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罗茨风机保修方案_罗茨风机

时间:21-10-13  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机保修方案:罗茨风机保养维护方案

  一、罗茨风机的维护保养

  1 、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过 40 ℃时,应安装排气扇 等降温措施,以提高风机使用寿命。

  2 、风机每次停车应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘清理,可使电机自身降 温2—4 ℃,从而使电机散热良好。

  3 、正常运转时应在120—150(5—6天)小时内对风机轴承补加黄油一次,并作好记录,保证加油到位,齿轮油箱保证正常油位。

  4 、风机间隙较小,长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥,导致叶轮之间摩擦较大,不仅损伤叶轮,噪声大,而且会改变齿轮之间缝隙,从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质,其含尘量不应超过 100mg/m3 ,应勤于更换风机进口过滤布(根据风量每周更换),打扫风机房间,保证空气原料纯净,另每半年对风机叶轮彻底清理一次,并作好记录。

  二、罗茨风机使用注意事项

  1 、正常运转时应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的 连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装是否松动。

  2 、每次停车时应检查鼓风机与电动机的找中、找正。检查机组的底座四周是否 全部垫实,地脚螺栓是否紧固。然后运转 20 分钟观察确认。

  3 、定期更换齿轮润滑油,向油箱注入规定牌号油至油位线之中。

  4 、为保证空气原料正常不断的供应,正常生产,必须每日对风机进行检查,及时发现问题尽快做好处理。

  三、人员组织

  1 、风机轴承补加黄油由生产人员补加并作好记录。

  2 、生产班组巡检如发现设备问题做好巡检记录,并及时向上反应情况。

  3 、风机每日检查维修主要由技术科有关人员处理并做好记录。

  四、安全注意事项

  1 、机组振动,电机接地应牢固,紧固件应随时检查紧固。

  2 、风机严禁超负荷运转,且增减风量应逐步缓慢操作。

  3 、电机与风机间防护罩应安装牢固,检查人维修人员应注意运转电机的碰伤。

  4 、另根据附件执行有关规定。

罗茨风机保修方案:罗茨风机修方案.doc

  污水装置MBR鼓风机5801-C-101A

  检修方案

  检修类别:大修

  编 制:

  审 核:王彦江

  单 元:六单元

  机动部:孙湘磊

  时 间: 2011年1月17日

  检修单位:沧州渤海石化工程有限公司

  目 录

  一、概述

  1.检修的主要内容

  2.主要技术参数

  二、安全质量保证体系

  1.安全体系

  2.质量目标

  三、试车及验收

  四、检修进度统筹图

  五、检修前的器材准备

  一、概述

  MBR鼓风机5802-K-202为卧式风机,两转子两中心线在同一垂直平面内,气流垂直进,垂直出,风机与电机通过带轮传动。构件主要有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、迷宫密封和机壳等部件组成。它的排风量大,效率高。

  1.检修的主要内容

  1.1.小修项目

  1.1.1.清理转子表面污垢,检查各部分间隙;

  1.1.2.检查轴承箱、齿轮箱油位,补充及更换润滑油;

  1.1.3.清理邮箱过滤器和进出口冷却水管;

  1.1.4.紧固螺栓;

  1.1.5.调整皮带松紧或检查联轴器对中;

  1.1.6.清洗检查轴承、轴套;

  1.1.7.清洗气体过滤器;

  1.1.8.清洗检查润滑系统

  1.1.9.检查自控装置、压力调节器。。

  1.2.大修项目

  1.2.1.包括小修项目;

  1.2.2.检查主轴、机壳、齿轮及前后墙板;;

  1.2.3.清洗检查传动齿轮、调节齿轮及零部件;

  1.2.4.检查调整或更换各部分密封;

  1.2.5.测量调整各部分间隙

  1.2.6.检查主、从动转子,必要时进行动静平衡试验和探伤;

  1.2.7.校正机座水平;

  1.2.9.安全阀调校。

  2.主要技术参数

  引风机:型 号:GRB-200

  介 质:空气

  风 量:nm3/h

  风 压:47.1Pa

  生产厂家:GSDINDUSTRIAL

  驱动机参数:

  型号:Y2280S-4

  功率:75 kw

  转速:1250 r/min

  电压:380V

  生产厂家:台湾东元

  二、安全质量保证体系

  1.安全体系

  1.1.严格遵守海南炼化HSE管理规定。

  1.2.严格遵循沧州渤海石化工程有限公司(BHEC)的HSE承诺,尊重和服从海南炼化股份公司,严格执行海南炼化的各项规章制度,正确、合理地评估风险的影响程度,全方位、全过程地严格监控,保证全体职员工的身体健康和安全。

  1.3.检修组织机构

  沧州渤海公司海南项目部为了保证检修工作能够按时、安全、优质的完成,特成立以主管副经理为首的检修领导小组,组织协调现场的检修工作。设备检修的组织机构如下

  2.质量目标

  2.1.拆卸前的准备

  2.1.1.掌握必备的图纸资料;

  2.1.2.备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料;

  2.1.3.切断电源、工艺处理符合安全检修条件;

  2.2.拆卸与检查

  2.2.1.从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙;

  2.2.2.拆卸皮带轮,检查三角皮带;

  2.2.3.拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓;

  2.2.4.拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承;

  2.2.5.拆卸密封部件检查迷宫套、动环、静环、O型圈等密封零部件;

  2.2.6.拆墙板,检查墙板、转子;

  2.3.检修质量标准

  2.3.1.机体

  2.3.1.1.机体应无裂纹、缺陷;

  2.3.1.2.机体安装水平度为0.04mm/m;

  2.3.2.转子

  2.3.2.1.转子表面应无沙眼、气孔、裂纹等缺陷

  2.3.2.2.转子进行静平衡或平衡效验

  2.3.2.3.转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合规程要求

  转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙

  标准间隙(平均值) a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 RD-100 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.20-0.25 0.10-0.15 0.40 RD-125KP 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.30-0.35 0.10-0.15 0.50 RD-130 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.40-0.45 0.10-0.15 0.60 RD-150 0.22 0.26 0.22 0.35 0.35 0.50-0.55 0.10-0.15 0.70 RE-140 0.16 0.32 0.17 0.40 0.40 0.30-0.35 0.15-0.20 0.55 RE-150 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.45-0.50 0.15-0.20 0.70 RE-190 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.55-0.60 0.15-0.20 0.80 RE-200KP 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.60-0.65 0

罗茨风机保修方案:罗茨风机维护专项方案.doc

  罗茨风机维护方案

  一 鼓风机名称:

  JTS系列、JTS-b系列成组型罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)

  二 用途

  关键应用于污水处理水泥旋窑系统,亦可用于其它行业输送洁净空气,但不宜输送易热 , 易爆、有毒及腐性性介质。

  使用条件:

  1 介质中微粒杂质含量不得超出,100mg/m3,最大微粒尺寸不得超出鼓风机工作间隙表要求最小工作间隙二分之一。

  2.工作压力不得高于鼓风机铭牌上所要求值.

  3进气温度不高于40℃。

  型号说明及性能参数:

  进气温度 20℃

  进气压力101.325kPa

  相对湿度50%

  输送介质洁净空气

  升压0--58.8kPa

  进口流量0.54--64.7m3\min

  注意:JIS系列和STS-b系列成组型鼓风机区分仅在于进气消声

  注意:若输送其它气体介质,或进气状态不一样于上,其进口流量需进行换算.

  警告:当JTS系列鼓风机不带隔声罩时,在压缩比较大和/或转速较高工况下,噪声可能超出85dB (A). 警告:JTS系列鼓风机不能用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或其它危险气体.

  三 工作原理

  JTS系列成组型鼓风机罗茨鼓风机是一个容积式动力机械,两叶、由一对同时齿轮传动反向旋转,经过叶轮型面“啮合”(叶轮之间有一定间隙,并不相互接触)使进气口 和排气口隔开,将吸入气体五内压缩从吸气口推移到排气口,被输送吸入气体,在达成排气口瞬间,因排出侧高压气体回流而被加压向系统输送而做功。

  四 人员组织和工具 钳工四人,起重1人通常常见工具和对中仪卷尺 百分表和铜皮。

  五 维修

  1对刚刚停用风机,应待机件及润滑油冷却后才能拆卸,以免烫伤

  2关闭进出口阀门,并确保未经许可情况下,不得打开阀门

  3电动机处于停止状态,并断开电源预防开启

  机组属关键设备,不能随便拆卸及调整,必需时,在充足了解和掌握本资料后,方可进行。

  1 拆卸

  拆卸中注意事项:

  (1)全部联接件和嵌合件一律刻上配合标识,尤其是齿轮。

  (2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。

  (3)全部垫片在拆卸时,全部要测定其厚度。

  (4)拆卸后部件,尤其是轴承应注意避免灰尘污染。

  (5)应采取合适拆卸工具。

  拆卸步骤:

  从机组上拆掉全部附件----排放齿轮箱中油----卸下皮带轮(或联轴器)---- 写下齿轮箱及调整螺钉----卸下齿轮-----卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。

  组装

  2.1组装中注意事项

  (1)检验被拆却零件有没有损伤情况,应尤其注意检验配合部位,若发觉损伤时,应进行修复或更换.

  (2)轴承应先清洗洁净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等全部应清洗洁净。

  (3)将配合部位灰霉根本清除,然后涂上油。

  (4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质垫片.

  组装步骤:

  (1)将驱动侧墙板前墙板)安装在机壳上.

  (2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

  (3))将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫

  (4))组装前后轴承,组装前轴承时,轴承箱内应填充1\2--1\3轴承空间润滑脂.

  (5)组装齿轮

  (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。

  (7)调整间隙,打入定位销.

  (8)装皮带轮及其它附件

  间隙调整:

  罗茨风机装配关键是确保其工作间隙在要求范围内,从而确保其性能和安全运行。

  间隙示意图

  (1)机壳间隙(a1 a2 a3)调整:是经过机壳和墙板定位来确保,所以用户在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。

  (2)叶轮一叶轮间隙(b1, b2)调整: 将叶轮转到间隙示意图C)位置,将从动齿轮对准主动齿轮标识压入轴上依次装入齿轮档圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上. 将叶轮部试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处于上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位,使齿轮和轴锥部配合相对移动,从而达成调整叶轮间隙目标.当叶轮之间间隙符合要求值时,将齿轮锁紧。

  (3)叶轮—墙板轴向间隙(c’ d)调整:装配墙板时应先确保轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度),再经过前墙板上四组调整螺钉对叶轮轴向位置进行调整(见下图),确保两端间隙c和d分配。

  注意:拧调整螺丝时,应在压板螺丝拧松情况下进行,不然会损坏调整螺丝。

  传动件安装: 皮带安装

  鼓风机三角胶带为窄v带。窄v带轮和窄v带安装正误直接影响皮带寿命及机组使用性能,安装时,应注意下列事项:

  (1)窄v带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调整螺钉,缩小中心距,不可强行撬入.

  (2)窄V带及带槽不得沾有油污杂质。

  (3)考虑到新皮带早期伸长率,新带调整好后最好在风机铭牌许可性能范围内运行二小时左右张紧一次。’张紧程度是确保窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带张紧度能够经过检验皮带挂重时挠度大小来确定。以下图:

  给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处,

罗茨风机保修方案:罗茨风机维护方案讲课稿.doc

  罗茨风机维护方案

  一 鼓风机名称:

  JTS系列、JTS-b系列成组型罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)

  二 用途

  主要应用于污水处理水泥旋窑系统,亦可用于其他行业输送干净空气,但不宜输送易热 , 易爆、有毒及腐性性介质。

  使用条件:

  1 介质中微粒杂质含量不得超过,100mg/m3,最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。

  2.工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值.

  3进气温度不高于40℃。

  型号说明及性能参数:

  进气温度 20℃

  进气压力101.325kPa

  相对湿度50%

  输送介质干净空气

  升压0--58.8kPa

  进口流量0.54--64.7m3\min

  注意:JIS系列与STS-b系列成组型鼓风机的区别仅在于进气消声

  注意:若输送其它气体介质,或进气状态不同于上,其进口流量需进行换算.

  警告:当JTS系列鼓风机不带隔声罩时,在压缩比较大和/或转速较高工况下,噪声可能超过85dB (A). 警告:JTS系列鼓风机不能用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或其他危险气体.

  三 工作原理

  JTS系列成组型鼓风机罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,两叶、由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定间隙,并不相互接触)使进气口 和排气口隔开,将吸入的气体五内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口的瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。

  四 人员组织和工具 钳工四人,起重1人一般的常用工具和对中仪卷尺 百分表和铜皮。

  五 维修

  1对刚刚停用的风机,应待机件及润滑油冷却后才能拆卸,以免烫伤

  2关闭进出口阀门,并保证未经许可的情况下,不得打开阀门

  3电动机处于停止状态,并断开电源防止启动

  机组属重要设备,不能随便拆卸及调整,必要时,在充分理解和掌握本资料后,方可进行。

  1 拆卸

  拆卸中的注意事项:

  (1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

  (2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。

  (3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

  (4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。

  (5)应采用适当的拆卸工具。

  拆卸步骤:

  从机组上拆掉所有附件----排放齿轮箱中的油----卸下皮带轮(或联轴器)---- 写下齿轮箱及调整螺钉----卸下齿轮-----卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。

  组装

  2.1组装中的注意事项

  (1)检查被拆却的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换.

  (2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。

  (3)将配合部位的灰霉彻底清除,然后涂上油。

  (4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片.

  组装步骤:

  (1)将驱动侧的墙板前墙板)安装在机壳上.

  (2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

  (3))将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫

  (4))组装前后轴承,组装前轴承时,轴承箱内应填充1\2--1\3轴承空间的润滑脂.

  (5)组装齿轮

  (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。

  (7)调整间隙,打入定位销.

  (8)装皮带轮及其它附件

  间隙调整:

  罗茨风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行。

  间隙示意图

  (1)机壳间隙(a1 a2 a3)的调整:是通过机壳与墙板定位来保证的,因而用户在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。

  (2)叶轮一叶轮间隙(b1, b2)的调整: 将叶轮转到间隙示意图C)位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上依次装入齿轮档圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上. 将叶轮部试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位,使齿轮与轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的.当叶轮之间间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。

  (3)叶轮—墙板轴向间隙(c’ d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整(见下图),保证两端间隙c和d的分配。

  注意:拧调节螺丝时,应在压板螺丝拧松情况下进行,否则会损坏调节螺丝。

  传动件的安装: 皮带的安装

  鼓风机的三角胶带为窄v带。窄v带轮和窄v带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能,安装时,应注意下列事项:

  (1)窄v带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉,缩小中心距,不可强行撬入.

  (2)窄V带及带槽不得沾有油污杂质。

  (3)考虑到新皮带的初期伸长率,新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。’张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂

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