罗茨风机出风阀的构造_罗茨鼓风机

罗茨风机出风阀的构造：图解各种常见的鼓风机、压缩机、通风机结构及工作原理

　　风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机，详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。

　　一、离心式压缩机

　　离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等关键技术的研制成功，解决了离心压缩机向高压力、宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大锦工扩大了应用范围。

　　有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼、制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

　　性能特点：

　　优点：

　　离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用，主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

　　1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。

　　2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。

　　3、在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

　　4、离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。但是，离心式压缩机也还存在一些缺点。

　　缺点：

　　1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

　　2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。

　　3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

　　二、轴流式压缩机

　　轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，最大的功率可以达到KW，排气量是20000m3每分钟，它的压缩机能效比可以达到百分之90左右，比离心机要节能一些。它是由3大部分组成，一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子，二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子)，三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机，炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

　　性能特点：

　　效率较高，单机效率可达86%～92%，比离心式压缩机高5%～10%，单位面积流通能力大，径向尺寸小，适宜流量大于1500m3/min的场合，单级压力比较低，单缸多级压力比可达11，与离心式压缩机相比，静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄，在恒定转速下，流量变化相对较少，压力变化较大。此外，结构较为简单，维护方便。因此，轴流压缩机对于中、低压、大流量，且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区，弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足，而且可以提高压缩机的效率，降低起动功率。目前，炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

　　三、往复式压缩机

　　曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机，化工工艺压缩机，石油、天然气压缩机为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机、离心机目前无法达到的一个高度。

　　性能特点：

　　由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；比如受力不均衡，没有办法控制往复惯性力；比如需要多级压缩，结构复杂；再比如由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。

　　优点：

　　1、热效率高、单位耗电量少

　　2、加工方便、对材料要求低，造价低廉

　　3、装置系统较简单

　　4、设计、生产早，制造技术成熟

　　5、应用范围广

　　缺点：

　　1、运动部件多，结构复杂，检修工作量大，维修费用高

　　2、转速受限制

　　3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要，所以尽管活塞机的价格很低，但是也往往不能够被用户接受。

　　四、离心式鼓风机

　　在设计条件下，风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15^3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机，(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其它特殊气体。

　　性能特点：

　　该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油，易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

　　五、罗茨鼓风机

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时，形成低压，将气体吸入；上侧两“鞋底尖”合拢时，形成高压，将气体排出。

　　性能特点：

　　其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　与离心风机的区别比较大：

　　⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

　　⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

　　六、离心式通风机

　　其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多，叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯，高压风机的叶片为后弯叶片。

　　性能特点：

　　优点：

　　1、通风换气效果好，非常适合用在管道抽风或者送风。

　　2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

　　3、噪声低，离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计，运行时无任何机械摩擦，合理叶片形线使噪声降为最低；离心式通风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音。

　　4、运行平稳，优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅比较小。

　　5、维护方便，部分机型可配置清理门，勿须拆机维护清洁，省时省力。

　　缺点：

　　1、体积较为庞大，其进风与送风之方向垂直，在配置上，系统风管需要较妥当的配合。

　　2、无法逆向送风。

　　3、价格较贵。

　　七、轴流式通风机

　　送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜，将轴向空气向前推进。

　　性能特点：

　　优点：

　　1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

　　2、可直接与电动机相连，风量调节较为方便、可以逆向送风。

　　3、价格便宜。

　　4、适用于低压、锦工量的情况。

　　5、由于风吹送的方向与轴平行，故可容易与管路相连接，成为管路统之套件。

　　缺点：

　　1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大，风量变化较小的矿井。

　　2、效率特性曲线陡直，略超出设计点之运转会产生激变的现象，效率迅速降低。

　　3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感，造成效率降低的现象。

　　八、叶氏鼓风机

　　叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子，它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮，其中一个轴与电动机相联，叫主动轴，另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上，阻风翼装在从动轴上。

　　图（1）

　　(a)—阻风翼 (b)—鼓风翼

　　图1叶式鼓风机的转子结构

　　叶氏鼓风机实际上是罗茨鼓风机的一种变形，其工作原理如图2所示；

　　图（2）

　　1—阻风翼 2—鼓风翼 3—机壳 4—鼓风翼盖

　　图2叶氏鼓风机的工作原理

　　本文转自化工707

罗茨风机出风阀的构造：罗茨风机排空阀（放空阀）作用是什么？浅显易懂的解释给你！锦工风机

　　罗茨风机的排空阀指的是放空阀，放空阀是罗茨风机管道的上的重要部件，该配件配合罗茨风机进行启动和停车。下面锦工风机就和大家来说一下：放空阀。

　　1、什么是放空阀

　　放空阀其实就是普通的阀门，什么样式都有的。取名来自它的作用，其作用是将有压力的气体或者液体，在非工作的时候或者紧急状态通过它排放掉，避免发生其它意外。所以得名“排空阀”“放空阀”

　　2、作用

　　罗茨风机启动时空载启动，当罗茨风机启动之后，放空阀慢慢进行关闭，风机达到工作标准状态；当风机进行停车时，首先慢慢打开放空阀，使风机处于空载状态，然后断掉电源，停车！在这其中，放空阀主要起到保护的作用。

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　　只要是阀门，都脱离不了，阀门的几个基本功能：截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等。知道了阀门的基本功能，我们就了解了放空阀的作用了。

　　3、放空阀的安装位置

　　如上图所示，图中5为放空阀消音器，放空消音器与三通管之间安装的是放空阀。

　　：罗茨风机安全阀与放空阀的区别！

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罗茨风机出风阀的构造：罗茨风机自动卸荷阀的制作方法

　　专利名称：罗茨风机自动卸荷阀的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及一种罗茨风机自动卸荷阀，属于罗茨风机技术领域。

　　背景技术：

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的。罗茨鼓风机在启动和停机前，为防止损坏风机和电机，要求空载启动和关机，把出风管道上的排风阀开启，风机启动正常运行后，关闭排风阀。目前，实现排风阀开启采用人工或电动的方式，操作不方便；结构复杂，成本高，不便于加工。

　　实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足，而提供一种罗茨风机自动 卸荷阀，该卸荷阀无需电力即可实现自动控制关闭，结构简单，操作方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是罗茨风机自动卸荷阀，包括主管道和设置在主管道支路上的排气阀，其特征是，所述的排气阀包括一个连接主管道支路的中空阀座，一下端开口的倒锥台状气囊置于所述阀座内，所述气囊的外锥面与阀座之间具有可调的环形间隙，所述的气囊顶部连接在一挡板上。所述的气囊下端开口呈喇叭状。所述的挡板上方固定连接有调节杆，所述的调节杆自阀座伸出，调节杆与阀座之间设有调节螺母。由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果由于设置了中空阀座和气囊，该卸荷阀无需电力即可实现自动控制关闭，它结构简单，操作方便，可节省工程成本。

　　附图I是本实用新型的主视结构示意图。附图标记说明1主管道，2支路，3气囊，4阀座，5调节杆，6螺母，7挡板，8锥面，9喇叭口。

　　具体实施方式

　　如图I所示，罗茨风机自动卸荷阀，包括主管道I和设置在主管道的支路2上的排气阀。在启动和停机前，把出风主管道上的排风阀开启，以实现空载启动和关机；风机启动正常运行后，关闭排风阀。排气阀包括一个连接主管道支路2的中空阀座4，一下端开口的倒锥台状气囊3置于所述阀座内，所述气囊3的外锥面8与阀座上的气囊孔之间具有可调的环形间隙，所述的气囊3顶部固定连接在一挡板7上。挡板7的作用一是连接气囊3，二是控制气囊的膨胀方向，使气囊径向膨胀。[0013]所述的挡板7上方固定连接有调节杆5，所述的调节杆5自阀座4伸出，调节杆与阀座之间设有固定在阀座上的调节螺母6，通过转动调节杆5可以实现调整环形间隙大小的目的。阀座4的两端与外界相通。所述的气囊3下端开口呈喇叭状，主要便于收集气体，使气囊3迅速膨胀。在风机开机时，由于转速低，风量小，风道内的空气，不能把卸荷阀内的气囊吹涨，空气从气囊和管道间的环形间隙排掉，随着转速提高，风量增大，当把气囊完全吹涨后，空气不再卸漏，完成放空阀门关闭功能，气囊吹涨程度根据启动时间可以调整，达到正常运转后完全关闭的效果。以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在附图所示的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。 除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

　　权利要求1.罗茨风机自动卸荷阀，包括主管道和设置在主管道支路上的排气阀，其特征是，所述的排气阀包括一个连接主管道支路的中空阀座，一下端开口的倒锥台状气囊置于所述阀座内，所述气囊的外锥面与阀座之间具有可调的环形间隙，所述的气囊顶部连接在一挡板上。

　　2.根据权利要求I所述的罗茨风机自动卸荷阀，其特征是，所述的气囊下端开口呈喇叭状。

　　3.根据权利要求I或2所述的罗茨风机自动卸荷阀，其特征是，所述的挡板上方固定连接有调节杆，所述的调节杆自阀座伸出，调节杆与阀座之间设有调节螺母。

　　专利摘要一种罗茨风机自动卸荷阀，属于罗茨风机冷却技术领域，它包括主管道和设置在主管道支路上的排气阀，其特征是，所述的排气阀包括一个连接主管道支路的中空阀座，一下端开口的倒锥台状气囊置于所述阀座内，所述气囊的外锥面与阀座之间具有可调的环形间隙，所述的气囊顶部连接在一挡板上。由于设置了中空阀座和气囊，该卸荷阀无需电力即可实现自动控制关闭，它结构简单，操作方便，可节省工程成本。

　　文档编号F04C29/00GKSQ

　　公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日

　　发明者牛联刚 申请人:山东锦工机械有限公司

罗茨风机出风阀的构造：罗茨鼓风机构造最详细图示

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了罗茨风机，在当时的影响非常大，这也为风机时代开辟了新路，后来世人将这种风机以他们的名字命名，就叫罗茨鼓风机，这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。罗茨风机自1854年在美国问世以来，一直受到各行各业的广泛应用。下面这段视频把来龙去脉都讲清楚了。今天锦工风机就来和大家一起拆解下，看罗茨鼓风机是由哪些部件组成的。

　　首先，一套完整的罗茨鼓风机包括：风机主机、共享底座、电机、电机坐杆、皮带、皮带轮、皮带护罩、三通、泄压阀、逆止阀、压力表、入口消音器、出口消音器、防震接头、防震脚垫、配套螺丝等组成。

　　除去配件和电机外，技术含量最大，最重要的组成部分当属罗茨鼓风机主机了。一个好的主机头在使用过程中噪音相对来说是比较低的，风量也相对稳定，使用寿命相比与其他罗茨鼓风机来说，使用寿命能长达5年以上。在众多的罗茨风机生产厂家中，锦工机械科技凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力，在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅，成为罗茨鼓风机行业的领头羊。其生产的锦工罗茨鼓风机机构合理，风量大，噪音低，节能环保，性能优良，使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年，一台能顶两台用。采用高品质电机，耐高温防火材料，品质卓越，动力强劲。内部带有消音器，独配消音房，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染，不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业，并成为多数知名企业的合作品牌，买罗茨鼓风机就选锦工。

　　罗茨鼓风机主机的组成主要是由两组叶轮，一个缸体，4个轴承，两副齿轮，2个端盖，1个齿轮罩，2副轴承座以及其他一些配件组成。

　　配件明细图

　　罗茨风机分解图

　　要注意的是，罗茨鼓风机又可分为真空和压送两种类型。真空和压送罗茨风机本质上区别不大，都是主机加电机以及配件组合而成。有区别的是真空型罗茨鼓风机会有一个真空过滤桶。而这是压送型罗茨鼓风机不需要的。

　　真空罗茨风机结构图

　　以上就是罗茨风机的基本构造大揭秘了。要想了解其他更多相关资讯，请向锦工风机咨询。我们会给您更加丰富细致的讲解。在了解了罗茨鼓风机构造后，主要就是罗茨风机的保养和使用了。罗茨鼓风机在运转中要注意检查：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原 因调查有很大帮助。不可以使用出口闸阀来调整风量，应该改变转速或赠放排气阀防控的方法来调整。

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