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罗茨风机变频器控制是矢量控制吗_罗茨风机

时间:21-10-30  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机变频器控制是矢量控制吗:煤气加压罗茨鼓风机变频调速改造控制方案

  为了充分保证煤气加压系统的可靠性,变频器加装了工频旁路装置,两台煤气加压机现有的控制设备和运行方式仍将保留,控制回路上设计工频/变频运行切换选择,工/变频选择由人工切换操作,实现两台煤气加压机在工频或变频运行。

  通过目前已有的DCS系统可显示变频器的运行数据和当前状态,实时监控系统运行。操作方面,有远程控制和本地控制2种控制的方式,这2种控制方式可提高系统的安全性能。变频器内置PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信号(如RS-485)的协调,并且可以根据用户的需要扩展控制开关量,增强了系统的灵活性。

  该用户采用两台JD-BP37-315F(315kW/6kV)高压变频器分别控制两台煤气加压机,高压变频器设备安装在风机值班室内,原高压柜至电机的高压电缆用做改造时电机至变频器连接电缆,变频器至高压柜电缆重新敷设,同时敷设集控室至高压变频器的控制电缆用于变频器的远程控制,采集现场设备状态信号,实现设备的控制调节及信号反馈。此外还需敷设一根高压柜至变频器的控制电缆,用于高压柜合闸允许和高压柜紧急分闸控制。

  两台高压变频器主回路控制方式相同,以A煤气加压机主回路控制为例说明,

  旁路柜中,共有3个高压隔离开关,为了确保不向1#变频器输出端反送电,K2与K3采用电磁互锁操动机构,实现电磁互锁。当K1、K3闭合,K2断开时,A煤气加压机变频运行;当K1、K3断开,K2闭合时,A煤气加压机工频运行,此时变频器从高压中隔离出来,便于检修、维护和调试。

  旁路柜必须与上级高压断路器DL连锁,DL合闸时,绝对不允许操作旁路隔离开关与变频器输出隔离开关,以防止出现拉弧现象,确保操作人员和设备的安全。

  故障分闸:将1#变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后,并联于高压开关分闸回路。在变频投入状态下,当1#变频器出现故障时,分断1#变频器高压输入;旁路投入状态下,变频器故障分闸无效。

  保护:保持原有对电机的保护及其整定值不变。6压力闭环控制系统原理、PID设定

  由于该公司需要对煤气压力进行控制,因此采用压力闭环控制,测量元件为压力传感器,将它安装在罗茨鼓风机出气口的官道上,Vi为需设定压力值,压力传感器测量压力V作为输出量,构成闭环控制系统。变频器通过采集测量V与用户给定值Vi进行比较和运算,通过内置PID进行调整,将结果转换为频率调节信号送至变频器,直至达到给定液位的给定值Vi。

  (1)在PID控制中,P系数加大,可以加快调节速度。但如果过大,系统容易因超调而震荡。若P太小,又会使系统的动作缓慢。P可正可负。如果比例系数为正,那么该回路为正作用回路;如果比例系数为负,那么该回路为反作用回路。本变频器P设定为0.5。

  (2)积分I的作用主要是消除系统的静态误差。但过强的积分作用使闭环系统超调加大。所以在调节过程初期,应减弱积分作用,防止产生积分饱和现象;而到过程后期,应适当增强积分作用,以提高控制精度。本变频器I设定为15.0。

  风光高压变频器内置PID功能,其中PID结构参数具有以下选择方式:

  0:比例PID控制只比例增益起作用;

  1:积分PID控制只积分增益起作用;

  2:比例+积分PID控制比例增益和积分增益同时起作用;

  3:比例+积分+微分PID控制比例增益、积分增益和微分增益同时起作用。

  本变频器PID结构功能选择2,比例+积分PID控制比例增益和积分增益同时起作用,完全可以满足压力闭环控制系统的控制要求,不需要设定微分参数。

  原系统改为变频调速系统以后,有一些问题需要重新设定。如:放风阀的压力设定,未改造前的原工频运行,放风阀的压力为5kPa,也就是当罗茨风机后级的气压达到5kPa以上时,才开启放风阀,排泄出多余的煤气。由于罗茨风机的工作特点,必须把进风阀门进入的气体完全打出去,当后级的气压较高时,罗茨风机负荷较重,电机电流已经超过额定值较多,变频器控制方式采用矢量控制,下限频率设定为20Hz。经过与客户沟通后,正常煤气加压压力为3kPa左右,基本满足正常生产需要。这样煤气加压系统可以进一步降低消耗。

  A、B煤气加压机变频节电改造后,2021年7月中旬,正式投入生产,至今运行正常。系统达到了预期的效果:实施变频改造后,煤气加压站总用电量有明显下降,设备实现了软起动,改善了设备的运行工况,极锦工减轻了罗茨风机起动时对供配电系统的冲击。

  为了对比变频改造节能情况,对工频、变频相应的运行数据进行了一周统计,以A煤气加压机的运行数据为例。 改造后,A煤气加压机的节电率为:(209.30-145.99)/209.30=30.25%,该设备年运行时间300天,每天运行 24h。按0.51元/kW?h计算,年节省电费:

  (209.30-145.99)kW×24h×300d×0.51元/kW?h

  =.6元。

  除了节能效果显著外,还具有以下效果:

  (1)维护量减少。采用变频调速后,大部分时间里,罗茨风机的运行转速大大低于额定转速。由于加压机启动缓慢及转速的降低,减少了风机的零部件密封、轴承的磨损,相应地延长了风机的寿命。

  (2)工作强度降低。改造后采用压力闭环控制,就不用调节放风阀,操作工作由手动转变为自动、监控,完全实现生产的无人操作,大大减轻了工人的劳动强度。

  (3)现场噪音大大降低,有效改善现场的运行环境,运行人员反映良好;便于实现煤气加压站机组控制系统自动化管理。

  经过变频改造后,煤气加压机实现软启软停,不仅大大降低了工作人员的劳动强度,而且使整个工艺流程更稳定,达到了较好的节能效果。随着国家对节能减排工作的越来越重视,企业通过各种措施降低生产成本,其中变频技术起到了关键作用,取得了明显的经济效益和社会效益,适应了国家建设资源节约型社会的潮流。

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罗茨风机变频器控制是矢量控制吗:罗茨风机能用变频器调速吗?锦工风机

  问题:风机能用变频器调速吗

  回答:风机在使用过程中,很多工况需要对风机的风量进行控制,不同的时间段可能采用风量也不同,所以,就出现了变频型风机。

  罗茨风机可以采用变频电机来调节风机的转速,调节转速的目的便是调节风机风量了,罗茨风机可以通过变频控制柜,对变频电机进行调节,达到风机转速的调节。

  采购风机时,如果我们对此有要求,需要调节风机的转速,可以提前和厂家说明,搭配上变频电机和变频控制柜。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机变频器控制是矢量控制吗:罗茨风机高压变频器特点

  风机高压变频器以高速DSP为控制心,采用无速度传感器矢量控制技术、功率单元串联多电平技术,属高-高电压源型变频器,其谐波指标远小于IEEE519-1992的谐波国家标准,输入功率因数高,输出波形质量好,不必采用输入谐波滤波器、功率因数补偿装置和输出滤波器;不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电压等问题,罗茨风机可以使用普通的异步电机。2007年,锦工风机的高压变频器被评为中国名牌产品。具体来说,风光高压变频器除具有一般普通高压变频器的性能外,还具有以下突出特点:

  (1)高性能矢量控制,启动转矩大,转矩动态响应快,调速精度高,带负载能力强,提高了设备运行的平稳性;

  (2)振荡抑制技术,采用优越的电流算法,有效地抑制轻载电机电流的振荡,保证系统稳定可靠的工作;

  (3)快速飞车启动技术,特别适用于变频保护后的重新启动,可实现变频器在0.1s之内从保护状态复位重新带载运行;

  (4)电网瞬时掉电重启技术,电网瞬间掉电可自动重启,可提供最长60s的等待时间;

  (5)星点漂移技术,检测到单元故障后,可在100us之内将单元旁路,执行星点漂移技术,保持输出线电压平衡,最大程度提高电压利用率;

  (6)工、变频无扰切换技术,该技术可满足罗茨鼓风机多电机综合控制及大容量电机软启动的需要;可以实现大容量电机双向无扰动投切,能有效保证生产的正常进行;

  (7)输出电压自动稳压技术,变频器实时检测各单元母线电压,根据母线电压调整输出电压,从而实现自动稳压功能;

  (8)故障单元热复位技术,若单元在运行中故障,且变频器对其旁路继续运行,此时可在运行中对故障单元进行复位,不必等变频器停机;

  (9)多种控制方式,可选择本机控制、远控盒控制、DCS控制,支持MODBUS、PROFIBUS等通讯协议,频率设定可以现场给定、通讯给定等,支持频率预设、加减速功能;

  (10)单元直流电压检测:实时显示检测系统的直流电压,从而实现输出电压的优化控制,降低谐波含量,保证输出电压的精度,提升系统控制性能,并可使保证运行维护人员实现对功率单元运行状况的全面把握;

  (11)单元内电解电容因采取了公司专利技术,可以将其使用寿命提高1倍;

  具备突发相间短路保护功能,如果由于设备原因及其他原因造成输出短路,此时如果变频器不具备相间短路保护功能,将会导致重大事故,变频器在发生类似问题时能够立即封锁变频器输出,保护设备不受损害,避免事故的发生;

  (13)限流功能:当变频器输出电流超过设定值,变频器将自动限制电流输出,避免变频器在加减速过程中或因负载突然变化而引起的过流保护,最大限度减少停机次数;

  (14)故障自复位功能,当变频器由于负载突变造成单元或是整机过电流保护时,可自动复位,继续运行。

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罗茨风机变频器控制是矢量控制吗:罗茨鼓风机能否用变频器控制_罗茨风机

  污水站使用罗茨鼓风机是非常常见的设备,不止罗茨鼓风机,还有回转风机等,也是常用的设备,罗茨鼓风机可以加装变频器不?

  答案:可以

  但是在对罗茨鼓风机变频改造的时候要注意一下几点:

  1、是否为变频电机?

  罗茨鼓风机的电机有变频电机也有非变频电机,一般罗茨鼓风机都是非变频电机,采用非变频电机的公司,我们不建议在变频电机上直接加装变频器,这样操作会影响电机的使用寿命。

  2、变频电机

  如果我们在采购罗茨鼓风机之前,就已经做好了后期加装变频控制柜的规划,那么可以寻找变频器厂家,来帮助我们直接加装一个变频器来达到变频输送的目的。

  3、散热问题

  低速的非变频电机加装变频器之后,在高转速的情况下,还有可能会遇到低转速散热不畅的问题,引起电机轴承的损坏。

  变频电机由于要承受高频磁场,所以绝缘等级要比普通电机高,原则上普通电机是不能用变频器来驱动的,但在实际中为了节约资金,在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机,但普通电机的调速精度不高,在风机、氺泵的节能改造中经常这样做。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低一点,以减少高频对电机的绝缘损坏。

  锦工风机具备多台大型卧式加工中心,并有多工位加工中心,如果您需要采购定制罗茨风机,可以联系我们的全国免费客服热线

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  对多数企业而言,电费是未被企业控制的最后一项本钱,人们普遍以为电费开支是难以被控制的,交电费 天经地义,由于用电设备消耗多少电,是同其机电特性所决定的,主观的控制无能为力。很显然,此观念 是错误的。现在运用变频器对机械设备节能控制技能减少电能资源的浪费,节约电费开支.

  炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到罗茨风机。在没有调速控制之前,一般采用降压起动,并且正常 运行后,电动机全速运行,而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下,风门的开度为50%~80%,电机 只能是满负荷运行,电动机的工作效率很低,造成很大浪费。 采用变频器对罗茨风机进行控制,属于减 少空气动力的节电方法,它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较,具有明显的节电效果。

  使用变频器对罗茨风机实行节能改造后的优势:

  1、进步功率因素,减少无功功率损耗

  2、具有自动节能 控制功能,能根据负载情况自动调整电压,使电机运行在最高效率状态下

  3、变频器采用低频输出额定转矩,能对罗茨风机实行强有力的控制

  4、节约能源,运行本钱降低

  5 、延长罗茨风机的使用寿命

  6、软启动、启动时无大电流冲击

  江鼓品牌是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元,四期建设预计投资一亿元人民币,打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。

  对多数企业而言,电费是未被企业控制的最后一项本钱,人们普遍以为电费开支是难以被控制的,交电费 天经地义,由于用电设备消耗多少电,是同其机电特性所决定的,主观的控制无能为力。很显然,此观念 是错误的。现在运用变频器对机械设备节能控制技能减少电能资源的浪费,节约电费开支.

  炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到罗茨风机。在没有调速控制之前,一般采用降压起动,并且正常 运行后,电动机全速运行,而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下,风门的开度为50%~80%,电机 只能是满负荷运行,电动机的工作效率很低,造成很大浪费。 采用变频器对罗茨风机进行控制,属于减 少空气动力的节电方法,它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较,具有明显的节电效果。

  使用变频器对罗茨风机实行节能改造后的优势:1、进步功率因素,减少无功功率损耗 2、具有自动节能 控制功能,能根据负载情况自动调整电压,使电机运行在最高效率状态下 3、变频器采用低频输出额定转矩,能对罗茨风机实行强有力的控制 4、节约能源,运行本钱降低 5 、延长罗茨风机的使用寿命 6、软启动、启动时无大电流冲击

  问题:风机能用变频器调速吗

  回答:风机在使用过程中,很多工况需要对风机的风量进行控制,不同的时间段可能采用风量也不同,所以,就出现了变频型风机。

  罗茨风机可以采用变频电机来调节风机的转速,调节转速的目的便是调节风机风量了,罗茨风机可以通过变频控制柜,对变频电机进行调节,达到风机转速的调节。

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