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罗茨风机单机运转记录内容_罗茨风机

时间:21-10-28  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机单机运转记录内容:如何进行罗茨鼓风机的运行操作

  ⑥空载电流应呈稳定状态,记下仪表读数。

  (3) 负荷运转

  ①开启出风阀,关闭旁通阀,掌握阀门的开关速度,升压不能超过额定范围,满载试车。

  ②风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆裂。

  ③负荷运转中,应检查旁通阀有无发热、漏气现象。

  ④大小风机要同时开时,应按上述程序先开小风机,后开锦工机。要开多台风机时应待一台开出正常后,再开另一台。

  ⑤其他要求同空载运转。

  (4)停机操作

  ①停机前先做好记录,记下电压、电流、风压、温度等数据。

  ②逐步打开旁通阀,关闭出气阀,注意掌握好阀门的开关速度。

  ③按下停车按钮。

  (5)巡视管理

  ①鼓风机在运转时至少每隔1h巡视一次,每隔2h抄录仪表读数一次(电流、电压、风压、油温等)。

  ②巡视检查内容如下。

  听鼓风机声音是否正常,运转声并不应有非正常的摩擦声和撞击声,如不正常时应停车检查,排除故障。

  检查风机各部分的温度,两端轴承处温度不高于80C,齿轮润滑油温度不超过60°C,风机周围表面用手摸时不烫手,电动机

  应无焦味或其他气味。

  检查油位。油面高度应在油标线范围内,从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求。发现缺油应及时添加,油箱上透气孔不应堵塞。

  检查风机是否正常,各处是否有漏气现象,检查各运转部件,振动不能太大,电器设备应无发热松动现象。

  (6)紧急停车

  发现以下情况时应立即停车,以避免设备事故。

  ①风叶碰撞或转子径向、轴向窜动与机壳相摩擦,发热冒烟时。

  ②轴承、齿轮箱油温超过规定值时。

  ③机体强烈振动时。

  ④轴封装置涨围断裂,大量漏气时。

  ⑤电流、风压突然升高时。

  ⑥电动机及电器设备发热冒烟时等,沃斯特环保专业污水处理曝气设备,罗茨鼓风机,回转鼓风机,离心风机等。

罗茨风机单机运转记录内容:罗茨风机单机试车方案.docx

  罗茨风机试车方案

  编制: 张金海

  审核:

  审 定:

  批准:

  重庆建峰工业集团有限公司精细化工分公司

  2011年9月

  1?试车目的

  设备主要技术性能参数

  3?试车应具备的条件

  ?试车的准备与检查

  ?试车步骤

  6?试车所需工具及材料

  7 ?安全注意事项

  &日常维护

  附:设备试车记录表

  试车维修记录表

  试车目的:

  1.1检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。

  1.2采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查: 噪音、转动时设备内部是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足 设计要求。

  1?3检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。

  4检查设备的工作参数是否达到设计要求。

  设备主要技术性能参数

  设备型号:FTB-125

  额定流量:11.6m7h

  排气压力:19. 6KPa

  吸气压力:OKPa

  进气温度:W40°C

  风机转速:1450r/niin

  电动机功率:3OKW

  额定工作电流:60A

  润滑油牌号:冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#,夏季用美孚DTE BB汽轮机油220#);

  润滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升

  试车应具备的条件

  1设备的安装工作已全部结束,并有完整的施工记录。

  2设备的配套工艺管线试压吹扫完毕,进出口连接管线应检查合格。

  3吸人管路和排出管路应有自己的支架,设备本身不允许承受管路 的负荷。

  4指示仪表,电控装置操作灵敏、准确、可靠。

  试车的准备与检查

  1班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象,风机机体内

  部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。

  2检查风机机体内部有无漏水、漏油现象。

  3电压的波动值在允许的范围内,三相电源不能缺相;仪表和电器 设备应处于良好状态,设备电气接地应可靠。

  4风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固。

  5检查风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求,三角

  带松紧适度。

  6齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线。

  4.7启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象。

  8风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。

  试车步骤

  1电机试运转

  5.1.1脱开设备传动三角皮带;

  1.2点动启动电动机,查看电动机转向是否正确,并注意观察电动 机有无异常声响、振动等现象。

  1.3确认一切止常后,止式启动电动机,试运转20?30分钟后,检查

  有无不正常现象,并记录电动机的工作参数。

  2开机运行 5.2. 1电动机空试合格后,连接传动三角皮带,进行风机试运转。

  5.2.2打开进口、出口阀门;

  2. 3启动电源,空运转20飞0分钟进行并检查有无如下异常现象:

  检查有无界常震动及发热现象

  润滑油位有无下降现象

  有无摩擦及其它声响

  2.4空运转良好后,在正常负载情况下运转2~3小时,调试注意检查 各部件的温度和震动情况。

  5.2.5空负荷运转正常后,则可转入负荷运转;加载应逐渐升高到额 定压力,并不得超载运行,也不得满载吋突然停车。必须逐步卸荷后 再停车,以免损坏机器。

  5.2.6正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成严重事故;

  2. 7风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、 风量、电流、电压等,每一小时巡视并记录一次。

  5.2.8在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦 撞击声,如有异常,应立即停机检查。

  5.2.9当输送介质为腐蚀性介质时,停机前,必须设法清除或稀释腐 蚀性介质,使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。

  5.2.10遇到异常情况不能排除时,应立即停机。

  5. 2. 11应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足耍求。

  5.2.12风机正常工作中,严禁关闭进、出口阀门,经常监视进气管路 系统的进气状态,严防堵塞。

  3停机操作

  5.3.1在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间 等数据。

  5.3.2按停机钮。

  5.3.3关闭风机出口阀。

  试车所需工具及材料

  活动扳手:250 2把

  安全注意事项

  7.1试车前,设备及基础周围要干净整洁。

  7.2试车前,设备周围要拉试车区警戒线。

  7.3参加试车人员必须佩带上岗证和安全帽,非试车人员不得进入试 车警戒区。

  7.4设备运行时,禁止直接用手触摸运转部件。

  7.5试车中,如果发生事故应立即停车,查出原因,处理好后在试车。 &日常维护

  8.1风机运行一周后进行第一次换油,运行一个月后进行第二次换 油。

  8.2运行三个月更换主油箱的润滑油,清洗空气过滤器。

  8.3运行半年,更换副油箱的润滑油,检查管道支承情况。

  8.4运行一年检查轴承、旋转轴唇形密封圈磨损情况。

  附:设备试车记录表:

  试车维修记录表

  设备试车记录表

  年 月 日

  设备名称:

  数量:

  试车单位:

  配合单位:

  试车人员:

  试车情况:

  备注:

  试车维修记录表

  时间

  设备名称

  检

罗茨风机单机运转记录内容:罗茨风机工作原理以及操作说明

  一、三叶罗茨风机的工作原理和特点

  1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。

  二、风机的使用条件

  1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。

  2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。

  7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。

  三、 结构与材质表

  四、安装与管路配置

  1、风机配管参考图

  注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!

  单向阀的安装使用说明:

  对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启---关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。

  五 、运转使用和检修保养

  1、运转使用

  ①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。

  ②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

  ③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  ④风机应在铭牌标定的压力内工作。

  压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。

  2、操作规程

  ①开机(单机)

  a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。

  b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。

  C、检查齿轮油是否到位。

  d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  e、经电气工人检查电器设备后启动电机。

  f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。

  g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。

  h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。

  i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

  ②两台或多台风机并网开机

  a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。

  b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。

  c、检查各风机齿轮油是否到位。

  d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

  f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;

  注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。

  g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。

  h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。

  i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

  ③两台或多台风机并网倒车

  a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。

  b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

  c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;

  e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

  f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。

  g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。

  ④停车(关机)

  a、正常运行风机,不准突然停机,

  b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。

  c、关机需按照以上步骤进行。

  开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关

  3、放气阀-压力表使用

  ①放气阀的设定方法

  原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。

  设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,

  请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。

  注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。

  ② 压力表使用说明

  压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。

  4、检修保养

  (1)日常保养、检修

  保 养 / 检 修

  周 期

  备注

  3月

  1年

  3-4年

  压 力

  风 量

  噪 音

  振 动

  温 度

  电 线

  电流和电压

  皮带张力和带轮偏正

  齿轮油量

  加到油标中央

  吸入消音器的清理

  清洗过滤器

  检查齿轮油

  更换或补充

  检查轴承黄油

  更换或补充

  更换窄V带

  更换消声器的过滤器

  更换轴承

  拆缷时

  更换骨架油封

  拆缷时

  更换齿轮箱密封圈

  拆缷时

  检查、更换齿轮

  拆缷时

  (2)吸入消音器的检修

  打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯

  V型带张力调整

  当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。

  4、润滑油(脂)的选择和使用

  (1)专用齿轮油

  我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。

  可换用齿轮油

  CKC- N220中负荷工业齿轮油

  运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃

  (2)润滑脂常用牌号及理化性能

  润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂

  润滑脂

  针入度

  滴点℃

  使用环境湿度℃

  环境

  性质

  名称

  代号

  锂基润滑脂

  ZL-3H

  220-250

  180

  120

  干,湿

  抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂

  (3)推荐实际做法:

  先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。

  ①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;

  油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油

  ②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。

  (4)润滑油※润滑脂量

  (5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。

  风机

  型号

  SR50

  RSR65

  SR80

  RSR100

  SR125

  PR150

  SR175

  SR200 H

  SR200

  SR250

  RSR300

  润滑油

  0.52L

  0.78L

  1.6L/

  0.78

  1.6L/

  1.1L

  2.1L/

  1.6L

  3.0L/

  2.1

  3.0L/

  2.1L

  10L/

  4.5L

  润滑脂

  10g/孔

  15g/孔

  23g/孔

  28g/孔

  28g/孔

  45g/孔

  45g/孔

  75g/孔

  六、故障分析与排除

  故 障

  原 因

  措 施

  用手能正反转

  电机损坏

  修理或更换电机

  用手不能转

  转子堵住

  拆开修理

  内含杂物

  拆开修理

  打滑、V型带太紧或太松

  调整皮带的张力

  皮带轮不正

  将皮带轮调正

  皮带轮与皮带罩摩擦

  调正皮带罩

  轴承油缺乏或老化

  重新换油

  齿轮油缺乏或老化

  重新换油

  安全阀漏气

  调整安全阀

  地基强度不够

  加强地基强度

  管道共鸣

  通过消音器、支架等消除

  排气压力异常上升

  见*注示

  地脚螺栓太松

  上紧

  转子干扰

  拆开修理

  机壳内有杂物

  拆开修理

  单向阀坏

  更换

  过 热

  排气压力突然上升

  见*注示

  风机房内温度上升(超过40℃)

  增加通风量

  吸气式消音器阻塞

  清洗/更换过滤器

  管道漏气

  拧紧连接口

  吸气式消音器阻塞

  清洗/更换过滤器

  安全阀漏气

  调整安全阀

  皮带打滑

  调整皮带张力

  排气压力突然上升

  见*注示

  *排气压力

  突然上升

  阀门关闭

  充分打开阀门

  水位上升

  调整水位

  进气管堵塞

  清除杂物

  管道堵塞

  清除杂物

  阀门坏或拧反方向

  更换或反方向拧

  气流过强

  降低转速或排气

  漏 油

  齿轮油过多

  加油到油标中央(停转时)

  不转

  用手能正反转

  开关或线路连接不良

  正确连接或检修

  保险丝没连或单根线

  检查修理或更换

  电源异常

  改善供电设施

  电机坏

  修理或更换电机

  用手不能转

  轴承坏

  更换轴承

  电机坏

  修理或更换电机

  反 转

  连接错误

  检查接头

  过 热

  过载

  调整排气压

  电源异常

  改善供电设施

  风机房内温度上升(超过40℃)

  增加通风量

  转速过低

  电源异常

  改善供电设施

  过载

  调整排气压

  七 、相关技术资料

  (1)冷却水技术参数

  机型

  Type

  冷却水压力

  Cooling water

  冷却水温度

  Cooling Water temperature

  冷却水要求

  Cooling water requirements

  冷却水量

  Cooling Water Flowratio

  (L/min)

  SR80

  SR100

  冷却水压力:196~-294kpa

  (2-3kg/cm2)

  冷却水温度 ≤25o

  Cooling water temperature: ≤25o

  当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。

  注意:

  1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。

  2 冷却水进口前应配置调节阀。

  8~10

  SR125

  SR150C

  SR150A

  SR15O

  SR175

  SR175A

  SR200H

  SR200

  SR250D

  10~13

  SR250

  15~18

  SR300

  SR350

  八、附件

  1、标准附件(随机配件)

  鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:

  通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀

  2、专用附件(按客户要求另行订制)

  放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。

罗茨风机单机运转记录内容:罗茨鼓风机点检记录表_罗茨风机

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  .防止火灾事故措施.汽是场防火重点部位,应严格执行禁火规定,应设置醒目的防火标志,严禁内存放易燃爆物品,严禁停放汽油泄漏及发生火灾的车辆。检查施工记录。b.灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。检查施工记录。c.二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。检查施工记录。(Ⅱ)基本项目..主轴、电动机、制动器安装时所用垫铁的规格必须在设备找平后设备底座底面边缘,平垫铁应~,斜垫铁应~,垫铁的宽度必须比标准宽度增加。

  不得向外倾斜。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆,电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。

  工程隐蔽前观察检查,并做好隐蔽工程检查记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。..主轴、电动机、制动器基座下的垫铁组的位置应符合:a.除机座下有的垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置点铁。b.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓。

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  每天早晨起来时都感到,甚至头晕。

  这两种方式通过风量的来送风机的耗电量,同时也可增加热源机器的运转效率而节约热源耗电,因此可在送风及热源两方面同时节能效果。

  .在建工程不得在高、低压线路下方施工;高低压线路下方,不得搭设作业棚,建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。.在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

  温度每升高℃其绝缘寿命要一半左右变压器正常温度℃以下运行,寿命约年若温度升至℃,则寿命为年。

  .施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的点与路面的垂直距离应符合有关规定。.臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与以下的架空线路边缘水平距离不得小于。.施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于..对达不到本节第条至第条中规定的距离时,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏。并悬挂醒目的警告标志牌。

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  .安全管理组组长:梁利明副组长:虎文武成员:李永华吴军职责:)负责春检和预试工作的安健环管理工作,布置春检预试现场的安全标识、隔离围栏。

  、检修高压电气设备时,必须一人操作一人监护,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

  .在架设防护设施时,应有电气工程人员或专职安全人员负责监护,或采取停电后进行。.所架设的遮栏、应有足够的强度和刚度,与带电体的安全距离应符合有关要求。不能满足时,必须与协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施,否则不得施工。

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  这也是为什么甲醛称之为潜在威胁的原因,很容易被人忽略了它的存在,但是由它造成的后果,却是非常严重的。、试验人员在接到现场负责人已送电的通知后,合上试验开关的刀闸,再手握验电笔的绝缘部分用笔尖触动合闸按钮,进行合闸。、单机运行期间运行不必要操作。

  .在外电架空线路附近开挖沟槽时,必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒,或会同采取加固措施。.在有静电的施工现场内,集聚在机械设备上静电,应采取接地泄漏措施。消防安全评估电气检测电子产品高低温测试,需要过渡时间么。

  )甲醛中:喉咙经常觉得不舒服,有异物感,呼吸不畅。

  线路的检查要安排专门的负责人员,落实责任负责制,这都是线路查巡员必备的职责。

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  .施工要求.施工:各种防护材料进场时,应进行入库点检,确保合格产品流入施工工序。二、发生触电事故的应急措施更多消防安全评估案例、触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。

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