罗茨风机串气_罗茨鼓风机

罗茨风机串气：梧州耐腐蚀罗茨真空泵,水环罗茨真空机组

　　梧州耐腐蚀罗茨真空泵

　　淄博贝化真空设备有限公司，地处淄博市桓台县城北1000米处，系高、中、低真空领域技术先进、真空设备生产厂家，我厂生产制造的真空设备及配套应用设备畅销全国各地。尤其为了响应我国环保要求，我公司生产的罗茨真空泵、罗茨真空泵机组、气冷式罗茨很空泵、气冷罗茨真空泵、罗茨泵等真空设备受到广大用户青睐。

　　真空泵在开动前的预热：输送热石油产品的真空泵，在开动前应均匀地加以预热。预热可利用将热油通过泵进行循环的方法来完成，泵壳的温度不应比石油产品的工作温度低40℃。裂化进料泵，平均地说，大约应预热8小时。真空泵如预热得不均匀则会发生：(1)真空机组的歪斜和轴的扭曲；(2)泵壳上产生裂缝；(3)转子的旋转零件被卡住等现象。在循环热油时，应使真空泵内，特别是泵壳校低的部分，不会存在有聚集较冷石油产品的死角；否则，泵壳的上半部分便会比下半部分热起来得快。热石油产品应自由地沿着泵壳的全部表面而循坏。

　　ZJP罗茨真空泵的启停注意事项吸入气体的温度高于50℃时，应在泵入口前把气体冷却到允许的温度，或采用气冷罗茨泵。运转中经常检查ZJP罗茨真空泵各部位的温度，水冷泵的冷却水出口温度超过规定时要及时调节水量。泵在运转中如有局部过热或电流突然增加现象时应立即停泵检查，停泵时先停罗茨泵，再停前级泵，放出全部冷却水。运转中要经常检查油杯中的润滑油，定时加油保持常满。

　　我公司拥有先进的生产设备、检测设备和现代企业管理体制，严格执行机械行业标准，使产品质量具有更强的可靠性和稳定性，同时通过及时、有效、专业化的服务，深得广大客户的好评和信赖。

　　随着WTO的进一步开发，市场竞争日趋激烈，对企业也提出了更高的要求。公司将顺应专业化的现代企业发展潮流，不断完善产品和服务质量，积极参与国内外市场的竞争，努力拼搏、敢于创新。同各界人士一起发展我国的真空事业。

　　在环保要求愈来愈严的今天，无油清洁型真空泵在现代工业中起到不可小觑的作用，无油真空泵在与其他相关设备的配置好坏，直接关系到无油真空泵的性能能否得到有效发挥的问题，但是无油真空泵的一大缺点就是真空度不高，但是此泵也需要真空泵油作为润滑剂使用，做不到百分.百的无油；但是也有一种纯无油的无油涡旋真空泵真空度可达到10pa，但是价格会高很多，很多企业不舍得投资，不得不继续使用原来的真空泵，造成对环境的继续伤害。

　　真空泵的励磁电流对真空度也是有一定危害的，一般励磁电流上升都伴随系统软件真空度降低状况。其关键缘故为：①泵壳破裂；②盘根卡紧力过大；③進口本产品无效。若泵选用片式式本产品，当泵壳产生卡塞吸不上来或突面积垢、生锈而密封性关不紧时，可能产生串气状况，即从预留真空泵的通道吸进气体进到工作中泵，使泵功能损耗提升，系统软件真空度降低。

　　每一年夏天，真空泵的电机温度都是超限额，比较严重时候超电流量，导致电机毁坏。它是必须被改装临时性制冷离心风机，但成效并不大。电机长期性高溫运作会导致绝缘层脆化，减少阵使用期，对真空泵电机温度高的根本原因以下。(1)电机输出功率大，工作中电流量大，热值大。(2)工作转速低，气压，排风量小。(3)风机叶轮数较少，造成的排风量小。(4)电机附带尘土、油渍，减少了排热工作能力。(5)真空泵电机所属母相电压为220V，因为电缆线压力降及负载分派不匀，电机具体所加工作电压仅有369V，工作电压稍低导致运作电流量大。

　　水环罗茨真空机组

　　淄博贝化真空设备有限公司竭诚欢迎广大新老客户来厂参观指导和洽谈，我们愿与您相互合作，致力于真空技术的开发和应用，建立长期的技术合作和商务往来！我们将信守“质量保证、信誉保证、售后跟踪服务保障”的原则为您提供优质的产品和良好的售后服务。客户的需求是我们的追求，让客户满意是我们的宗旨！

　　罗茨真空泵的质量标准可以根据参数来衡量，其中的抽气速率是指单位时间内排除的气体体积，它体现了设备的生产速率，在一定程度上可以用来衡量设备的质量，下面我们一起看一下抽气速率如何测量。测定用具：试验罩的结构尺寸应符合规定，试验罩的内径D应与罗茨真空泵的进口直径相等。在测量抽气速率的装置中，使用的真空计应为座式压缩真空计和油U型真空计，并经精度10%以上的压缩式真空计校准，真空计的取气口平面应与气流方向平行。流量侧量使用的流量计，在测量范围内须具有二级精度。

　　罗茨真空泵不能独自运用，有必要配上前级泵组成机组，运用前级真空泵是为了下降罗茨真空泵的排出压力，因为罗茨真空泵的压缩比是有限的，所以挑选前级真空泵的抽速是重要的。接下来罗茨真空泵厂家小编来为你简单介绍：挑选前级泵的抽速，要根据罗茨真空泵的长期作业压力规模考虑。另外应当考虑的是，对预抽时间的要求问题，假如正常作业时间远比预抽时间长，可选较小的前级泵；假如真空室较大，并且要求很快预抽，就要用较大的前级泵，有时为了更好发挥设备的功率，机组装有较大的预抽泵，在正常作业后停掉它，而用较小的前级泵保持，这样做是为了节省功率。

罗茨风机串气：罗茨泵的转子面积利用系数计算与比较

　　罗茨鼓风机的理论排气量公式为(或理论风量)

　　式中　B ——叶轮与气缸所范成的最大容积时的端面投影面积,mm2

　　现定义C为面积利用系数,表示一个转子外表面与气缸内表面之间所包容的面积与一个气缸内圆面积之比, 表征气缸空间的利用程度

　　式中　S——转子端面积的14,mm 2

　　将(15)式代入(14)式得

　　面积利用系数C 是表征气缸空间利用程度的量, C越大就越有利。为了说明偏心圆弧转子的优点,本文将对一组具体的渐开线, 圆弧转子, 偏心圆弧转子的面积利用系数作一比较。我们知道常用的大圆弧齿顶渐开线型转子的面积利用系数约是0.52。同D、A时, 圆弧转子比渐开线转子瘦了好多,所以面积利用系数肯定增大较多。本文主要对圆弧转子和偏心圆弧转子的面积利用系数进行比较。

　　首先要绘出同D、A 条件下两种转子的型线, 这点通过Lisp 编程实现。绘出的两种转子型线叠加在一起如图4 所示。此程序绘出的圆弧转子的面积系数是0. 557, 偏心圆弧转子的面积系数是0. 561。有介绍偏心圆弧转子型线的面积利用系数能达到0. 58。另外,偏心转子型线向y 轴靠近了, 加上齿顶和齿根圆弧,它的啮合间隙就会比圆弧和渐开线转子均匀。由此可见, 在腰部宽度基本相同时, 偏心圆弧转子的面积利用系数比圆弧转子大, 从而容积利用系数也较高。

　　图4　两种型线转子的端面截面积图

　　本文对偏心圆弧包络线型转子型线进行了完善充实。它具有以下特点: 偏心圆弧转子具有较高的面积利用系数; 啮合间隙均匀; 转子啮合气密性好, 不易串气; 有足够的强度; 对称性好, 有利于降低噪音等优点。文中给出的偏心圆弧转子比圆弧转子的啮合间隙均匀得多。可见偏心圆弧转子优于大圆弧齿顶渐开线和圆弧转子, 是一种值得使用和推广的转子型线。

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罗茨风机串气：罗茨风机常见故障原因及处理方法

　　罗茨风机温度过高

　　罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况，用手触摸风机机壳会出现烫手，这种现象是属于非正常现象，具体原因可总结以下几点：

　　(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;

　　(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;

　　(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;

　　(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;

　　(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;

　　针对以上问题的解决方案如下:

　　(1) 降低油位或挟油;

　　(2) 清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器;

　　(3) 降低通过鼓风机的压差;

　　(4) 修复风机叶轮间隙;

　　(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风，降低室温;

罗茨风机串气：罗茨风机常见问题及解决方法总结

　　一、罗茨风机温度过高

　　原因：

　　（1） 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　（2） 过滤器或消声器堵塞；

　　（3） 压力高于规定值；

　　（4） 叶轮过度磨损，间隙大；

　　（5） 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　（6） 运转速度太低，皮带打滑。

　　解决方案：

　　（1） 降低油位或挟油；

　　（2） 清除堵物；

　　（3） 降低通过鼓风机的压差；

　　（4） 修复间隙；

　　（5） 开设通风口，降低室温；

　　（6） 加大转速，防止皮带打滑。

　　二、风机流量不足

　　原因：

　　（1） 进口过滤堵塞；

　　（2） 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　（3） 皮带打滑；

　　（4） 进口压力损失大；

　　（5） 管道造成通风泄漏。

　　解决方案：

　　（1） 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　（2） 修复间隙；

　　（3） 拉紧皮带并增加根数；

　　（4） 调整进口压力达到规定值；

　　（5） 检查并修复管道。

　　三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

　　原因：

　　（1） 油箱位太高，由排油口漏出；

　　（2） 密封磨损，造成轴端漏油；

　　（3） 压力高于规定值；

　　（4） 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决方案：

　　（1） 降低油位

　　（2） 更换密封；

　　（3） 疏通通风口；

　　（4）中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞

　　有关罗茨风机的问题

　　四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

　　（1） 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　（2） 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　（3） 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

　　（4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　（5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　（6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　（7）地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　应对措施

　　（1） 更换轴承或轴承座；

　　（2） 重装齿轮并确保侧隙；

　　（3） 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　（4） 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　（5） 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　（6） 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　（7） 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　五、罗茨风机电机超载

　　产生的后果

　　（1） 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　（2） 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　（3） 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　（4） 转动部件相碰和磨擦（卡住）；

　　（5） 油位太高；

　　（6） 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决方案

　　（1） 降低压力到规定值；

　　（2） 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　（3） 清除障碍物；

　　（4） 立即停机，检查原因；

　　（5） 将油位调到正确位置；

　　（6） 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

　　有关罗茨风机的问题

　　六、罗茨鼓风机的排气不足的原因：

　　润滑油不足

　　、油质不良

　　油道漏风

　　进口滤器堵塞

　　皮带打滑过松

　　七、其他常见故障原因及解决方案

　　叶轮与叶轮摩擦

　　（1） 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　（2） 齿轮磨损，造成侧隙大；

　　（3） 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　（4） 轴承磨损致使游隙增大。

　　（1） 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　（2） 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；

　　（3） 重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达

　　（4） 更换轴承；

　　叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

　　（1） 安装间隙不正确；

　　（2） 运转压力过高，超出规定值；

　　（3） 运转温度过高；

　　（4） 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　（5） 轴承轴向定位不佳。

　　（1）重新调整间隙；

　　（2）查出超载原因，将压力降到规定值；

　　（3）检查安装准确度，减少管道拉力；

　　（4）检查修复轴承，并保证游隙。

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