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罗茨风机不进气_罗茨风机

时间:21-10-11  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机不进气:罗茨风机出口不装止回阀反流有什么后果?

  止回阀是安装在管道与罗茨风机之间的部件,主要的作用就是防止气体回流,我们先通过一个简图来了解下罗茨风机止回阀的工作原理。

  1、罗茨风机排气,止回阀动画简图

  该动画简图为罗茨风机在正常进气时,止回阀正常工作原理,在正常情况下,止回阀是打开的,如图所示。

  2、管道气体回流,止回阀动画简图

  当管道里面的气体回流时,我们发现止回阀会进行自动关闭,阻止了气体的逆向回流。

  3、气体逆向回流的危害

  当管道中的气体逆向回流时,会造成风机超压,如果管道压力过大,叶轮和电机会出现倒转,风机一旦倒转,叶轮和电机就会收到损坏,在之前的文章中,我们提及过这个问题,如果出现倒转,罗茨风机很可能出现损坏。所以,在风机安装时,逆止阀是一个比不可少的配件,能够有效的保护风机的完整。

  在之前的文章中,我们提及过风机倒转的危害,点击这里直达,罗茨风机反转的危害

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罗茨风机不进气:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  原标题:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

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罗茨风机不进气:罗茨风机进气口堵塞怎么办?主要是这个原因!锦工风机

  罗茨风机进气口堵塞的主要原因有:

  1、输送空气的罗茨风机,进口过滤棉出现了损坏或者阻塞;

  2、输送特殊气体的罗茨风机,进口发生阻塞,可能是管道出现了阻塞;

  解决办法:

  1、针对输送空气的罗茨风机,如果进口过滤棉损坏了,停止风机,然后拆卸进口消音器,对消音器进行检查,并对过滤棉(滤芯)进行吹扫,灰尘量严重的情况,要对过滤棉进行更换。

  滤芯需要定期进行检查和更换,关于罗茨风机维护方面的知识,请到这里进行查看《罗茨风机维护周期说明》

  2、输送特殊气体的罗茨风机,输送特殊气体的罗茨风机,一般没有进口消音器,风机直接连接到管道上面,进口发生堵塞,要对进口管道进行检查,并做好清扫工作。

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  罗茨风机阻塞的诱因,一方面是输送的空气中含有大量的杂质,其次是平时疏于维护造成的,罗茨风机的维护要按照一定的周期进行维护,周边环境尽量保证清洁,不要HDFJ11存在com大量灰尘的情况。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机不进气:罗茨风机进气口的重要性和齿轮磨损维修及进气过滤器保养的方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨风机进气口的重要性和齿轮磨损维修及进气过滤器保养的方法

  罗茨风机的进气过滤器的保养方法:

  1.每个月对空气过滤网清洁1次,在保养罗茨风机过滤网的时候,如果过滤网表面已经很脏的时候,就需要进行水洗才能达到效果(注意:这时过滤棉需要更换,过滤棉水洗后达不到过滤效果。

  2.对于过滤网表面不是很脏时,可以用洁净压缩空气双面吹洗,直到用眼在光线下不见尘粒止。

  3.如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话,需要及时更换使用。

  4.在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护,不能出现变形、损坏现象,否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。

  5.如果过滤网维护时发现变形、损坏现象,我们就需要自己进行过滤棉的更换工作,这类问题自行解决即可,

  罗茨风机齿轮磨损的维修方法:

  1.设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等;

  2.受振动、压力、冲击等力的影响,造成配合部件的冲击,由于金属材质强度较高,退让性较差,长期运行必然造成间隙的不断增大,因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;

  3.制造质量不高,热处理达不到要求,等造成磨损,严重时轴头折断造成重大影响。

  一般罗茨风机都是不允许反转的(因为进气口跟排气口的间隙设置不一样),所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀。也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统,防止罗茨风机突然停机,从而对罗茨风机系统的气体收到系统压力的作用,回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转,损坏罗茨风机。另外,几台罗茨风机并联运行的时候,假设其中一台不工作,那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨风机,造成其反转损坏。

  所说的罗茨风机叶轮相碰,绝大部分是轴承间隙变大引起的,如果更换同步齿轮不行,建议使用质量较好的轴承,不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承,罗茨风机齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断,调整两叶轮间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定。

  罗茨风机进气口的重要性:

  1.罗茨风机进风过滤系统主要用于除尘。由于风机的设计结构,内部间隙有一定的标准要求,不能太小或太大,并且被鼓风机吸入。根据标准,空气应该是洁净的空气。如果太多灰尘进入外部,会导致风机内部磨损增加。随着时间的流逝,其他相关的故障将会出现。因此,罗茨风机的粉尘控制要求仍然非常严格。

  2.油气过滤:与灰尘相比,油气粉尘更容易造成风机失效,所以进气系统过滤油气灰尘也非常重要,油气灰尘更加粘稠,只要它粘在鼓风机内部,难以进行清理,对于运输天然气和天然气的客户来说,定期清洁风机的内部非常重要,并且定期更换滤芯以确保进气过滤系统的有效性。除了风机空气过滤器顶部的灰尘过滤之外,还有一个非常重要的作用是降低风噪声,罗茨风机的噪音相对较高,因此进气系统必须不仅要考虑灰尘,还要考虑降噪问题。

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