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罗茨风机低频率转不动6_罗茨鼓风机

时间:21-10-13  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机低频率转不动6:8安装时卡住不动_导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  锦工机械给大家介绍一下导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  导致罗茨风机转不动的原因:

  1.异物卡住了

  大颗粒进入风机腔,阻挡部件之间的间隙,导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  2.叶轮损坏

  叶轮会损坏风机并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

  3.齿轮损坏

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风机转动。

  4.轴承损坏

  罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏,将导致叶轮与叶轮,套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

  5.生锈的卡住了

  罗茨风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗等清洁锈,并调整间隙。

  6.组件变形

  由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本,并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。

  如果部件的强度不是太高,则可能发生部件的变形,并且部件之间的间隙可能被破坏,导致风机卡住。如果产品长时间放置,会导致部件发生一定的变形。

  7.电机损坏

  如果闲置的罗茨风机出现电机故障,它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转,风机不会自然旋转。如果电机故障,应使用风机电机。检查然后排出故障。

  罗茨风机平时的轴承保养方法:

  罗茨风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降)。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。

  罗茨风机用了变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风量来满足生产需要;变频技术的应用,让电机实现软启动,不存在启动电流冲击;使用变频器软启动,启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机和其他设备的使用寿命。由于罗茨风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,从而延长罗茨风机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

罗茨风机低频率转不动6:三叶罗茨风机转不动的6点原因,不得不知的知识!

  停滞久的罗茨风机重新启动很容易出现各种问题,zhui常见的问题就是抱死转不动的情况,今天锦工风机小编就根据自己所知的知识,为大家讲解一下三叶罗茨风机转不动的原因。

  1、叶轮损坏

  叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间相互咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

  2、齿轮损坏

  正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  3、轴承损坏

  罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏了,会造成叶轮与叶轮间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  4、生锈卡死

  罗茨风机闲置的时间久了,会在内部外部出现生锈的现象,铁锈如何出现了大面积的脱落,叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  5、机壳变形

  机壳变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见,据锦工·风机小编了解,有很少一部分生产厂家生产的机壳不合格,同一型号价格偏低的罗茨风机,很可能存在机壳偏薄的情况,机壳如果偏薄就可能出现机壳变形的情况,机壳变形自然会造成叶轮的卡死,机壳与叶轮之间也是存在一定的标准间隙的。

  6、电机损坏

  闲置久的三叶罗茨风机,如果存在电机故障,自然会产生转不动的情况,而电机故障很容易判断,电机不能转动,风机也自然不会转动,如果是电机出现故障,应当对风机的电机进行检查,然后排除故障。

  三叶罗茨风机转不动的原因基本为以上6点,风机转不动之后都会对罗茨风机进行拆卸,这里锦工风机小编还需要告诫大家,在拆卸罗茨风机时一定要做好记录,如齿轮的记录,我们曾遇到一位客户,该客户自己拆卸罗茨风机,却没有记录清楚,造成叶轮安装错误,在运行了几天之后,齿轮出现了打死的情况。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机低频率转不动6:导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  原标题:导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  锦工机械给大家介绍一下导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  导致罗茨风机转不动的原因:

  1.异物卡住了

  大颗粒进入风机腔,阻挡部件之间的间隙,导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  2.叶轮损坏

  叶轮会损坏风机并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

  3.齿轮损坏

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风机转动。

  4.轴承损坏

  罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏,将导致叶轮与叶轮,套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

  5.生锈的卡住了

  罗茨风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗等清洁锈,并调整间隙。

  6.组件变形

  由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本,并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。

  如果部件的强度不是太高,则可能发生部件的变形,并且部件之间的间隙可能被破坏,导致风机卡住。如果产品长时间放置,会导致部件发生一定的变形。

  7.电机损坏

  如果闲置的罗茨风机出现电机故障,它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转,风机不会自然旋转。如果电机故障,应使用风机电机。检查然后排出故障。

  罗茨风机平时的轴承保养方法:

  罗茨风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降)。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。

  罗茨风机用了变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风量来满足生产需要;变频技术的应用,让电机实现软启动,不存在启动电流冲击;使用变频器软启动,启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机和其他设备的使用寿命。由于罗茨风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,从而延长罗茨风机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

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罗茨风机低频率转不动6:罗茨风机转不动怎么办

  1、异物卡住。解决方法:需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。

  2、叶轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。

  3、齿轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  4、轴承损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  5、生锈卡死。解决方法:需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  6、零部件变形。解决方法:更换新的零部件。

  7、电机损坏。解决方法:应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。

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