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罗茨风机出口压力平衡阀_罗茨风机

时间:21-10-17  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机出口压力平衡阀:浅谈罗茨风机出口加装止回平衡阀预防停车倒转

  浅谈罗茨风机出口加装止回平衡阀

  预防停车倒转

  郭士才 安徽晋煤 中能化工股份有限公 司

  在煤化工生产工艺中,生产的有毒、可燃气体及其他行业

  生产的可燃气管道输送离不开罗茨风机,罗茨风机不仅是输送

  煤气压力的设备,而且在生产运行中罗茨风机是为生产系统管

  道提升压力的重要设备,在风机的停运或紧急停车过程中,由

  于管道系统出口压力大于进 口压力,无法控制可燃气体倒流,

  风机瞬间发生倒转导致叶轮破碎,极易产生可燃气体的泄漏,

  如果叶轮破碎产生火花可能会发生可燃气体的着火、爆炸和环

  境污染,给企业造成巨大经济损失,给社会带来严重影响。为

  使罗茨风机在开、停机过程中更合理、更安全稳定地运行,在

  风机出口加装止回阀,就可以使罗茨风机停车倒转。

  、 罗茨风机构造

  罗茨风机止回平衡阀主要由阀体、舌管、阀板连接体 、

  观察口、检查清理 口、排污管、平衡阀、密封板、阀板 等 9

  大部分组成。

  罗茨风机止回平衡阀构造、原理及具体作用如下:

  (1)阀体:根据罗茨风机出口直径大小而定 ,对于直径

  600mm规格的出口止回阀一般用直径为 1.2m、长度为 1.5m、

  厚度 1O~ 12mm、钢材 为 Q235无缝管 材加 工制成承 压 为

  50kPa容器 ,前端有一段法兰连接管 ,连接管和罗茨风机出口

  直径大小一致 ,法兰和风机出口法兰配套 ,后端有法兰和盲

  板盖组成 。

  (2)舌管:用直径为 800mm钢材为 Q235无缝管材,在

  阀体前端内部焊接 ,由于在运行过程中,阀板不完全被掀起,

  防止对气体产生阻力,直径设计要大于连接管直径,尾端焊

  接和阀板密封面直径一致的密封面板,防止大小不吻合产生

  漏气,尾端密封面板倾斜度与垂直线夹角 5度为宜,在舌管

  上方焊接阀板连接机构以便安装阀板。

  (3)阀板连接结构 :安装在舌管上方,由阀销和销套管

  组成,阀板连接体采用高压耐磨套管和不锈钢材质的阀销制

  成。由于在风机止回阀内部,阀板长期受风机 的风 力吹动,

  销钉易磨损 、腐蚀造成脱落。使用高压套管和不锈钢材质销

  钉不但耐磨而且更耐腐蚀,消除了在使用过程中由于磨损或

  腐蚀而致使阀板脱落的现象。

  (4)观察孔:观察孔正对阀板连接体,主要是便于更换和

  观察风机内部阀板连接体的磨损情况,观察孔按合适的尺寸进

  行开口,采用方型(或圆形)短接和顶部盲板组对而成,严格按

  加工技术规范要求进行焊接,使其更有利于拆卸和观察,更大程

  度上消除由于连接体不便于检查和维修 ,阀板脱落的安全隐患。

  (5)清理口:止回阀末端设置清理 口,采用符合规范的

  法兰盲板连接 ,不但更符合加工技术规范,而且更便于拆除

  清理止回阀内部积垢。由于受工艺的影响,气体产生压力波

  动 ,正对风向的末端底板直接受力,易产生焊缝撕裂而发生

  爆燃 ,酿成事故,必须按压力容器和盲板设计规范标准进行

  设计和施工。

  (6)排污管:由于系统气体带有少量液体,或停车蒸汽

  置换产生少量的水,如果不及时排除 ,造成止回阀阀腔和后

  续设备内带水 ,影响止回阀和后续设备正常运行和系统稳定

  生产,排污管可将系统产生的水及时排出,保护了设备和生

  产正常运行。

  (7)平衡阀:连接舌管和阀腔,在正常开车过程中阀门

  处于关闭状态,开车时需要进行罗茨风机盘车,为了盘车正

  常运行 ,打开平衡法让系统带有 50kPa压力的气体慢慢倒过

  来 (出口压力远远小于 lOkPa),带动风机叶轮运转盘车 ,盘

  车运转正常关闭平衡阀1]后方可开车。

  罗茨风机止回平衡

罗茨风机出口压力平衡阀:罗茨风机止回平衡阀的制作方法

  罗茨风机止回平衡阀的制作方法

  【技术领域】

  [0001]本实用新型涉及对煤化工生产的有毒、可燃气体、其他行业生产有气体、液体的流体物质利用罗茨风机设备提升管道压力,及储存带有流体体的防止倒气、倒液的压力设备领域,具体是一种罗茨风机止回平衡阀。

  【背景技术】

  [0002]在煤化工生产工艺中,生产的有毒、可燃气体及其他行业生产的可燃气管道输送,脱硫罗茨风机不仅是输送煤气压力的设备,而且在生产运行中脱硫罗茨风机是为生产系统管道提升压力的重要设备,在风机的停运或紧急停车过程中,由于管道系统出口压力大于进口压力,无法控制可燃气体倒流,风机迅间发生倒转导致叶轮破碎,极易产生可燃气体的泄漏,如果叶轮破碎产生火花就会发生可燃气体的着火、爆炸和环境污染,给企业造成巨大经济损失和社会带来恶劣影响。为使脱硫罗茨风机在开、停机过程中更合理、更安全的稳定运行,在风机出口加装止回阀,是一项高效安全科学的使用技术。

  【实用新型内容】

  [0003]本实用新型的目的是提供一种罗茨风机止回平衡阀,可用在煤化工生产的工艺中,输送煤气的重要设备的出口端,起到良好的防止高压气、液体倒流,而排污阀又能防止气体带水运行,稳定了系统生产,平衡阀的开启方便了开车前的盘车,后端盲板能够便于拆卸清理阀体的积垢,保证设备的长周期稳定运行,从而使罗茨风机在安装上更科学,使用中更合理、更安全。

  [0004]本实用新型的技术方案如下:

  [0005]一种罗茨风机止回平衡阀,包括有阀体,其特征在于:所述阀体的前端设有进口,阀体的顶部分别设有观察口和出口,阀体内在所述进口的内侧固定焊接有与进口相连通的舌管,所述舌管的后端转动安装有可扣合在舌管后端的阀板,所述舌管的底部设有排污口并连接有排污管,所述排污管的前端伸出所述的阀体外,排污管内安装有阀门,所述舌管的底部与所述阀体的底部之间连通有管道,所述的管道内安装有平衡阀;所述阀体的后端设有清理口并安装有盲板。

  [0006]所述的罗茨风机止回平衡阀,其特征在于:所述舌管后端的口部在与所述阀板的配合间隙处安装有密封垫。

  [0007]所述的罗茨风机止回平衡阀,其特征在于:所述的阀板通过连接机构转动安装在所述舌管的后端。

  [0008]所述的罗茨风机止回平衡阀,其特征在于:所述的连接机构包括有销钉和套管,所述的套管固定焊接在所述舌管后端的顶部,所述的销钉位于所述套管内并可在套管内转动,所述阀板的上端与所述销钉的两端固定连接。

  [0009]本实用新型可用在煤化工生产的工艺中,输送煤气的重要设备的出口端,起到良好的防止高压气、液体倒流,而排污阀又能防止气体带水运行,稳定了系统生产,平衡阀的开启方便了开车前的盘车,后端盲板能够便于拆卸清理阀体的积垢,保证了设备的长周期稳定运行,使罗茨风机在安装上更科学,使用中更合理、更安全。

  [0010]本实用新型的有益效果:

  [0011]本实用新型在罗茨风机出口加装止回平衡阀实用新型技术简单、使用安全、设计合理、制作方便,充分利用到系统出口压力进行开车前的盘缠,通过阀体内层阀板和密封面的紧密结合,防止了停机时的机叶迅间倒转,提高了煤化工生产的运行效率,保障生产系统稳定运行,同时也提高了生产效益。

  【附图说明】

  [0012]图1为本实用新型结构示意图。

  【具体实施方式】

  [0013]参见图1,一种罗茨风机止回平衡阀,包括有阀体1,阀体I的前端设有进口 2,阀体I的顶部分别设有观察口 3和出口 4,阀体I内在进口 2的内侧固定焊接有与进口 2相连通的舌管5,舌管5的后端转动安装有可扣合在舌管5后端的阀板6,舌管5的底部设有排污口并连接有排污管7,排污管7的前端伸出阀体I外,排污管7内安装有阀门8,舌管5的底部与阀体I的底部之间连通有管道9,管道9内安装有平衡阀10 ;阀体I的后端设有清理口并安装有盲板11。

  [0014]本实用新型中,舌管5后端的口部在与阀板6的配合间隙处安装有密封垫12。

  [0015]阀板6通过连接机构13转动安装在舌管5的后端。

  [0016]连接机构13包括有销钉和套管,套管固定焊接在舌管5后端的顶部,销钉位于套管内并可在套管内转动,阀板6的上端与销钉的两端固定连接。

  [0017]在煤化工生产的工艺中,脱硫罗茨风机是输送煤气的重要设备,而风机止回平衡阀直接关系着风机在生产,在开停机过程中的安全稳定运行,为了进一步保障其安全生产运行周期,在风机安装使用过程中对风机出口加装止回平衡阀,能够在风机停运或紧急停车中,防止风机迅间倒转发生叶轮破碎产生火花造成着火爆炸事故,使得罗茨风机在运行过程中更合理、更安全。

  [0018]以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:

  [0019]阀体I根据罗茨风机出口直径大小而定,一般采用直径为1.2m、长度为1.5m、厚度10-12mm、钢材为Q235无缝管材加工制成承压为50kp的容器,前端焊接一段法兰连接管作为进口 2,法兰连接管与罗茨风机的出口直径大小一致,法兰连接管与罗茨风机出口的法兰相配套,阀体I的后端安装有法兰,便于安装盲板11,以便于检修拆卸清理结垢。

  [0020]舌管5采用直径为800mm钢材为Q235无缝管材,在阀体I前端的内部焊接,由于在运行过程中,阀板6不会完全被掀起,防止对气体产生阻力,舌管5的直径设计要大于进口 2的直径,密封垫12的直径与阀板6的密封面直径一致,防止了二者由于大小不吻合而产生漏气,舌管5的后端具有与阀板6 —致的倾斜度,以与垂直线夹角为5度为宜,在舌管5后端的顶部焊接连接机构13,以便安装阀6。

  [0021]连接机构13安装在舌管5后端的顶部,由销钉和套管组成,销钉采用不锈钢材质制成,套管采用高压耐磨材质制成,其原因是由于在阀体I的内部,阀板6长期受风机的风力吹动,销钉易磨损、腐蚀造成脱落,使用高压耐磨材质的套管和不锈钢材质的销钉不但耐磨而且更耐腐蚀,消除了在使用过程中由于磨损或腐蚀而致使阀板6脱落的现象。

  [0022]观察口 3正对连接机构13,主要是便于更换和观察连接机构13的磨损情况,观察口 3按合适的尺寸进行开口,采用圆形或方形短接与顶部盲板组对,严格按加工技术规范要求进行焊接,使其更有利于拆卸和观察,更大程度上消除由于连接机构13不便于检查和维修而导致阀板6脱落的安全隐患。

  [0023]清理口采用符合规范的带有法兰的盲板11连接,不但更符合加工技术规范,而且更便于拆除阀体I的内部积垢。由于受工艺的影响,气体产生波动,正对风向的末端底板直接受力,易产生焊缝撕裂发生爆燃,酿成事故,必须按盲板设计规范标准施工。

  [0024]由于系统气体带有水蒸气,或停车蒸汽置换产生少量的水,如果不及时排除,造成设备壳体带水,影响设备正常运行和系统稳定生产,排污管7可将系统产生的水及时排出,保护了设备正常运行和稳定生产。

  [0025]平衡阀10连接舌管5和阀体1,在正常开车过程中平衡阀10处于关闭状态,开车时需要进行罗茨风机盘车,为了盘车正常运行,打开平衡阀10让系统带有50kp压力的气体缓慢倒过来(出口压力远远小于10kp),带动风机叶轮运转盘车,盘车运转正常后关闭阀门方可开车。

  【主权项】

  1.一种罗茨风机止回平衡阀,包括有阀体,其特征在于:所述阀体的前端设有进口,阀体的顶部分别设有观察口和出口,阀体内在所述进口的内侧固定焊接有与进口相连通的舌管,所述舌管的后端转动安装有可扣合在舌管后端的阀板,所述舌管的底部设有排污口并连接有排污管,所述排污管的前端伸出所述的阀体外,排污管内安装有阀门,所述舌管的底部与所述阀体的底部之间连通有管道,所述的管道内安装有平衡阀;所述阀体的后端设有清理口并安装有盲板。2.根据权利要求1所述的罗茨风机止回平衡阀,其特征在于:所述舌管后端的口部在与所述阀板的配合间隙处安装有密封垫。3.根据权利要求1所述的罗茨风机止回平衡阀,其特征在于:所述的阀板通过连接机构转动安装在所述舌管的后端。4.根据权利要求3所述的罗茨风机止回平衡阀,其特征在于:所述的连接机构包括有销钉和套管,所述的套管固定焊接在所述舌管后端的顶部,所述的销钉位于所述套管内并可在套管内转动,所述阀板的上端与所述销钉的两端固定连接。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种罗茨风机止回平衡阀,包括有阀体,阀体的前端设有进口,阀体的顶部分别设有观察口和出口,阀体内在进口的内侧固定焊接有与进口相连通的舌管,舌管的后端转动安装有可扣合在舌管后端的阀板,舌管的底部设有排污口并连接有排污管,排污管的前端伸出阀体外,排污管内安装有阀门,舌管的底部与阀体的底部之间连通有管道,管道内安装有平衡阀;阀体的后端设有清理口并安装有盲板。本实用新型能够在风机停运或紧急停车中,防止风机迅间倒转发生叶轮破碎产生火花造成着火爆炸事故,使得罗茨风机在运行过程中更合理、更安全。

  【IPC分类】F16K15/03, F16K1/32

  【公开号】CN

  【申请号】CN

  【发明人】郭士才, 李西银, 张翔华, 李飞

  【申请人】安徽晋煤中能化工股份有限公司

  【公开日】2021年9月30日

  【申请日】2021年4月17日

罗茨风机出口压力平衡阀:罗茨风机进口负压高影响出口压力吗?正解在这里

  问题:罗茨风机进口负压高影响出口压力吗?

  回答:关于罗茨风机的压力,锦工风机小编在前面的文章中多次提到过,罗茨风机的因为其工作原理的原因,其压力表的表值指的是前方管道的压力,选型压力则指的是:罗茨鼓风机可以承载的最大压力。

  罗茨风机进口负压高,不会影响到出口压力,一般来说,很多工况情况下,罗茨风机进出口是直接连接管道的,有的情况下,风机进口就存在一定的压力,来自与后方气体的压力,这个压力只要不是太大,对风机影响不会很大,如果进口压力太大,风机也是无法正常运转的。Hdfj11COM

  罗茨鼓风机的压力也就是升压,出口压力减去进口压力就是风机所需要的升压,一般进口压力不要超过40kpa的压力,升压不要超过240kpa,罗茨鼓风机都可以满足使用的。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨风机

罗茨风机出口压力平衡阀:脱硫罗茨风机出口加装止回平衡阀预防停车时倒转

  脱硫罗茨风机停运或紧急停车过程中,由于管道系统出口压力高于进口压力,无法控制可燃气体倒流,风机瞬间发生倒转导致叶轮破碎,极易产生可燃气体泄漏;如果叶轮破碎产生火花就会发生可燃气体着火、爆炸和环境污染,给企业造成巨大经济损失。为使脱硫罗茨风机在开、停机过程中更合理、更安全稳定运行,在风机出口加装止回平衡阀,下面以三叶罗茨鼓风机为例,介绍一下锦工预防罗茨鼓风机停车时倒转的设计的装置。

  1、三叶罗茨鼓风机止回平衡阀

  三叶罗茨鼓风机止回平衡阀主要由阀体、舌管、阀板连接体、观察口、检查清理口、排污管、平衡阀、密封板、阀板等组成。三叶罗茨鼓风机止回平衡阀加工构造、原理及具体作用如下。

  1.1阀体

  根据三叶罗茨鼓风机出口直径大小而定,对于Φ600mm的出口止回阀一般用Φ1200mm、长度1500mm、厚度10~12mm、Q235无缝管材加工制成承压50kPa的容器,前端有一段法兰连接管,连接管与三叶罗茨鼓风机出口直径大小一致,法兰和风机出口法兰配套,后端有法兰和盲板盖组成。

  1.2舌管

  采用Φ800mm的Q235无缝管材,在阀体前端内部焊接,由于在运行过程中,阀板不完全被掀起,防止对气体产生阻力,舌管直径设计要大于连接管直径,尾端焊接与阀板密封面直径一致密封面板,防止大小不吻合产生漏气,尾端密封面板倾斜度与垂直线夹角5°为宜,在舌管上方焊接阀板连接机构以便安装阀板。

  1.3阀板连接结构

  由阀销和销套管组成,阀板连接体采用高压耐磨套管和不锈钢材质的阀销制成,安装在舌管上方。由于在风机止回阀内部的阀板长期受风机的风力吹动,销钉易被磨损、腐蚀,造成脱落。使用高压套管和不锈钢材质销钉既耐磨又耐腐蚀,消除了在使用过程中由于磨损或腐蚀而致使阀板脱落的现象。

  1.4观察口

  观察口正对阀板连接体,主要是便于更换和观察风机内部阀板连接体的磨损情况,观察口孔径按合适的尺寸进行开口,采用方形(或圆形)短接和顶部盲板组对而成,严格按加工技术规范要求进行焊接,使其更有利于拆卸和观察,更大程度上消除由于连接体不便于检查、维修以及阀板脱落的安全隐患。

  1.5检查清理口

  止回阀末端设置检查清理口,采用符合规范的法兰盲板连接,不仅更符合加工技术规范,而且更便于拆除清理止回阀内部积垢。由于受工艺的影响,气体产生波动,正对风向的末端底板直接受力,易产生焊缝撕裂而发生爆燃,必须按压力容器和盲板设计规范标准进行施工。

  1.6排污管

  由于系统气体带有少量液体,或停车蒸汽置换产生少量的水,如果不及时排除,会造成设备壳体带水,影响设备正常运行和系统稳定生产,将系统产生的水经过排污管及时排出可保护设备和生产正常进行。

  1.7平衡阀

  连接舌管和阀体外壳,在正常开车过程中阀门处于关闭状态。开车时,需要进行三叶罗茨鼓风机盘车,为了盘车正常运行,打开平衡法让系统带有50kPa压力的气体慢慢倒过来(出口压力远远小于10kPa),带动风机叶轮运转盘车,盘车运转正常关闭平衡阀门后方可开车。

  三叶罗茨鼓风机止回平衡阀结构示意见图1。

  2、工作原理

  气体由三叶罗茨鼓风机出口,通过与止回平衡阀进口法兰连接,进入止回平衡阀舌管,由于气体压力将打开阀板,气体进入阀腔,通过阀门出口连接进入生产系统;当停机时,由于进口压力变小,阀板因重力作用而回落,压住舌管密封面,阻隔了倒流的系统气体,避免了三叶罗茨鼓风机叶轮回转,保护了叶轮壳体。

  3、使用效果

  三叶罗茨鼓风机止回平衡阀设计简单、工艺符合化工生产要求,安装在三叶罗茨鼓风机的出口端,起到防止带有压力气体(液体)倒流,而排污阀又能防止三叶罗茨鼓风机带水运行,稳定了生产系统的运行,平衡阀的开启,方便了开车前的盘车;减少了人工操作盘车,后端盲板能够便于拆卸清理阀体的积垢,保证了设备长周期、稳定运行,使三叶罗茨鼓风机在安装上更科学,使用中更合理、更安全;保障生产系统稳定运行,同时也提高了生产经济效益。

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