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罗茨风机出口减震装什么位置_罗茨风机

时间:21-10-16  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机出口减震装什么位置:洗煤专用罗茨鼓风机减震器的安装及日常维护

  原标题:洗煤专用罗茨鼓风机减震器的安装及日常维护

  洗煤专用罗茨鼓风机减震器的安装及日常维护

  洗煤专用罗茨鼓风机减震器的安装:

  罗茨鼓风机在运作中会产生振动,有时候会影响到风机的正常运转和功能,那么这个时候就需要安装辅助设备来减少振动,安装减振器是遏制风机振动比较好的办法之一,为大家讲解一下怎么安装风机减振器。

  1.安装减震器时,应将在地平面平整的地方,根据设计要求检查减速器型号并放置减震器。

  2.减震器和振动基座用螺栓固定,减震器和支承结构通常不固定。如果弹簧减震器设计为固定的,可以使用预先填充的槽钢或膨胀螺栓进行固定。

  3.每组缓冲液的压缩量应保持不变,偏心率或布料的差异应不均匀,如果不匹配,应随时间移动和调整,以达到正常平衡。

  4.安装减震器后,必须在使用前采取保护措施(例如,位于减震器旁边,以使木块不受减震器的影响)。橡胶减震器与熟料薄膜重叠,以避免与油和酸溶液接触,并避免直接的太阳辐射。

  洗煤专用罗茨鼓风机安装调试:

  1.检查各个部件的固定情况和定位销是否松动等现象。

  2.鼓风机机体内是否有漏油现象。

  3.鼓风机机体内不能有结垢、生锈和剥落等现象。

  4.注意润滑和散热,注意润滑油的质量,时常听到鼓风机有无噪音的操作,注意设备是否在不符合要求的条件下工作,并定期涂黄油注意

  5.鼓风机过载,有时不能立即看到,注意进气口,排气压力,轴承温度和增加电机电流的趋势,以确保机器正常工作。

  6.在拆卸机器之前,测量并记录机器的匹配尺寸并标记零件,以确保在装配后保持原始匹配要求。

  7.使用新机器或大修鼓风机后,应根据使用程序清洁和操作油箱。建议在运行8小时后更换所有润滑油。

  8.维护和修理应根据具体使用条件进行,以便制定合理的维护系统并按计划进行记录和记录。建议每年检查一次并更换轴承和相关的磨损部件。

  9.建议由合格的维护人员修理鼓风机检查。

  洗煤专用罗茨鼓风机日常维护:

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。

  罗茨鼓风机有两种调节的方法,一种是放风的方法,这种方法简单可靠,但不经济。更经济的方法是调整转动速度。为了改善鼓风机的风压和风量,部分水泥厂加快了鼓风机的速度。但速度的增加必须考虑到机械设备的机械强度,它不能增加太多,一般速度不应超过铭牌的15%。提高速度通常会导致更换更大的电机。

  洗煤专用罗茨鼓风机的润滑剂每3-6个月更换一次,或者用孔径小于50微米的铜线过滤网更换一次。首次启动后,工作时间最多长达200小时,必须更换机油。消声器应每六个月检修一次,以更换部分或全部吸音材料。应经常检查空气过滤器,进口阀和出口阀,旁通管应处于良好状态,如有问题立即修复。

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罗茨风机出口减震装什么位置:罗茨风机压力表装在什么位置?现场安装图给你看

  有朋友不知道罗茨鼓风机的压力表安装在什么位置,今天锦工风机给大家分享一个现场安装好之后的图片给大家讲解下:

  1、压力表

  压力表就是图片中红色圈中的部分,位于风机出口的位置,压力表的安装也很简单,拧紧即可。

  关于其他的安装组件,锦工风机再给大家解读一下。

  2、进口消音器

  进口消音器为风机顶部的配件,属于风机的过滤系统和消音系统。

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  3、弹性接头

  弹性接头位于风机出口的位置,也就是压力表后面的配件,通常也被大家称之为软连接。

  4、出口消音器

  那天有位客户询问,风机出口管的部分是什么,那个部分是出口消音器,主要起到降低风噪的作用。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

罗茨风机出口减震装什么位置:罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!锦工风机

  罗茨鼓风机因结构性的原因,相对于其他种类的鼓风机设备,罗茨鼓风机的噪音值较大,为了降低罗茨风机对周边环境的影响,以及降低罗茨风机的噪音值,常规的罗茨风机都会加装消音器,消音器的结构形式,每个厂家都有所差异,但是作用基本一致,罗茨风机在安装使用时需要注意以下10个内容:

  1、锦工罗茨风机消音器直接消音器组装时于罗茨鼓风机敞开的进、出气口上,也可以串接在进、出气管道上,允许垂直或水平消音器组装时,但应以近风机消音器组装时为宜;

  2、消音器组装时,消音器连接法兰面上应使用橡胶板等弹性垫以隔断固体传声,并保证气密;

  3、消音器组装时,消音器本身的质量不应直接攴承在风机上,以免引起变形可以用适当的支架在消音器外壳或法兰部位支承其质量;

  4、在可能有杂物吸入消音器的环境下,消音器进气口应加装钢板网等必要的防护网罩,消声芯应定期检修;

  5、当消音器的法兰尺寸与连接管道不相适配时,允许通过变径管连接;

  6、消音器也可以消音器组装时在密閉的机房侧墙或屋顶上,而不与风机直接连接,以达到密闭隔声及通风降温的目的,一般可以取得良好的效果;

  7、消音器组装时消音器时应按其体情况采用相应的隔声、吸声等必要措施,以降低机壳辐射噪声,达到综合治噪的目的;

  8、消音器使用、运输、储存过程中应避免雨水、油雾、水蒸气等直接进人消音器,并应避免大量含尘气体或腐蚀性气体进人消音器,以延长使用寿命;

  9、每个罗茨风机厂家所生产的消音器结构相类似,如果罗茨风机的结构型号相同,也可以在消音器允许使用范围内与其它风机配套使用;消音器损耗的情况较小,损耗多来自于消音器中的过滤棉,过滤棉更换时从市场进行采购即可。

  10、罗茨风机消音器两端采用平面对焊钢制管法兰,也可根据用户要求另行制作。

  罗茨风机消音器虽然是很简单的装置,但是事关罗茨风机的整体噪音,对于对噪音要求较高的企业,如:医院;加装消音器可能还不够,还需要加装消音房,能够较大幅度的降低罗茨风机的噪音,如果您在罗茨风机的选型方面有什么问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机出口减震装什么位置:罗茨鼓风机减震方法

  原标题:罗茨鼓风机减震方法

  罗茨鼓风机减震方法

  罗茨鼓风机特点:

  1.运用寿命长。风机齿轮选用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度到达五级,齿面更耐磨。轴承选用承载才能大的双排滚子进口轴承。因而进步了风机的运用寿命。输出空气清洁。风机选用特别结构规划,避免了油类物质进入机亮内,因而输出空气不含任何油质。

  2.工作平稳,无振荡。公司选用先进的叶轮加工专用加工中心,使转子啮合空隙均匀共同,并构成平衡状况,在此基础上,转子通过更精细的动平衡试验,使风机工作简直无振荡。功率离,能耗低。风机转子选用特别规划,时合曲线为先进的复合型线,密封好,走漏少,容积功率进一步进步。

  3.标准化出产。包含附件在内的一切风机产品,都完成了标准化规划和出产,互换性和通用性好,满意高质量、低本钱、大批量出产的意图。选型便利、合理。产品规格型号多,分档更细,性能参数更密布。因而便利客户挑选,降低了运用本钱。

  罗茨鼓风机减震方法:

  如果罗茨鼓风机设备位于室内或屋顶上,则需要减振处理,因为机械振动和运行期间的高速气流产生的噪音会影响周围环境并损坏人。罗茨鼓风机的减振方法主要选自弹簧减振器,主要由弹簧,顶盖和底座组成。

  减震器器通常应放置在减震板下方或制造的罗茨鼓风机型钢支架下方。减震板是预制的钢筋混凝土板,在板下方的装置的减震器上施加均匀的应力。减震器必须根据罗茨鼓风机中的空气量确定装置数量,但不得少于4个。在通过功率计算确定减震器的选择之后,在构造期间减震器的类型和数量不能任意改变。

  当减震器位于减震板下方时,必须确保备用孔的中心不偏移;放置的表面应该是平的,以使减震器从地面或基础上均匀受压。弹簧减震器具有阻力大和频率较低的特点。

  罗茨鼓风机维护:

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨鼓风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑剂应3至6个月更换一次,或者用孔径小于50微米的铜线替换一次。首次启动后,工作时间最长可达200小时后就必须更换机油。消声器也应半年左右修理一次,更换部分或全部吸音材料。应经常检查空气过滤器,进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。

  罗茨鼓风机如何降低噪音:

  1.在罗茨鼓风机排风口处安装消声器,内置消声插片。

  2.对罗茨鼓风机风机增设隔声罩,解决机壳及电机噪声。(风机隔声罩除要满足隔声需求外,还需满足风机本身设备的通风散热等需求)

  3.对风机基础进行整体隔振处理。

  罗茨鼓风机的噪音因素罗茨鼓风机是一种典型的容积式鼓风机,它依靠转子容积的改变,将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能,罗茨鼓风机的优势在于压头高、流量受阻力影响小,供风稳定等优点,但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。

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水冷罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的应用 高压罗茨鼓风机型号 三叶罗茨鼓风机安装

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