罗茨风机 物料输送_罗茨风机

罗茨风机 物料输送：一种新型的罗茨风机输送物料装置的制作方法

　　本实用新型涉及机械，特别是一种新型的罗茨风机输送物料装置。

　　背景技术：

　　在工业生产中，物料输送是常有之事，输送装置有多种多样，但目前高浓度物料的输送常常是采用罗茨风机输送物料，罗茨风机输送物料为高浓度正压输送，物料在风机出口的正压管道上进入，管道内气压外喷导致物料无法进入管道的现象非常多，很多使用方都为之头痛和烦恼，管道正压泄漏后导致输送效率降低，且易堵塞管道，进入管道的物料被反喷影响正常的输送，生产效率低，其使用不尽人意，因此，罗茨风机输送物料设备上的改进与创新势在必行。

　　技术实现要素：

　　针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的是提供一种新型的罗茨风机输送物料装置，可有效解决现有技术中管道易堵塞、生产效率低的问题。

　　本实用新型解决的技术方案是，包括物料存储仓、螺旋推进器、接料斗和罗茨风机，物料存储仓下部的物料出口与螺旋推进器的进料口相连通，螺旋推进器的转动轴与电机的转动轴连接在一起，构成物料推进结构，螺旋推进器的出料口经管道与装在接料斗上口部的物料添加的转阀相连通，接料斗的下部进风口管道与罗茨风机的出风口相连通，接料斗下部的斜面状出口的管道与正压输送管道相连通，进风口管道、斜面状出口的管道、正压输送管道底部在同一平面上，构成物料被高速通过的气流吸入接料斗并经正压输送管道的输出结构。

　　本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，有效解决了管道堵塞引起的物料反喷，减少正压管道的压损，节约能耗，工作效率高，经济和社会效益显著。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的结构主视图；

　　图2为本实用新型的接料斗部位结构主视图（局部剖开）。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

　　由图1、图2所示，本实用新型包括物料存储仓1,、螺旋推进器2、接料斗6和罗茨风机7，物料存储仓1下部的物料出口与螺旋推进器2的进料口相连通，螺旋推进器2的转动轴与电机3的转动轴连接在一起，构成物料推进结构，螺旋推进器2的出料口4经管道与装在接料斗6上口部的物料添加的转阀5相连通，接料斗6的下部进风口管道5-1与罗茨风机7的出风口相连通，接料斗6下部的斜面状出口的管道5-2与正压输送管道9相连通，进风口管道5-1、斜面状出口的管道5-2、正压输送管道9底部在同一平面上，构成物料被高速通过的气流吸入接料斗6并经正压输送管道9的输出结构。

　　为了保证使用效果和使用方便，

　　所述的接料斗6侧壁上开有观察窗6-1，用于观察接料斗6内的物料情况。

　　所述的接料斗6为上大下小斜面的方形或圆形。

　　所述的茨风机7与进风口管道5-1之间经第一法兰8-1固定连接在一起。

　　所述的正压输送管道9与斜面状出口的管道5-2之间经第二法兰8-2固定连接在一起，构成方便拆装结构。

　　所述的斜面状出口的管道5-2与接料斗6的下部物料出口处的截面S2大于或等于进风口管道5-1的截面S1 ，且小于进风口管道5-1的截面S1的2倍（2S1>S2≥S1）。

　　所述的接料斗6的前后两个斜面上部与联接法兰（口部的肢体周边）间的夹角大于50°而小于80°。

　　本实用新型的工作情况是，由上述结构可以看出，∠A和∠B的度数必须大于50度而小于80度，S2的截面积大于等于S1而小于2S1，并在落料斗壁制作一个观察玻璃视窗，用于观察物料的下料情况，当物料由物料存储仓进入螺旋推料器中，物料在螺旋推进器的推进下，由出料口和转阀进入接料斗内，在斜面状出口的管道与S2截面部位的管口内会产生负压区C，进入接料斗内的物料会被高速通过接料斗下部的气流吸入正压输送管道，既不会引起物料反喷，也减少了正压输送管道的压损，接料斗下料和正压管道输送都顺畅无阻，不但提高了工作效率，经测试，效率提高3倍以上，而且还延长了设备的使用寿命，使用寿命延长5倍以上，节约能源30%-50%，是物料输送设备上的一大创新，经济和社会效益显著。

罗茨风机 物料输送：气力输送罗茨风机选型

　　原标题：气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机工作原理：

　　气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；

　　叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源，并将管路及罐式仓抽成真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力，两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器，滤袋将灰尘与气体分离，将气体排放到大气中。

　　气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：

　　气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通风机吸气段一侧完成；

　　压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；

　　输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；

　　喂料形式：简单；

　　卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；

　　2. 压送式：

　　如何完成：通风机压气段完成；

　　压力状态：正压，粉尘外溢；

　　输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；

　　喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；

　　卸料器要求：简单；

　　气力输送罗茨风机使用注意事项：

　　1.每天检查排放储气罐积水。

　　2.每天检查每个阀门是否异常。

　　3.检查电路，气路，管道等是否正常。

　　4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低，请及时检查压力表。如果压力表中的压力低，可能会出现以下原因气源压力不足，密封圈损坏，需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常；确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

　　5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。

　　6.随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。

　　7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

　　气力输送罗茨风机用途：

　　气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁，化工，建筑材料，粮食加工和储存，机械制造等领域。

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罗茨风机 物料输送：气力输送风机,气力输送罗茨风机,物料输送风机

　　【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍，部分图片现已被多家同行盗用，为防广大客户上当受骗，特此告知！！！

　　▲气力输送风机

　　▍产品介绍：

　　气力输送风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。

　　▍技术指标：

　　流量：0.6-198m3/min；

　　升压：9.8～98kPa；

　　电机功率：0.55kw-400kw。

　　▍产品参数：

　　▍产品示意图：

　　▍选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　▍主要用途：

　　气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

　　▍气力输送风机生产流程：

　　▍产品包装与发货：

　　▍公司简介▍

　　山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。

　　企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉... ...【查看更多】

　　欢迎来到山东锦工风机有限公司官网，如果您想了解更多的产品信息，或对我们的工作有任何的建议，您可通过以下任一种方式联系我们。

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　　咨询热线：

　　山东省章丘绣惠太平工业园

罗茨风机 物料输送：罗茨风机输送物料选型计算_罗茨风机

　　原标题：气力输送系统和设备选型的基础——项目调查表

　　最近常有客户问我，气力输送设备多少钱一套，没有任何参数和要求，这样是肯定不行的，我没法准确的得出价格计算出型号，举个例子：装修一套房子多少钱？多少平方、什么风格都没有/一台罗茨风机多少钱？流量压力参数都没有，所以必要的参数是需要有的。

　　我们气力输送设备选型报价是以足够详细的客户参数和要求为参考计算出来的，提供的资料信息和要求越详细，我们的方案报价才会越准确。大家可以参考附带的气力输送调查表，本调查表适用于正压稀相输送系统、负压稀相输送系统、正负压组合式输送系统、移动式气力输送系统、正压浓相输送系统。

　　气力输送状态分类（按流动形式）：

　　悬浮式

　　①正压稀相气力输送系统：配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨风机在系统的最前端，靠风机的出口风力将物料吹送至远处的接收仓；

　　②负压稀相气力输送系统：配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨风机在系统的最末端，靠风机入口风力将物料吸送至接收仓中；

　　③正负压组合式气力输送系统：配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨风机在系统的中间，靠风机的入口风力将物料吸送至中间受料仓中，然后再靠风机的出口将物料吹送至远处的受料仓。

　　栓流式

　　①高压仓泵气力输送系统：它使用空气压缩机做为气源，将物料通过压缩机出口高压风输送至远处料仓。

　　我公司以专业设计团队、设备制造团队、自动化微机控制团队、安装施工团队、售后服务团队，为国内外用户提供可靠性、高节能型、高度自动化的气力输送装置。广泛应用于电力、化工、冶金、建材、生物、粮食、医药等行业。

　　气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机（漩涡气泵），在物料输送行业比如水泥，矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算，而气力输送主要是一个输送距离的问题，所以在这里讲下气力输送风机（罗茨真空泵及高压鼓风机）的选型计算公式：

　　一、输送料与气体的混合比

　　混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大，越有利于增大输送能力，在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小，可选用容量较小的分离、除尘设备，所消耗的风量和能量也越小，从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

　　计算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小时输送料的重量，Gq代表空气的比重）

　　二、输送风速

　　运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下，物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度，就是输送风速。一般输送风速，应较“经济速度”有10％一20％的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度，一般为20m／s左右，高压压送式输送的气流速度，一般为8m／s左右。

　　三、输送所需的风量

　　所需风量由物料的输送率、混合比确定，可参考公式：

　　Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—讲算输送率，kg／h；

　　ч——空气重度，在标准大气压下=1．2kgm3；

　　M——混合比。

　　四、输送管道直径

　　根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m)：

　　D2=4Q/ЛV式中：Q–风量m3/h

　　V–风速m/s

　　五、输送压力

　　输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括：物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。

　　1.水平管道的压损：

　　△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)

　　式中:△P1——纯气体的压降，Pa；

　　△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa)；

　　λ11——气体摩擦系数；

　　λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

　　M–料气质量混合比；

　　L一水平输送管长度，m；

　　D—水平输送管直径，m；

　　ρ—气体的平均密度，kgm3；

　　V–气体在管内的流动速度，m／s。

　　2.垂直输送管中的压损：

　　△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

　　式中，△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降，Pa；

　　△P22一克服重力做功所产生的压降，Pa；

　　λ11——气体摩擦系数；

　　λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

　　H—垂直管的高度，m；

　　M–料气质量混合比；

　　L—一水平输送管长度，m；

　　D—-输送管直径，m；

　　ρ—气体的平均密度，kgm3；

　　v——气体在管内的流动速度，m／s；

　　v1——物料的垂直移动速度，m／s；

　　g-重力加速度，m/s2。

　　3.管道弯头的压损：

　　△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)

　　式中，△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa；

　　L’——曲率半径为R的弯管弧长，m；

　　λ11——气体摩擦系数；

　　λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

　　M–料气质量混合比：

　　D–蝓送管直径。m；

　　ρ—气体的平均密度，kgm3；

　　v——气体在管内的流动速度，m／s；

　　N–附加比例系数，可通过实验求得。

　　本计算公式有专业人士提供，我们进行采编，是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助，

　　气力输送系统中会使用到多种鼓风机，如：离心式风机、罗茨式风机、空压机等，这些鼓风机的选型需要看这几个点进行选型：

　　1、物料

　　输送物料直径，稀相物料一般使用罗茨鼓风机作为气源，密相物料，一般使用空压机作为气源，这也是鼓风机选型中要考虑的问题，通过物料直接可以直接判断风机种类。

　　2、水平距离

　　不同的风机水平输送距离有限，一般来说，水平输送距离在300米以内，可以选用罗茨鼓风机，而超过这个距离，则要选择空压机之类的风机了。

　　3、垂直高度

　　垂直高度和水平距离差不多，垂直高度越高，就需要更高的压力来工作，罗茨风机的压力在200kpa以内，超过200kpa则采用其他种类的风机:Μ@（□化娻飏级:Μ@（□给条活路

　　4、弯路数量

　　弯路数量可以间接的影响到压力，所以，也作为考虑因素之一。

　　很多朋友在咨询气力输送系统时，对气力输送系统不是很了解，我们也针对此类客户制定了一份气力输送系统调查表，您如果需要对气力输送系统进行设计，对气力输送系统风机进行选型，可以填写我们的调查表，我们可以帮您设计具体的气力输送系统。

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　　：气力输送系统定制

　　今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、风量计算

　　1、由气固比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　二、计算风压（压损）

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　三、风机选型

　　根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

　　小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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