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罗茨风机倒转为什么会超速_罗茨风机

时间:21-10-15  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机倒转为什么会超速:三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

  原标题:三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

  锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因

  三叶罗茨风机需空载运行的原因:

  1.三叶罗茨风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2.如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证三叶罗茨风机的正常使用。

  3.电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  三叶罗茨风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因,可能会出现断裂现象。

  三叶罗茨风机突然反转的原因:

  三叶罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。要将反转的三叶罗茨风机启动起来,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加阻挡物,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动。

  三叶罗茨风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

  一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的,但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  解决三叶罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的,但须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转,三叶罗茨风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对三叶罗茨风机本身的影响。

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罗茨风机倒转为什么会超速:罗茨风机不能反转,杯具不能再上演了!锦工风机

  很多网友询问,罗茨风机能否反转,答案是:不能反转!!切记!锦工风机小编先来说一下,罗茨风机在正常工作情况下,出现反转,电机会瞬间烧毁,这样的例子我们见的不能再多了,17年来,我们见过很多这样的案例,有些客户是因为出现超压,有些客户是因为接反,有些客户是因为没有安装逆止阀等。

  1、为何不能进行反转?

  正常使用,罗茨鼓风机的出口都会安装一个逆止阀,所以当电机接反,会出现入口受堵,负压升高,电机会过载。从构造上来讲是叶轮是可以反转的,只是使用配套时的安装会有点不同,罗茨鼓风机反转,轻者打叶轮(叶轮间隙调校有受力面和非受力面之分,反转会导致非受力面接触);轴承损坏(这个不必多言)。重者齿轮断齿(俗称根切)。华·东风机之前更新过的知识>罗茨风机反向转动的危害!

  2、罗茨风机使用原则

  罗茨风机在操作时请遵循“空载启动减载停机”原则。茨风机在正传的情况下一般是不允许突然反转的,二叶的风机反转会导致转子立刻打烂。三叶风机也会出现齿轮打坏,解决此问题的最好办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。

  一般情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。

  3、倒转试验案例

  有网友为了验证罗茨风机的倒转可行性,还进行了试验:用两台罗茨风机并联做实验,当使用一台时,由于阀门关的不是太紧,会有一部分气体直接吹入另一条不使用的风机,产生风机倒转,速度还比较快,在使用时出现过电机电线烧毁的情况,原因不明。

  锦工风·机建议:两台风机并联运行,一台运行过程中,由于管路上的阀门存在窜气,引起另一台风机的倒转。如果你的风机存在倒转,那么你在启动倒转的风机时会使此风机的启动电流很大,存在烧毁电机的可能。解决方法很简单,就是维修或更换管路上的阀门,杜绝风机倒转。

  总结:罗茨风机与罗茨真空泵相反,一个是正转吹气,一个是倒转吸气,两者的工作原理虽然一样,但在设计时会有所不同,并且两者的选型也存在一定的差异,真空泵的技术要求会高一些,罗茨风机倒转出现直接烧毁电机的情况多常见,如果存在倒转先例,风机在后期使用中,风量和压力也会逐渐出现误差。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机倒转为什么会超速:罗茨风机倒转为什么会超速_罗茨鼓风机

  保山罗茨鼓风机压力

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  保山罗茨鼓风机压力

  .每当拆卸罗茨鼓风机和更换零件时,应检查并记录全部问题,以供日后参考。罗茨风机有定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另,与另齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  只能使用中注意和定期摇绝缘。

  皮带轮的安装

  风机的进、排采用螺旋结构,使风机的吸排随着转子的旋转而逐渐进行,避免了球形罗茨风机立即打开和关闭引起的脉动和噪声。因为有些设备可能始使用灵活,但是时间久了就会因为易磨损产生故障等。

  皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同面内且误差小于0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力。皮带松紧以拇指按皮带能下移mm左右为宜。

  保山罗茨鼓风机压力

  禁止在启动时将关闭,进口和出口闸阀不完整时突然停止。

  由于转子质量不平衡,转动时,每转,就要受由于不平衡所产生的离心力的冲击。

  相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨风机维修时需要关注的几个点有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

  罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时,安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的转子相随转动,从而使机壳与转子形成空间,气体从进气口进入空间。

  如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时要记住,罗茨鼓风机是空载启动。普通跳闸,罗茨风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。电机烧坏,如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  对轴磨损处进行喷涂处理,喷涂后轴承内圈与轴为0.0m紧力的紧配合,轴承虽然无损坏,但从长期运行方面考虑,仍然更换了FAG厂家C0间隙轴承两套,NU承两套,轴承室内部油脂进行了重新更换,轴承箱骨架油封在经受长期高温后,存在老化现象,全部更换为氟橡胶材质,保证运行中不发生润滑油渗漏,罗茨风机内部间隙进行了重新调整,测量部位如图a从动轮叶轮与前墙板间隙,a主动轮叶轮与前墙板间隙,b从动轮叶轮与后墙板间隙,b主动轮叶轮与后墙板间隙,c主动轮叶轮与壳体间隙,c从动轮叶轮与壳体间隙,d主动轮为动力轮时叶轮之间间隙,d从动轮为动力轮时叶轮之间间隙。

  电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之电压过低低于0伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸,反之超过0伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  保山罗茨鼓风机压力

  定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口,而另转子则转道与第转子在压缩开始的相对位置,与机壳的另形成新空间,新的气体又进入这间,被挤压出,这样连续运动从而达到鼓风的目的。(检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某故障,会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力,随之导致超负荷而断电保护。

  检查各部分的紧固以及定位销是否松动。

  在拆卸机器之前,测量机器的匹配尺寸,做记录,并标记零件,以确保在组装后保持原始的匹配要求。

  保山罗茨鼓风机压力

  例如,工艺参数偏离设计值,机器运行条件不正常;机器在超速和过载下运行,这改变了机器的工作特性;润滑或冷却不良;转子的部分损坏或结垢;起停或加速过程操作不当,热膨胀不均匀或在关键部位停留时间过长。检查皮带轮转向。

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罗茨风机倒转为什么会超速:罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

  原标题:罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

  罗茨鼓风机的注意事项:

  1.运转过程须经常检查轴承、润滑油温度电流表示值风机需用冷却水时应检查冷却水量否达规定要求风机填料密封时还应检查密封泄漏情况当泄漏严重时应立即更换密封免危险气体泄漏引发安全事故且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承

  2.定期检查作好记录

  3.罗茨鼓风机停车时须先卸压减载再停车操作当带负荷停车或因突断电停车时风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流)从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高当叶轮速度达其速度时会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作因风机叶轮打坏同时往往会伴有**起火等更危险事故发生。

  罗茨鼓风机每日检查事项:

  1.检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承

  2.检查主、副油及轴承部位温度

  3.检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常

  4.检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因

  5.检查填料密封效

  罗茨鼓风机出现倒转的解决方法:

  罗茨鼓风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。要将反转的罗茨鼓风机启动起来,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加阻挡物,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动。

  罗茨鼓风机是不允许在正转的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,罗茨鼓风机也会出现齿轮打坏。

  一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的,但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且需在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转,罗茨鼓风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对罗茨鼓风机本身的影响。

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