罗茨风机出口流速很高_罗茨风机

罗茨风机出口流速很高：罗茨风机出口温度太高怎么办？微生物受不了,锦工风机

　　锦工风机小编每天都会在网上寻找关于罗茨风机的知识，这其中有很多客户存在疑难问题不知道如何解决，比如：罗茨风机的出口气体温度太高，我这边使用罗茨风机供气，微生物不能接受太高的气体温度，该怎么办？如何降低出气温度？罗茨风机的出口温度和噪音一直是很让客户烦恼的问题。

　　在污水处理与水产养殖方面对于该问题比较注重，针对这一问题，锦工风机小编给出这样的建议：

　　1、降低进气口温度

　　降低进气口的气体温度，可以对罗茨风机周边环境进行降温，保证罗茨风机吸入的空气温度较低，或者低于常温，有些客户甚至在罗茨风机房安装空调，如果对于温度没有非常严格的要求，锦工风·机还是不建议加装空调。推荐>>氧化风机的出口温度会低于进口温度吗?

　　2、降低出口气体温度

　　降低出口气体的温度，可以在风机出口10米左右地方，设置一个降温水池，管道从水池经过，以此来降低出口气体的温度。这个方法是最为简单直接的，对于出口温度的降低非常有效。

　　3、清楚管道异物

　　有些罗茨风机使用年限久，管道内可能存在有一定的异物，异物的存在会增加风机的功率，导致风机产生更多的热量，所以，定期对风机进行检修，对管道进行清理，是非常必要的。罗茨风机的出口温度高受哪些因素影响?

　　4、排除机械故障

　　机械故障会产生非气体压缩热量，会造成出口或者机体的异常高温，所以，在出现异常高温时，先排除机械故障。哪些罗茨鼓风机组件容易温度过高?

　　罗茨风机的工作原理就是强制输送气体，在输送气体时会对气体进行压缩，气体压缩自然会产生一定的热量，不可避免会造成出口气体升温。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机出口流速很高：罗茨风机流速如何计舁_罗茨鼓风机

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　风量计算：

　　由气灰比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气灰比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　计算风压（压损）：

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　lP1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂。本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　lP2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损：

　　喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　lP3为输灰管道总阻损。

　　P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　lP4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。

　　则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　风机选型：

　　根据上述计算结果，查罗茨风机样本（××鼓风机厂），所选风机型号为RE—250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

　　今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、风量计算

　　1、由气固比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　二、计算风压（压损）

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　三、风机选型

　　根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

　　小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　一，通风机管网阻力计算不准确

　　实际通风除尘管道压力损失，由于某些原因都会与计算结果有所不同，这是不可避免的，因而设计规范中的计算允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算，都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响，必须给予高度重视。

　　1，通风机管网阻力计算额定值不准确的原因：管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径；确定风机进气条件不真实；选型随意缺乏应有的准则；施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。都会使计算结果与实际损耗误差超过30%甚至更多，导致选型的额定性能与实际运行性能不匹配，结果实际运行性能发生改变。如果计算阻力比实际需要过大时，离心通风机运行引起流量增大，就会实施耗功率显著增加，其结果是全压内效率降低，还使电机额定功率易超载，存在烧电机动的危险，但对笔直倾斜的全压曲线流量变化影响变小，反之必然引起运行流量减少，由于流量减少，引起除尘系统风管内流速降低，促使粉尘沉降。

　　2，通风机选型全压额定值不准确的后果。处理高温炉窑所排出的废气，如选型引风机的负压过大时，会破坏炉内正常热平衡，由于加大了引风量，使炉内温度下降而影响燃烧或加热，导致热源损失的能量增加，当引风机排送含尘废气，污染源处保持足够密闭形成的负压状态，能够有效的防止有害污染物的扩散。

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　　二，负荷波动的风机形式选择

　　由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化，使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化在20%-30%，引风机之所以不宜选用前向风机，是因为前向风机的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时，运行中的电机易超载，有被烧毁的危险，故应选用后向风机。

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　　三，装机电容量的配备

　　风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小，过大会造成电动机经常处于轻载运行，使电动机的功率因数降低，从而浪费电耗；反之会使电动机经常处于超载运行，导致电动机升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能难以启动。

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　　四，风机连接管不规范

　　由于工程设计配置限制，被迫在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低。

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　　五，不同形式通风机的正确启动

　　离心通风机要求系统全关闭空载启动；轴流通风机要求系统全开启有载启动；高温风机在常温条件下启动时，由于空气受热体积膨胀，密度变小，风机产生压力低，所需功率比常温风机小很多，因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。

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　　六，合理设计通风机的联合工作

　　通风机并联与串联工作时，由于风机性能要有所降低，运行工况复杂，因此一般尽量不采用。并联有限使用双吸入风机，因两台并联系统的压损过大时，起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台锦工机组合袋滤室时，对应袋滤室也应封闭，分割成并联系统进行过滤。

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　　七，风机进气温度确定虚高导致性能降低

　　高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。

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　　八，滤袋单室过滤风量的划分不宜过大

　　除尘系统的多室组合结构的袋滤室，常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业，一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%，这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加，导致系统阻力增加，结果造成主机风量减少，全压内效率下降

　　罗茨风机机器所允许的振动量有3种方式，这三种方式分别是振幅、震速和加速度。根据每个专业所规定的标准：锻锤采用振幅和加速度作为允许值；而破碎机和电动机则采用振幅为允许值；压缩机和通风机在低转速时以振幅为控制标准，中高转速时，罗茨风机则以振动速度为控制标准。基础的高度满足构造要求，既保证螺栓埋件底部有足够混凝土保护层，坑底有一定厚度（保证强度）的条件下，应尽可能薄一些，这对于有水平扰力的压缩机和通风机基础可以较少扰力矩，使水平摇摆耦合振动产生的振幅降低。离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的辅助下发挥作用的。离心风机拥有平方转矩的特性，而罗茨鼓风机基本上是具有恒转矩的特性

　　鼓风机的风量风压在管路中的流速有直接的关系，而且与曝气管所处位置的水深及距离鼓风机出风口的距离有很大的关系，还有考虑各个拐角、三通、阀门等的压力损耗，这样可以得出必要的风压与风量，而且针对每一台风机风压与风量是程某种反比例关系的。

　　二楼和三楼的大哥说得很好：一般风管主管考虑不要大于20，这样压力损耗小些；支气管不要大于10，调试布气管时候容易调试平衡，压力太大很难调试平衡的，而且对风机的影响也较大。

　　罗茨鼓风机行业 罗茨鼓风机参数表 罗茨鼓风机组

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罗茨风机出口流速很高：罗茨风机的出口温度高受哪些因素影响？锦工风机

　　罗茨鼓风机在输送气体过程中会压缩空气，空气被压缩放热，一般进气口的温度低于出口的温度，在使用罗茨鼓风机时，出口排气温度受哪些因素的影响呢，下面锦工风机小编一起喝大家来看一下！

　　1、进气口气体温度

　　罗茨鼓风机有两个风口，一个是进气口，一个是排气口，一般罗茨鼓风机输送气体温度在40度左右，出口温度在80到100度左右，如果进气口进入的气体温度升高，那么排出口的温度也会升高。如：在冬夏两季，夏季排出口的温度会高于冬季排气的温度。

　　2、压力因素

　　同一型号罗茨鼓风机，在输送过程中背压越高，出口气体的温度也会越高，这个很好理解，气体被压缩的越厉害释放的热量越多，排气温度也就越高。（

　　3、容积效率因素

　　容积效率指的是在进气行程时风机真实吸入的混和气体积除以风机容积。同一压力型号下容积效率越高温度越低，容积效率越低排气温度越高。因罗茨鼓风机的设计原因，这里所指的均为渐开线型罗茨鼓风机。

　　4、其他因素

　　影响罗茨鼓风机排气温度还有一些其他因素，多为设备故障引起，如：缺少润滑油，缺少润滑油，齿轮之间的相互摩擦会产生大量的热量，对罗茨鼓风机的排气温度也会有影响。再比如一些人为因素，闸阀未全部打开，逆止阀装反等，这些情况都会影响到罗茨鼓风机的压力，压力升高的情况下，排出气体温度也会随之上升。

　　小结：罗茨鼓风机的排气温度不能过高，温度过高对于罗茨鼓风机的工作会产生很大的影响，对于高压力的罗茨鼓风机风冷不能满足的情况下，会加装水冷装置。而有些形式的罗茨鼓风机为了解决高温的问题，可能放置于水下降温，此类型的罗茨鼓风机为沉水罗茨鼓风机，沉水罗风机与常见的罗茨鼓风机有所不同，在结构形式也存在区别。锦工风机专业生产罗茨鼓风机，不生产沉水罗茨鼓风机，如果您还有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机出口流速很高：罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　原标题：罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　罗茨鼓风机出口压力过高的原因：

　　1.罗茨鼓风机的压力取决于它受到的阻力。只要在可接受的压力范围内，它就能正常工作。例如，如果你给一个水深2米的水池充气，吹出的空气压力是20千帕。在3米深的池塘里，它变成30千帕。只要电机的输出功率能达到负载。

　　2.如果压力表指示的压力大于应输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等造成的。

　　罗茨鼓风机引起电机电流大的原因：

　　1.与规定压力相比，压差较大，即背压或入口压力大且高。

　　2.与设备要求流量相比，风机流量太大，压力增加。

　　3.入口过滤器堵塞，出口管道堵塞。

　　4.转动部件接触和摩擦(卡住。

　　解决风机压力过大的方法：

　　1.将压力降低至规定值。

　　2.将过量气体排入大气或降低鼓风机速度。

　　3.清除障碍。

　　4.立即停车，检查原因。

　　5.将油位调整到正确的位置。

　　6.检查皮带张力，并用大直径皮带轮更换。

　　罗茨鼓风机的风量调节：

　　1.罗茨鼓风机安装的地点必须是室内而且还不会受到风雨侵扰的地方。

　　2.对于尘埃的防护，如果有着大量的尘埃、粉立体或纤维等场所应加装过滤器，并需要定期清理滤网及风机内部附着的尘埃。

　　3.要选择一个通风散热良好的场所里使用，不可以在小空间的密闭式或者是密闭箱里使用

　　4.为了方便的对罗茨鼓风机进行维修护理，应该避免安装的地方过于狭小。

　　5.在输送一些含有腐蚀性和易燃性的气体时，需要对罗茨鼓风机进行特殊的设计，以免发生危险事情。

　　6.需要选择在通风良好的场所里面使用鼓风机，罗茨鼓风机的防护绝对不可在空间极小的密闭房间或密闭箱中使用。

　　关于调节罗茨鼓风机的风量的具体操作方法，希望对大家能有帮助：

　　1.因为罗茨鼓风机风量则与风机转速成正比的，与风压有关。使用人员能经由过程调剂机电的皮带轮规格来调理鼓风机的风量规格。

　　2.经由过程调理变频器，到达调理鼓风机风量规格的作用。这类办法能减少顺流对转子的压力，较低的动力消耗的计划，绝对也能减少对罗茨鼓风机的消耗。气缸内的压力脉冲是主要的噪声源，罗茨鼓风性机能减少噪音达五分贝。因为叶轮通报的震荡削减，罗茨鼓风机的寿命延长，得已达到20%。

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