罗茨风机变频故障_罗茨鼓风机

罗茨风机变频故障：关于罗茨风机的变频应用问题

　　各位大侠：

　　我是一个变频器销售人员，我从业时间不长。现在有个问题想请教各位大侠，我们公司给一个用户在罗茨风机上使用了一台施耐得的变频器，可是在调试过程中，却发现了一个问题，我们怎么也解决不了。就是罗茨风机在使用变频调速后，每当罗茨风机在快接近额定风压时，变频器的输出电流就会发生波动，从而引起风机发生喘动。这是什么原因呢？

　　罗茨风机是380V37KW的，变频器是施耐得ATV38—45KW的

　　请各位大侠不吝赐教！！！

罗茨风机变频故障：罗茨风机为什么要变频控制？锦工风机

　　问题：罗茨风机为什么要变频控制？

　　小东答：罗茨鼓风机有变频和非变频的区别，并非所有的工况都要求是变频控制，需要根据自己工况的需求来定，有的工况因为现场工况的原因，需要使用变频控制，所以，需要加装变频控制柜，而有些公告情况下，不用采用变频控制，所以，不变频即可。

　　使用变频没有硬性要求，大多数情况下根据自己的情况来定，这里锦工风机还要告诉大家几点注意事项：

　　1、变频控制需要更多的维护工作。

　　2、变频改造和科学，切忌不科学的改造罗茨鼓风机。

　　3、使用的费变频电机，我们要做变频改造，尽量选择重新采购变频电机。

　　4、非变频电机强行做变频控制，后期出现问题，需要自己承担相应的责任。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，并且拥有变频罗茨风机和非变频罗茨风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨风机变频故障：罗茨风机变频器停机的故障分析

　　原标题：罗茨风机变频器停机的故障分析

　　频器停机的故障分析山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　我公司客户某炼油装置加热炉一台罗茨风机电机容量为18.5kW，采用一台丹佛斯VLT 5000系列容量为18.5kW的变频器供电，可以根据工艺条件对罗茨风机进行转速调节，从而控制加热炉的进风量以达到燃料量和氧气量合理匹配，实现燃料充分燃烧、合理利用，达到节能环保效果。1、故障分析与处理2021年4月25日，某炼油装置改造后准备开工时，操作人员在对罗茨风机进行工艺调节时，出现短暂停机而后又很快转起来，特别是在转速（频率）往下调节过程中，都出现停机现象，而升速过程中，运行平稳，没有出现报警或停机现象。电气维护人员到现场观察了整个过程，转速在以2.5HZ的幅度往下调节时，变频器面板打出“警告5：电压过高警告（DC LINK VOLTAGE HIGH）”、“警告/报警7：过电压（DC LINK OVERVOLT）”和“警告/报警12：转矩极限（TORQUE LIMIT）”，之后变频器显示面板出现闪烁，变频器显示频率下降归零，之后有启动一致达到调节频率。通过对上述现象的分析，初步判断为在频率下调过程中，电动机由电动状态转为发电状态，反馈电压过高引起变频器中间直流环节过电压，出现报警和停机现象。查看变频器参数，该变频器的加速时间为15秒、减速时间为15秒，由于改造之前变频器运行正常，频率上调和下调都正常，改造之后出现异常，电气维护人员与装置机械专业的人员沟通后发现，风机和电机的链接由原来的皮带传动改造为轴传动，改为刚性连接，罗茨鼓风机在降速过程中，惯性很大，在变频器的输出频率很快降下来的情况下，而风机仍然以较高转速在运行，出现“倒发电”状态，造成变频器直流环节过电压，为避免这种情况的出现，必须将变频器的减速时间放大，使之能够与罗茨风机转速调整过程中的机械惯性匹配，从而避免出现报警或停机现象。将变频器减速时间改为90秒，再反复试验后，变频器再没有出现报警现象。运行几个月后，变频器运行良好，再无报警现象。2、防范措施1、对变频器负载的变化情况要及时掌握，负载发生变化时相应的参数要进行对应的设定。2、定期对变频器本体进行检查，运行期间加强对变频器外观、冷却风机、变频器运行一段时间后对变频器的硬件进行一次检查，防止出现硬件上的问题，保证变频器长周期运行。3、保证变频器运行环境温度适应，避免环境温度过高造成电解电容寿命快速下降。3、结束语从客户近一年的运行情况来看，变频器减速过程中的停机现象再没有出现，通过此故障处理可以看出变频器参数设定一定要与负载机械特性匹配，因此，探索合理的参数设定，为变频器及电机提供正确完善的保护功能对变频器长期运行是至关重要的。

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罗茨风机变频故障：锅炉返料罗茨风机变频器发生故障的解决方案，好文推J

　　某热电厂每台锅炉配两台变频式返料风机（罗茨风机）转速为1470r/min，流量为8.92m3/min，全压49KPa。该返料风机的变频故障频发，咨询到我们锦工风机，询问具体的解决办法，返料风机（罗茨风机）变频突然会故障，是因为风管内沉积了大量的灰无法及时排出，造成了风机电流升的很快，但变频却加不上去，为此，提出合理化的整改方案，防止风管内积灰，有效地提高了返料风机的运行安全性和锅炉热效率。风管堵塞是主要的原因，今天锦工风机就根据具体的请问，给大家提供一些解决办法：

　　1、提高运转员的技术素质和生产管理

　　1.1严格控制炉膛差压在合理范围内，对于该锅炉厂生产的型循环流化床锅炉的炉膛差压控制不应超过850Pa。

　　1.2每日定期放出一定量的循环灰，以放出返料器内部的沉积物，防止流化不正常。

　　1.3每班定期对返料小室进行放灰。

　　1.4加强运行调整，严格控制返料温度，防止出现高温结焦。

　　1.5要经常检查旋风分离器内耐热防磨材料是否脱落，堵塞返料器，此次检查没有脱落。

　　1.6运行人员一定要注意的是，当发生返料系统堵塞时，如通过增加返料风压和风量并加强放灰仍无法处理时，锅炉应立即压火，以防时间延长，造成返料系统积灰严重和另一侧发生二次燃烧而结焦，使事故扩大，处理困难。返料风机

　　2、将输送、松动风管进行改进（一）

　　由于受现场条件的制约（有横梁挡着），将输送、松动风管与返料风室连接水平段向上提升一个角度（约11度），并采用直径稍大于风管直径的弯头，以消除节流，这样做虽然可以有效地防止灰倒流入风管，但是却增加了局部阻力，降低了返料风机风出力。

　　3、将输送、松动风管进行改进（二）

　　因为安装的问题，想延长水平段的距离是不可能了，需要把风管调整到风室的对侧，在返料风室的对侧就可以延长水平段的距离了，因为考虑施工的难度，所以建议厂家采取这种方案，但是沿程和局部阻力都增加了不少，最佳的办法是直径在原有的基础上沿长水平段的距离（190mm）。

　　锦工风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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