

罗茨风机 输送泵_罗茨鼓风机
罗茨风机 输送泵:以石灰石粉为例:气力喷射输送泵和罗茨风机的选型
原标题:以石灰石粉为例:气力喷射输送泵和罗茨风机的选型
石灰石粉连续喷射输送泵是粉料输送设备中的一种,气力输送是一项综合性的技术,它涉及了流体力学、材料科学、自动化技术、生产制造技术等多领域,属于效率高、占地少、经济无污染的高新科技项目技术。随着国家经济的快速发展,各行各业的生产中都涉及到气力输送,以粉粒状物料作为原料的情况比较常见。为了提高装卸、运输的作业效率,节省劳动力和改善劳动条件,气力输送是一种比较好的输送方式。由于它具有通常机械输送方式所不具备的一些独特优点,已越来越受到重视。近几年来我国在建筑材料、交通运输、化工、电力、冶金、铸造、食品等工业部门,气力输送应用日益增多。大宇机械就石灰石粉物料来对气力连续喷射输送泵及罗茨风机进行选型计算。
输送物料:石灰石粉
输送量:167kg/min=10t/h。
输送距离:当量距离L=33m。(水平1m=1m,弯头1个=10m,高度1m=2m)
容重:1.3/m3。
风量计算:
根据输送当量距离,灰气比取U=10(空气按1Kg/m3,标准状况),即在33m当量距离下1kg 空气输送10kg物料。
所需风量为Q1=W/U(W为每分钟输送量)=167÷10=16.7m3/min。
风机风量为Q2=1.15×Q1=1.15×16.7=19.205m3/min。
输灰管:
输灰管为ф168×8mm。
计算风压(压降):
系统压降P=L(当量距离)*0.25(压力损失)+20(设备损失经验值)=33*0.25+20=28.25
罗茨风机选型:
根据上述计算结果,所选罗茨风机参数为:压力:32Kpa;流量:19.58m3/min.
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罗茨风机 输送泵:气力输送系统采用罗茨风机与仓泵的区别
气力输送系统分为正压输送和负压输送两种,在设备上多采用罗茨风机与仓泵作为动力源。气力输送中正压输送利用的是罗茨风机的吹力及仓泵气源强大的压力,而负压输送则是通过罗茨风机抽取设备内的空气从而产生强大的吸力将物料通过管道输送到料仓内。那么在罗茨风机与仓泵的使用中,都有那些区别那。
首先要根据物料的性质选择是使用罗茨风机还是仓泵作为动力系统。例如物料无论是颗粒状还是粉剂性质,如果物料本身比重不是很大,采用罗茨风机或者是仓泵理论上都可以作为输送系统的动力。如果物料比重较重,则只能采用动力更加强劲的仓泵。相比较罗茨风机,由于仓泵采用脉冲式高压输送,所以在动力上更加有力。但如果物料为比较蓬松的粉碎秸秆类物质则采用罗茨风机输送更优良。
其次,如果单单是从成本上考虑,罗茨风机相较于仓泵成本更低,受到许多中小客户的欢迎,而仓泵由于其特殊的结构设计,在应用上成本更加高昂。
如果从输送距离上考虑,罗茨风机的输送距离一般为300米左右,更远可输送到600米左右有效距离,输送距离一般。而动力强劲的仓泵输送距离则要远得多,正常输送距离可达1500米,更远设计可将物料输送到距离3000米左右,是罗茨风机输送距离的5倍左右。如果是远距离输送的话,气力输送系统以仓泵为动力是非常不错的选择。
许多时候我们在使用气力输送系统时既要考虑到物料的性质,又要考虑到设备的使用成本以及物料的输送距离。所以当我们在选择使用哪一种设备的气力输送系统时,要综合全面考虑。当物料为两种设备都可以输送的物料时,距离较近的600米以内的考虑到成本的因素,以罗茨风机为优。当输送距离较远时超过了罗茨风机的使用限度,那我们只能选择动力更加强劲的仓泵作为载体。
罗茨风机 输送泵:粉体输送泵:罗茨风机
大春源:罗茨风机、罗茨真空泵、罗茨鼓风机、三叶罗茨风机、鲁氏鼓风机
客户**品牌:大春源、(真空系列 与 压送系列)大陆生产销售:罗茨风机、罗茨真空泵、三叶罗茨风机、鲁氏鼓风机、罗茨泵
。主要配套:气力输送、真空输送、粉粒体输送、配料系统、集中供料系统、塑料机械、等专用设备。
用途:
1.排气、干燥、空气输送、集尘装置;
3.气体及粉粒体输送、燃烧后灰烬处理;
4.排烟脱硫脱硝、环境调节设备;
5.染整造纸设备真空脱水;
6.木工雕刻中吸附工件。
7.中央供料系统、集尘装置;
8.排烟脱硫、环境调节设备;利用空压输送。
特点:
1.口径:DCY40mm-DCY300mm(1.5 "-12");.
风量:1.02-279m3/min
压力:一段DCY型可达-6000mmAq(-0.6kgf/cm2)。
2.排出气体不含油污。
3.电脑动平衡校正一低振动低噪音。
4.风量稳定,压力变化对风量之影响小。
5.特殊叶轮设计,高效率省能源。
6.构造简单坚固、无故障。
7.使用一级研磨齿轮,精度高、寿命长、低噪音。
8.严格品质管理,标准化制品。
9.叶轮采用**之龙门刨床四轴加工法,一次加工完成,使其具有更高之精密度。
DCY真空风机是一种容积式风机,其负压可根据用户的要求在允许的范围内加以调节,在机壳内部设置有两组互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与叶轮,及叶轮与壳体间仅留极小缝隙的状态下回转。当叶轮经过吸入端时,与壳体之间捕捉一定量的空气,随叶轮的旋转,空气侧移,从出口端排出。在运转过程中,吸入端管路的负压会慢慢升高,直至要求值。
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粉体输送泵:罗茨风机 网址:
罗茨风机 输送泵:罗茨风机气力输送系统之料封泵 发射器 输送泵
原标题:罗茨风机气力输送系统之料封泵 发射器 输送泵
输送泵是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别,利用气流射流作用,使空气带动灰粒把灰送到灰库,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果最佳。
输送泵主体材质为Q235,扩散管为耐磨铸钢,风管为20#钢。组件:扩散管、泵体、风管、方管、变速箱、减速箱、长接管、单向阀、四通阀、支气管、气化箱等,料封泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大,反之则小。
输送泵的运行条件:
1、输送泵正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度,料仓料位的压力要大于输送泵内工作时的正压,通过料位压把正负压隔离,风机的风压把料送走,所以必需要有一定的料位高度。
2、收料库上一定要安装除尘器,除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量,否则,进风量大于排风量时,迫使收料库内压力增大,造成系统压力不平衡,管道阻力大,进风从料封泵反窜到料仓以上部分,使输送泵不能正常工作。
输送泵输送系统的特点:
该工艺选用低压输送泵组成气力输灰系统,整个工艺布置简单。干灰从灰斗卸灰口经卸灰阀到料仓进到输送泵内,由输送泵连续地输送到灰库内,无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点:
连续输送,阀门无需频繁启闭,故障率极少。
连续输送,系统运行平稳,基本无堵管现象,安全可靠,可以无人值守。
连续输送,管内流速较低且恒定,因而磨损较少,动力风机无任何冲击荷载,故系统及所有设备寿命长。
设备体积小,安装简单,检修方便。
设备无泄漏,符合环保要求。
投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。
动力风机单独设置,从而与主厂其他系统不存在风源协调问题,互不影响。
料封泵的维护及保养:
1、料封泵运行前应在活动风管箱内加入适量的机油,以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68,初次投运后一个月内换油,以后一般一年换两次即可。
2、经常检查气化装置中的滤布,一般半年检查一次。
3、其它无需维护保养,易损件很少,一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况,若磨损严重再更换。
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罗茨鼓风机用什么油 罗茨鼓风机类型 章兴罗茨鼓风机
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