复，直到每个基础面出现均匀的红色，并且10个基础点标高控制在±lmm之间，除去基础表面红色颜料，第二次准确放出10块镀锌钢板块的周边尺寸线，此时基础已达到安装条件。

　　3罗茨鼓风机安装

　　1）每台罗茨风机有10个200×150mm的支撑点，用角向磨光机对支撑点混凝土面进行研磨，相临支撑点标高控制在±1mm以内。

　　2）将罗茨鼓风机整体运至基础旁，利用罗茨鼓风机房内的吊车将鼓风机整体吊至基础上方，10块镀锌钢板块已固定在罗茨鼓风机底座上且边线已经校核调正，将粘接胶均匀涂抹在研磨好的砼基础面和镀锌钢板块的下表面，利用吊车慢速挡缓慢放下罗茨鼓风机。

　　3）罗茨鼓风机落地时一定要使10块镀锌钢板块的外缘尺寸和砼基础面上所放的钢板块外边线尺寸线重合，待粘接胶充分发泡后，除去基础上多余的泡沫，此时罗茨鼓风机基础粘接完毕。

　　4）待粘接胶完全固化后方可撤除临时支撑，且罗茨风机安装后应清洗基础及支腿。

　　5）罗茨风机主机安装完毕后，及时连接各相应的管路及附件。

　　山东锦工有限公司

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罗茨风机安装工艺：罗茨风机安装工序

　　原标题：罗茨风机安装工序

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　我们在购买罗茨鼓风机后，会有一个困扰，要如何安装罗茨风机呢？怎么安装才是正确的呢？为此锦工小编整理了安装程序，供大家参详。

　　安装的一般程序：

　　验收复测——垫板安装——底座安装——增速机安装——罗茨风机安装——电动机安装——油站安装——消音器安装——管道安装——管道试压——试运转。

　　1、验收复测：对风机进行验收，检查机体有无损坏。

　　2、垫板安装：为防止风机的损坏，需在四周分布的每根地脚螺栓处必须布置两组垫铁，垫铁安装应满足设备负重要求，外观应整齐，不得有歪斜，露出设备底座10-20mm，各垫板组上平面标高误差不大于3mm，每一组垫板组、垫板与垫板之间，垫板与设备底面之间接触均匀。

　　3、底座安装：风机底部安装底座，底座要求平稳，紧固，结实。

　　4、增速机安装：将增速机放置在做好的垫板上，然后找平找正。

　　罗茨鼓风机

　　5、罗茨风机安装：用天车将风机吊到其底座上，初步拧紧风机和底座的连接螺栓，拆去鼓风机上壳上的附属元件，卸掉风机进排气侧轴承盖和轴承，卸去中分面之间的连接螺栓和定位销，垂直吊起上机壳，卸去调节缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉及调节缸与导向环之间的螺栓，吊起调节缸上部及导向环上部，卸去叶片承缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉，并垂直地吊起叶片承缸的上半部，松开连接板、调节缸支承的连接螺栓，安装起吊工具，吊走叶片承缸和调节缸下部，在叶片承缸与调节缸组合体的两端面安装起吊装置，翻转180°，松开导向环，起吊装置的螺栓，吊起调节缸下半部和导向环下半部，安装过程与之相反，每一零部件在安装前必须认真清洗。清洗干净后，应该加甘油或机油的部分应加好油，在安装下调节缸前应先找平下机壳，测量下机壳中分面的水平度，并通过底座顶丝给予调整，使得四个支承面均能全面接触，此机壳水平度允差：纵向为0.04mm/m，横向为0.06mm/m。

　　安装好叶片承缸后，安装已经测好动平衡的转子（转子的动平衡由生产厂家保证，具体吊装和使用工具参照说明书操作）然后反复拆卸顺序。在安装时应根据随机资料检测各部分的间隙是否符合说明书和合格证书中的相应要求（具体要求很多参照说明书合格证），在安装过程和检测过程中生产厂家和甲方应有相应得人员参加，如果出现问题应及时协商解决。传动侧轴承座标标高极限偏差不大于0.015mm，下机壳的纵向中心与轴承座纵向中心线应相重合，公差为0.03mm，上下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合，在均匀把紧1/3的连接螺栓时，周边应无间隙，一定要注意静叶片和转子、动叶片和机壳的径向间隙，转子各部位的端面和径向园跳动量，底座上导向建和机体导向键槽之间的间隙，这些间隙应符合设备技术文件的规定，并应做好相应记录。

　　鼓风机是一个精密制造出来机器，所有部件都应小心处理，有些零部件应放置在专用支承上，对于表面易于碰伤、擦伤的零部件应放置在橡胶板或木板上，在拆卸时应在非工作面上清晰的标记或打好相应的字头，放在干净的地方由专人保管好，最后根据联轴器的说明书连接好联轴器。

　　三叶罗茨风机

　　6、主电机安装: 用天车将电机吊到其底座上，上好联轴器，根据增速机找平，找正电机，同轴度，应符合技术要求，公差为±0.015mm，然后连接好联轴器，最后安装好出线箱。

　　7、风机附属设备安装：其附属设备主要有润滑油站，动力油站、进风联箱、消音器、阀门和相应的管道，润滑油站和动力油站因振动较小，重量较小，安装精度较低，利用凿毛放垫板安装，将油站吊放到位后进行找平找正，然后进行灌浆。进风联箱、阀门和其管道应无强力安装，油管道先进行酸洗和油循环冲洗，消音器应有相应基础找正即可，需要强调的是与鼓风机体进、出口相应连接的风管道，其法兰与对接的机体法兰应同心，两法兰应平衡，连接法兰时应注意不使风管对机体增加力，严禁强力对口。

　　8、试运转

　　风机机头

　　⑴设备试运转前的准备工作，除应符合规定和设备技术文件的规定外，并应具备下列条件：

　　a、鼓风机吸入侧的管道及设备保持清洁。

　　b、带动鼓风机的原动机必须按照设备技术元件的规定进行试运转完毕。

　　⑵设备单机试运转应符合下列要求：

　　a、空气过滤器、脱湿装置试运转应符合设备技术文件规定。

　　b、阀门试运转应符合规定。

　　⑶鼓风机本体静叶可调机构试运转要求：

　　a、油缸活塞在全行程内往返10次，动作应灵活、无卡阻，极限位置正确。

　　b、油缸活塞行程和速度应符合设备技术文件的规定。

　　c、机体上的刻度尺和操作盘上的角度计指标应相对应。

　　风机配件

　　⑷鼓风机盘车要求：

　　a、顶轴油泵工作正常。

　　b、离合器的嵌合动作灵活可靠。

　　c、能以手动或自动方式实现盘车。

　　d、初次带动罗茨鼓风机的连续盘车时间为8小时。

　　e、在盘车期间，鼓风机和电动机运转应正常。

　　⑸设备联动试运转应符合下列要求：

　　a、升速运转和低负荷运转应按设备技术文件的规定进行，低负荷运转时间为4小时。

　　b、静叶可调的鼓风机，应达到额定负荷后稳定运转4小时。

　　c、改变运转状态时，保证鼓风机的安全运行区域内运行。

　　d、额定负荷运转各部位无异常后再降到低负荷运转，低负荷运转时间为1小时，停机后应立即进行盘车。

　　e、负荷运转的检测项目及精度要求应符合设备技术文件的规定。

　　若罗茨式鼓风机试运转一切正常后，就可以正常使用，在使用过程中，要注意人身安全。

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罗茨风机安装工艺：罗茨风机皮带的安装方式方法,锦工风机

　　罗茨风机的皮带安装起来较为简易，在安装的时候应当注意以下几点：

　　1、安装皮带时，两个皮带轮安装的槽轮要对齐，不得处于不同水平面上；

　　2、安装皮带轮时要注意用力的合理性，不得用力撬动，避免对皮带轮产生损坏；

　　3、因为皮带属于易损耗配件，皮带不得接触腐蚀性的东西，避免皮带的损坏；

　　4、因皮带材质的原因，长期使用及长时间暴晒会对其产生侵蚀，造成老化的现象，所以，在安装使用时应当避免皮带暴晒；

　　5、一般来说，成品罗茨风机都会安装好之后进行发配，如果自行安装皮带，则注意皮带与防护罩的位置，避免出现距离太近，造成两者之间的相互摩擦损耗；

　　6、如果我们的罗茨风机配备有多条皮带，在出现损坏更换时，应当进行同时更换，不要选择新旧搭配进行安装使用，新旧皮带的弹性度会有所区别，采用新旧搭配易导致新旧皮带受力不均的情况。

　　小结：罗茨风机皮带的安装方法较为简单，经过简单的了解，即可进行自主安装，如果您在采购时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线

　　锦工风机自公司成立一直以来，公司研发人员都致力于改善罗茨风机性能方面的研究，通过调整风机叶轮方面的设计，进一步优化风机性能。研发团队和研发人员经过反复试验，克服研发过程中的重重困难，解决了一个又一个难题，成功研发出防腐蚀并且提高风机效率的黑金叶轮，并获得国家知识产权局颁发的专利证书。本专利是公司倡导技术创新和技术革新的有效实践，有效提高罗茨风机整体质量，具有很高的实用价值。通过多年来的努力，公司在罗茨风机技术创新上已经达到同行业较高水平。这些技术创新成果为公司今后的发展积蓄了前进的动力，进一步提升了公司产品科技含量，增强了产品稳定性，提高企业核心竞争力，为公司的再发展提供了强有力的科技支撑。

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罗茨风机安装工艺：罗茨鼓风机安装方法

　　原标题：罗茨鼓风机安装方法

　　简而言之，罗茨鼓风机安装的包括三个工序：找正、找平、标高。

　　1、找正

　　首先找鼓风机的纵横中心线，总中心线以进出口管道为准，而横中心线以主动轴或从动轴为准，鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。

　　2、找平

　　鼓风机的纵横中心线找正后，便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时，应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量，水平仪要与轴对正，在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同，就可以依此读数作为鼓风机的水平读数；若两次读数相同，则表示水平仪本身有误差，这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是，在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整，鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。

　　3、标高

　　找设备标高，是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确，以免产生较大的误差，而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪，以鼓风机轴为基准点。

　　把标杆放置在厂房内设置的基准点上，首先测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移至鼓风机轴颈上，与轴成垂直方向，测出从轴表面到镜心的高度后，这时便可以计量出轴的标高：

　　轴中心标高=镜心高度-（轴外径至镜心高度+1/2轴颈）

　　调整罗茨风机标高的方法，也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁，进行必要的调整，鼓风机标高一般允许误差为±10mm。

　　罗茨式风机找正、找平、找标高完成后，就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后，应当重新校正一次已测出的数值，若无变化时，便可进行下一步的安装。

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罗茨鼓风机型号及参数 罗茨鼓风机组工作原理 防腐罗茨鼓风机

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