罗茨风机hz-80s_罗茨鼓风机

罗茨风机hz-80s：【＊＊＊】莘明回转式罗茨风机 低噪音曝气 环保风机

　　★HCC回转式鼓风机（滑片式风机、回旋风机）产品型号：

　　HCC25S HCC251S HCC30S HCC301S HCC40S HCC401S HCC50S HCC501S HCC60S HCC601S HCC80S HCC801S HCC100S HCC1001S HCC125A HCC125B HCC125C

　　★HCC回转式鼓风机（滑片式风机、回旋风机）产品结构及工作原理：

　　HCC回转式鼓风机结构精巧，鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2。主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。

　　★HCC回转式鼓风机（滑片式风机、回旋风机）用途：

　　本产品广泛应用于以下行业：

　　1、印刷行业的真空送纸；

　　2、电镀槽、工业废水的搅拌曝气；

　　3、水处理鼓风曝气；

　　4、医院、实验室的污水搅拌曝气；

　　5、塑焊、吹风的气源供应；

　　6、燃烧器的喷雾、玻璃工业；

　　7、水产养殖

　　8、需要气源的其他设备。

　　★HCC回转式鼓风机（滑片式风机、回旋风机）特点：

　　1、体积小、风量大、噪声低、耗能省(回转式风机采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能、静音运转是其他形式的风机无法比拟的。)

　　2、运转平稳，安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便。)

　　3、抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微。)

　　4、附有空气室，散气平稳(全部机种附有空气室，可防止空气脉动，散气平稳。)

　　5、材质精良，结构巧妙，性能***(鼓风机全部采用***的材料，结构精巧，坚固耐用，性能***，长期使用故障少。

　　6、保养简单，故障少，寿命长(低转速，磨损小，寿命长。

罗茨风机hz-80s：回转式鼓风机

　　回转鼓风机特点：

　　1、结构体积小、运行排出风量大、正常运行噪声低、能耗低。回转风机采用通过改变密闭空间的原理，虽然结构体积小，但运行排出风量大、节能环保、运行噪音小等特殊优点是其他形式的风机无法比拟的。

　　2、安装方便，运行平稳，结构特性好。小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便。

　　3、运行抗负荷变化能力大，输出风量稳定。例如：在污水处理行业中，当曝气池水深变化时，即压力发生变化，则负荷大小发生变化，但是排出风量随压力变化而变化甚小。

　　4、带有空气缓冲室，排出气体平稳。全部机种均带有空气缓冲室，可有效防止空气脉动，使排出气体连续平稳。

　　5、材质精良，结构巧妙，性能卓越。鼓风机全部采用优质的材料，结构精巧，坚固耐用，性能卓越，长期使用故障少。

　　6、保养简单，故障少，寿命长。低转速，磨损小，寿命长。

　　7、锦工回转风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。

　　8、锦工回转风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了风机出厂的质量。

罗茨风机hz-80s：山东锦工罗茨风机有限公司

　　山东锦工罗茨风机有限公司办公室地址位于世界各大城市中人均拥有淡水量多的城市--武汉，湖北武汉洪山区保利心语，于2004年08月07日在武汉工商局注册成立，注册资本为1500万，在公司发展壮大的17年里，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我公司主要经营罗茨鼓风机，维修罗茨风机，多级离心风机，真空泵，沼气风机，氧化风机，MVR风机，我们有好的产品和专业的销售和技术团队，目前团队人数有369人，我公司属于武汉曝气设备公司行业，如果您对我公司的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询

罗茨风机hz-80s：高压变频器在脱硫罗茨风机上的应用

　　摘 要：本文介绍了风光牌高压变频器在化工行业罗茨风机上的应用情况，对节能效果进行了分析。

　　关键锦工：高压变频器 罗茨风机 应用

　　Abstract: The article introduces the application instances of Fengguang high inverter in Roots Blower ,and analyses the power-saving effect.

　　Key Words: High voltage inverter Roots blower Application

　　1 企业介绍

　　山东鲁西化工股份有限公司位于山东省聊城市，是一家具有百亿年产值的上市企业，员工近万人。公司具有年产合成氨100万吨、尿素150万吨、复合肥150万吨、磷酸二铵15万吨、硫酸100万吨的生产能力，拥有10万千瓦发电机组配套装置，是集化肥、化工于一体的综合性化学工业企业，是目前全国最大的化肥生产企业之一。其下属企业鲁西化工第二化肥厂，位于聊城市东阿县，于1970年开始筹建，1972年建成投产，当时年产合成氨生产能力3000吨,发展到现在，企业总资产亿元，占地面积34万平方米，职工1570余人，成为上市公司。

　　2008年，该公司进一步加大技改投资力度，投资2.5亿元对现有生产装置进行优化。对全系统进行节能平衡改造，甩掉污染严重、能耗偏高的工艺。从节能降耗、环保角度出发，投资部分技改项目，优化生产装置，降低成本。

　　2 厂家工艺流程及现状

　　脱硫风机采用的罗茨风机属于回转容积式鼓风机，它的鼓风量与风机转速成正比，基本不受出风口阻力变化的影响，这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或进风口的办法来调节风量，而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后,大量过剩风量调节只能采用旁路，造成风机能量的大量损耗，而且由于磨损而腐蚀问题突出，旁通阀门需要经常维修。工艺流程设备图如下所示：

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　　图1 工艺流程设备图

　　该生产线自投运以来，发现该二系统脱硫风机的问题较大：首先是风机出口的管道振动大、噪声大，虽说经过几次的技改已有所改善;另外，就目前风机送风量能力远超生产能力，为保生产只能把多余的通过回流管道接到风机进口去。

　　采用甲烷化法脱硫除原料气中CO、CO2 时, 合成氨工艺流程图如下：

　　造气 ->半水煤气脱硫 ->压缩机1段 ->变换 -> 变换气脱硫 -> 压缩机2段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->压缩机3，4,5段 ->氨合成 ->产品NH3

　　原系统设备参数如下表1所示：

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　　表1

　　3 改造方案

　　改造前：原系统6KV高压开关柜直接到电机，电机与风机相连。

　　改造后：在原系统6KV高压开关柜后面加入变频器，变频器输出接电机，电机再与风机相连。

　　改造方案原理接线图如下图2所示。

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　　图2 改造方案原理接线图

　　变频器配备了自动旁路柜，通过KM3、KM4的控制，可自动（或手动）在变频状态和工频状态之间切换。变频状态下, KM3闭合，KM4断开，变频器控制电机;工频状态下，KM3断开，KM4闭合，在切换至工频带动电机。变频器可以在重故障时自动切换工频运行，这样既保证了变频器正常运行，又避免了直接启动电机大电流对电网的冲击。现场设备如图3所示：

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　　图3 现场设备图

　　4 现场运行情况

　　2008年8月16日，山东聊城鲁西化工第二化肥厂和我公司签订高压变频器购货合同，型号为JD-BP37-450F。2008年9月30日，开始安装就位;2008年10月2日，一次调试成功投入运行。整个变频器安装调试周期都很短，为系统的正常生产提供了有利的保证。

　　5 节能效果

　　山东新风光电子科技发展有限责任公司生产的JD-BP37-450F变频器应用于4#脱硫罗茨风机进行了改造。由于我厂的每台高压变频器在出厂前均经过实际风机负载的整机出厂检验和调试，在现场的调试又可以在没有高压输入的情况下调试，因此在经过约一周的施工、安装和调试后，上电试验和试运行进行顺利，一次投运成功，高压变频器一直持续稳定运行。

　　根据生产情况，风机运行30HZ左右就能满足了生产工艺要求;运行转速在额定转速的60%左右。由于电机为水冷却，在低转速下发热量并没有提高，完全满足了工况运行。

　　变频改造后节能效果显著，与原有的工频驱动方式相比，风机效率稳定在理想的范围内，电动机能耗大大降低，节约电量可达37%。特别是机组低负荷运行时，效果更显著。以下为节能效果估算：

　　节能估算条件：是在同一时间段内进行比较，相同生产条件需求下，同一段母线上的两台罗茨风机，5#罗茨风机工频运行，4#罗茨风机变频运行，两台电动机进行比较节能估算。首先10月份是正常生产时期，10月2日开始投入变频至今，从此月2日至9日5#电动机耗电能有功功率平均在362KW，而2日投入变频运行后，2日至9日时4#电动机耗电能有功功率平均在230KW。以上数据不难看出投入变频后确实起到节能。另外，无功功率也从原来的平均276KVar降到平均为83KVar左右，大大改善了系统的无功补偿。

　　根据以上数据计算，由于生产使用自备发电，以元/kWH的成本价电费，按以下计算公式计算，年节电效益:年节电效益=（工频时平均功率-变频时平均功率）×天运行小时数×年运行天数×电费单价，结果如下：

　　（362kW-230kW）×24小时/天×300天/年×元/kWH=（万元/年）。

　　按照保守的计算方法，每年可节电费近37万元，具有明显的经济效益。

　　本次罗茨风机配套用风光牌高压变频调速系统改造成功后，由于实现了频率的远方调节和状态监控，产品运行可靠、稳定，大锦工改善了系统工艺，该公司决定再次采购三套风光牌高压变频调速系统用于另外三台710kW/6KV罗茨风机配套电动机的变频技术改造。

　　6 其他效益

　　6.1 该罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行精确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;

　　6.2 由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达200-300A，对电机或电网都具有不利的影响。现在使用变频器软启动，启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命;

　　6.3 由于风机转速降为原来的60%，大大减少了风机管道振动频率和噪声，延锦工机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。

　　6.4 由于旁通阀门几乎不操作，减少了风道的振动与磨损腐蚀，提高了机械寿命。

　　7 变频改造总结

　　根据针对该项目的变频改造经验以及同类其他项目的实践结果，总结出风光高压变频器改造具有以下优点：

　　（1）安装简单。变频器安装在高压开关柜和电机之间，对原有接线改动不大。

　　（2）操作简单。直观的中文人机界面，设备具有开机、停机和频率调整等操作。

　　（3）调速平滑。能够进行无级调速，调速范围宽，并且调速精度高。

　　（5）节电明显。根据工况要求，变频器一般运行在27Hz左右，实际输入电流不到额定电流的一半，节电率高达37%以上。

　　（6）噪音降低。由于电机运行于较低转速上，运行噪音大大降低，电机的发热量也有明显下降。

　　（7）保护完善。变频调速系统具有完善的保护功能，降低了电机运行中的故障率，并且启动平稳，启动电流小，对电网的冲击量小，大大提高了可靠性。输出谐波小。变频器输出符合IEEE STD 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549-93对谐波失真的要求，不需要采用输出电抗器。

　　（8）具有星点漂移功能。三相输出采用单元串联结构，在运行中，如果有任意三个单元以内出现故障，变频器本身会自动旁路，同时变频器主控系统具有星点漂移功能，使三相输出线电压保持平衡，不会对电动机造成不利影响。

　　8 结束语

　　从现场运行情况来看，山东新风光电子科技发展有限公司生产的JD-BP37-450F高压变频器性能优越，运行可靠，有效地降低了生产成本，在生产材料成本日益增长的今天，通过有效的节能改造，具有明显的经济效益。

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