罗茨风机不打量_罗茨风机

罗茨风机不打量：图文详解罗茨风机常见故障处理

　　原标题：图文详解罗茨风机常见故障处理

　　【关键锦工】罗茨风机、罗茨真空泵、工艺缺陷、裂纹、断裂、传动部位磨损、防腐涂层、预防保护、在线修复、福世蓝高分子复合材料

　　一、设备简介

　　罗茨风机为容积式回转风机，输送的风量与转数成比例，是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，制造方便，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

　　二、常见问题与传统解决办法

　　1、部件裂纹、破裂

　　设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料，还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。

　　2、传动部件磨损

　　传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致传动部件磨损。

　　传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

　　3、腐蚀冲蚀

　　我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的破坏和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。

　　针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。

　　三、高分子复合材料技术应用优势

　　高分子聚合物与金属粉末或陶瓷颗粒组成的双组分或多组分的复合材料，它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其应用技术在设备维护领域方面取得了突破性的进展，除用于连接、密封、堵漏、绝缘外，还可广泛用于机械设备耐磨损、耐腐蚀、耐冲击修复，也可用于修补设备上的各种缺陷，如裂纹、划伤、尺寸超差、铸造缺陷等。其优点是：受热少、无热影响和变形；不须专门设备，工艺简单，易于掌握，节省工时，可进行现场作业，避免拆卸，减少停机时间，降低劳动强度，施工安全。实践证明的确是一种快速和价廉的工艺方法，是设备维护的有效手段。

　　四、福世蓝技术产品在罗茨风机设备中的应用案例

　　1）部件裂纹、破裂修复

　　2）传动部件磨损

　　3）腐蚀冲蚀

　　五、结语

　　福世蓝维修维护技术的概念不单是为用户提供了先进的技术和物质基础，更重要的是它为企业提供了一种全新的维修维护技术资源，使企业用户在设备维修、维护等方面的工作实现技术进步和全面升级。福世蓝公司没有将销售产品作为最终目标，而是凭借在全球多年的成功运行经验将产品、技术、服务统一成为一个三位一体的技术项目，通过与企业用户现有的相关机构的全面结合，帮助企业解决现有维修维护系统中的不足与不能，使其成为企业用户在设备管理工作中不可或缺的重要组成部分。

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罗茨风机不打量：罗茨风机常见故障处理方法

　　罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命，取决于正确的维护及调养，我们在使用罗茨风机的过程中，难免会出现一些故障，这时维修就自然十分的重要，那么接下来我们罗茨风机厂家，就来为大家介绍一些，比较常见的故障处理知识吧。

　　一、密封磨损问题处理

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

　　二、风量不足问题

　　1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　三、电机过载问题

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多罗茨风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。

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罗茨风机不打量：罗茨风机风量不足的四种原因

　　原标题：罗茨风机风量不足的四种原因

　　在罗茨风机的使用过程中，我们可能会遇到罗茨风机风量不足的情况，但是又因不专业，而找不到其故障所在。罗茨风机的风量不足问题，大多是由于叶轮或者皮带问题而导致的，下面我们来看下罗茨风机出现风量不足的原因有哪些吧！

　　1、叶轮出现损耗，叶轮在长时间的运转过程中，出现了叶轮与叶轮间隙变大的情况，导致罗茨风机的风量不足；

　　2、皮带过于松弛，皮带松弛，风机的转速下降也会导致罗茨风机风量的不足；

　　3、空气过滤棉出现积存杂质太多，导致罗茨风机的进风量降低；

　　4、输送管道出现泄漏情况，这种情况下罗茨风机并不存在问题，管道泄漏造成了输送量的下降；

　　根据以上出现的情况，我们只需在专业师傅的指导下即可解决，如果是出现了罗茨风机叶轮硬件的损坏，那我们需要联系厂家进行返修，您的罗茨风机如果有以上问题且自己不能解决，请直击这里！

　　这里小编还要提醒的是，如果我们仅有一台工作的罗茨风机，出现了损坏的情况，又耽误工程工期，小编建议在采购罗茨风机时应准备一台备机，以备不时之需！当一台罗茨风机出现损坏的情况时，可以及时的更换而不耽误工程工期，而另一台则返厂维修即可。您如果想了解我们的产品请点击这里--产品中心！

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罗茨风机不打量：罗茨鼓风机为何老是风量不够？6条主因！锦工风机

　　造成罗茨风机出现风量不足的原因有很多，在正常运转的情况下，如果电机的电流超过额定数值，此时出现风量不足可能是由阀门引起的风量不足。如果在阀门完全打开的情况，还是出现风量不足，则可能是出现了其他方面的问题。如以下六点：

　　1、选型不准确

　　选型选小了，选型不合适，此时安装上罗茨风机风量自然不能满足工况需求，显示风量不足。如实际工况需求压力一定的情况下，实际需求80型号的罗茨风机，而我们选用了65型号的，风量自然不足。在选定风机时， 必须有下列各项说明：（1）风量（2）风压：指全压或静压（3）转速（4）功率（5）形式（6）传动方式（7）进、出口方向（8）旋转方向（9）进口直径及出口面积（10）所采用的电动机型号及规格（转速、容量、电压）。尽量做到参数齐全。

　　2、安装问题

　　调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

　　3、系统问题

　　系统管道布置不合理会对罗茨风机的性能产生直接影响。

　　4、运行问题

　　燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

　　5、设计问题

　　设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。

　　6、制造问题

　　制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致罗茨风机风力与效率的降低。

　　罗茨风机的风力不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效改善避免这方面的故障带来的损失。日常还要靠大家去维护罗茨风机，只有靠维护罗茨风机使用寿命长，大家都知道罗茨机应该需要去爱护，清理等。遇到罗茨风机故障要及时去处理，不要认为只是一点小问题就不去处理，这样想法不但会影响到企业生产，还会影响到罗茨风机里面的设备零件。

　　罗茨鼓风机风量不够大多由以上几种情况引起，为保证风量不出问题，我们需要做的最重要的一步就是选型准确，选型准确才能避免更多的麻烦。如果您有罗茨鼓风机采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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