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罗茨风机传动齿轮工艺要求_罗茨风机

时间:21-10-12  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机传动齿轮工艺要求:罗茨风机传动齿轮功能原理及介绍

  传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮,两齿轮的齿数和模数均相同,所不同的是其中一个齿轮的轮毂上(一般都在从动齿轮上),有四个半圆形孔和两个销钉孔,用于调整转子的径向间隙。

  传动齿轮装入齿轮箱内,主动齿轮一端与减速器或联轴器相连接。传动齿轮带动转子有两种方式,当主轴产生扭转变形时,对转子间的间隙影响很小;维修方便。

  传动齿轮不仅起着传动作用,而且还有定时定位齿轮的作用,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常工作运转,否则两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至发生设备事故。罗茨鼓风机

  传动齿轮的型式,有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮等。直齿圆柱齿轮制造方便,应用较多,其缺点是转速较高时容易引起冲击,且噪音较大。斜齿圆柱齿轮传动比较平稳,不会引起冲击,适宜于转速较高和功率较大的鼓风机传动,但斜齿轮传动轴向力较大。人字齿轮运转平稳,噪音小、强度高,但制造、安装和调整比较复杂。hD f j11. com

  传动齿轮一般用耐磨铸铁或铸钢制成,齿形必须铣制准确,这样不仅减低磨损,而且能够减少振动和减低噪音,并防止鼓风机内间隙变化而磨碰。

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  :罗茨鼓风机

罗茨风机传动齿轮工艺要求:罗茨风机的检修工艺标准.pdf

  罗茨风机的检修工艺标准

  8.1 设备规范

  设 备 名 型号 数量 规范 制 造 厂

  称 家

  罗 茨 风 JIS8 1 台 进 汽 温 度 40 ℃ 进 汽 压 力 长 沙 鼓

  机 0 101.3Kpa 升压 风 机 厂

  58.8Kpa 流量 5.8m3/min 有 限 责

  任公司

  8.2 检修前的准备工作

  8.2.1 了解风机的运行情况,认真的统计

  8.2.2 熟悉设备的性能和检修工艺,做好检修所需的备品的使用

  的材料,工具的准备工作

  8.2.3 办理工作票,在确认了一切的安全措施已完成后,方可进

  行检修工作

  8.3 检修工艺

  8.3.1 拆除传动三角带的防护罩,拆除进出口短节

  8.3.2 松开电机的紧固螺丝和滑轨调节螺钉 , 取下传动三角带 , 按

  规定放置

  8.3.3 拧下齿轮箱的放油堵头,放尽齿轮箱的油

  8.3.4 拆除齿轮箱与后堵板的连接螺丝,取下齿轮箱

  8.3.5 用专用的工具拆下齿轮档圈,止动垫片和锁紧螺母,拆下

  齿轮前注意标记

  8.3.6 拆除轴承及调整螺钉,拆除轴承锁紧螺母和止动垫圈,卸

  下的轴承和骨架油封 ,测量各部位间隙并做记录

  8.3.7 将前后墙板与机壳连接的螺丝拆除,取下前、后墙板

  8.3.8 取出叶轮部位

  8.3.9 拆卸注意事项

  8.3.9.1 所有的连接和嵌合件一定要刻上配合标记,特别是齿轮

  8.3.9.2 不要损伤零部件,尤其是配合表面

  8.3.9.3 所有的垫片在拆卸的时,都要测定其厚度

  8.3.9.4 拆卸后的部件特别是轴承,应注意避免灰尘

  8.3.10 组装

  8.3.10.1 将驱动侧的墙板安装在机壳上,

  8.3.10.2 将齿轮部 , 由齿轮侧装进机壳内

  8.3.10.3 将齿轮侧墙板装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时

  可选配机壳密封垫

  8.3.10.4 安装前后轴承,组装前轴承时 , 箱内应填充 1/2-1/3 的

  轴承空间的润滑油

  8.3.10.5 安装齿轮,安装齿轮箱

  8.3.10.6 将驱动侧的轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖

  8.3.10.7 调整间隙 , 打定位销

  8.3.10.8 装皮带轮和其它的附件

  8.3.10.9 安装皮带并进行调整

  8.3.11 组装中的注意事项

  8.3.11.1 检查被拆卸的零件的而已无损伤特别是配合部件如有

  进行修复或更换

  8.3.11.2 轴承应清洗干净,涂上润滑油安装中工具、手等都应

  干净

  8.3.11.3 将配合部位的灰尘彻底的清除,然后涂上油

  8.3.11.4 密封垫如有破损, 、则应更换相同的厚度的垫片

  8.3.12 间隙调整方法

  8.3.12.1 叶轮与机壳的间隙( a1.a2.a3 )的调整是通过机壳与

  墙板的定位销孔来保证的,故拆卸风机时,孔销不能损坏

  8.3.12.2 叶轮 - 叶轮间隙的调整,将叶轮转到间隙示意图位置,

  装时按拆前的齿轮标记对正后, 把两齿轮压入轴上, 再依次的装

  入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将螺母销紧上,从出入口

  用塞尺检查间隙,并将叶轮部试转一圈,若不能转动,将叶轮回

  转以便接触在上, 用铜棒轻轻的敲打叶轮间隙较大的部位, 使齿

  轮与轴的锥部位配合相对的移动,

罗茨风机传动齿轮工艺要求:罗茨风机的齿轮特点

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罗茨风机传动齿轮工艺要求:罗茨风机齿轮怎么调整是对的?

  原标题:罗茨风机齿轮怎么调整是对的?

  济南长源兴环保设备专注罗茨鼓风机的研发与制造,下面小编给大家介绍一下罗茨风机齿轮如何调整才是对的?

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中间距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至导致设备事故。

  三叶罗茨鼓风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。

  齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这中情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙加大,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  低流量、低压力、低转速的罗茨鼓风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的罗茨鼓风机齿轮多采用机油泵循环润滑。

  好了,以上就是小编对罗茨风机齿轮如何调整才是对的做的一个简单介绍,如果需要更专业的技术解答,欢迎联系我们。

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