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减轻罗茨鼓风机噪声_罗茨风机

时间:21-08-24  来源:锦工罗茨风机原创

减轻罗茨鼓风机噪声:如何降低罗茨鼓风机噪音?

  罗茨鼓风机主要用于污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、铸造、面粉等行业。罗茨鼓风机噪声包括机械噪声和气动噪声,罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大,并存在突变现象,风量越大、压力越高、转速越快,从而导致噪声越大。单台罗茨鼓风机在运作过程中,噪声值高达85-110dB,多台同时工作时,噪声值叠加将变得更大。本文主要介绍锦工风机在降低罗茨鼓风机噪音实操经验。

  工具/原料:1、罗茨风机消声器。2、罗茨风机隔音罩。3、隔震器。

  一、在罗茨风机排风口处安装消声器,内置消声插片。

  二、对风机增设隔声罩,解决机壳及电机噪声。(风机隔声罩除要满足隔声需求外,还需满足风机本身设备的通风散热等需求)

  三、对风机基础进行整体隔振处理。

  注意事项:以上方法可有效降低噪音,并不能完全消除噪音,罗茨鼓风机噪声问题是目前工业企业无法避免的问题之一。

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减轻罗茨鼓风机噪声:罗茨风机噪音大的原因(无法避免)只能降低不能根除!锦工风机

  罗茨鼓风机噪音大是老生常谈的问题了,罗茨风机噪音在行业中也是被人所熟知的,也是经常被大家诟病的问题之一,因为现在技术的原因,目前并无性价比高的产品能够替代罗茨鼓风机,所以,我们只能忍受其噪音大,随着科技的发展,慢慢进行治理。

  今天锦工风机小编再和大家谈这个话题,是因之前的文章,很少被网友发现,并且,很多网友采集锦工风机官方网站的资讯,导致很多知识被及时的发现,今天锦工风机小编将这些知识进行一次聚合,以能够帮助更多的朋友。

  1、罗茨鼓风机噪音产生的原因,请点击这里进行了解:罗茨鼓风机噪音怎么产生的

  罗茨风机的噪音来源有这几点:空气风噪,机械振动,电机噪音,其中空气风噪是污染最为严重的。

  2、罗茨风机噪声治理的方法有哪些?点击这里进行了解,罗茨风机噪音的治理方法

  在最近锦工风机也更新了一篇关于噪音治理的方法,一般来说,噪音治理都采用这种方法,因为只有这种方法最有效,点击这里进行查看:噪音治理1种有效的方法

  在很早以前,锦工风机也更新过关于噪音治理的其他文章,如果您有兴趣可以点击这里进行查看:

  罗茨鼓风机的高噪音解决问题!

  罗茨鼓风机振动大噪音大发烫的原因及解决办法!

  低噪音罗茨风机是如何做到低噪音的?

  罗茨风机降噪的3个方法,让您远离噪音污染!

  2021年06月08日补充:

  关于罗茨鼓风机的噪音问题,锦工风机近日有看到了一种降噪方法,就是给罗茨鼓风机“穿上一件衣服”,叫做柔性耐高温的图层布,如下图所示:

  上图中,给罗茨风机加了一层降噪的外衣,具体的降噪效果,暂时没有具体的数据。该降噪措施也是偶然得来(#^.^#)

  声明:锦工风机不生产此类隔音材料哦~

  如果您公司有多台罗茨鼓风机,并且噪音和能耗较高,我们建议您可以更换磁悬浮鼓风机,锦工风机现在可以接受定制了,磁悬浮单价高,但是后期使用会非常的省钱,多台罗茨风机可以使用一台磁悬浮鼓风机替换,而且综合成本在很短的时间内容就能收回。点击这里查看磁悬浮鼓风机

  真是不总结不知道,总结一下发现原来之前写过这么多关于罗茨鼓风机噪音的问题,后期会减少关于噪音解决的问题,小编感觉应该已经写的很透彻了,后期如果会有关于噪音污染解决的问题,会根据客户的实际情况来进行更新,做下实际情况的记录。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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减轻罗茨鼓风机噪声:罗茨风机如何减少振动及噪音

  原标题:罗茨风机如何减少振动及噪音

  罗茨鼓风机属容积式风机,机体内腔无须润滑油,高效节能,低噪音,使用寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,操作方便,广泛应用于各行业,例如石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等。

  图1 罗茨鼓风机

  罗茨风机在运行中会难免出现一些振动大及噪音大的问题,结合某化工罗茨风机目前存在管系振动较大,导致所连接换热设备本体材料破损,以及罗茨风机厂房存在巨大噪音危害人体健康等问题,通过对振动及噪音产生原因进行分析几种可行的解决办法,主要分为以下三点:罗茨风机的振动分析及具体特征、罗茨风机所接管道的振动分析及解决方案、罗茨风机噪音过大的解决方案。

  1.罗茨风机的振动分析及具体特征:

  引起罗茨鼓风机振动大的因素较多,主要原因有以下几种:

  (1)地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。

  (2)联轴器找正不合格,表现有三点:一是轴向振动 较大,二是与联轴器靠近的轴承振动较大,三是振动程度与负荷关系较大。

  (3)风机基础刚度差,故障特征为:一是振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,二是垂直方向振动速度异常。

  (4)与风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。

  (5)同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。

  (6)转子不平衡,振动表现为:一是水平方向振动较大,且振动频率与转速同频,二是振动大小与机组负荷无关。

  (7)轴承损坏及轴系零件松动,主要表现在:一是轴 承温度高并有异响,二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

  2 罗茨风机所接管道的振动原因及解决方案:

  罗茨风机的工作特点是叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧,引起吸气排气呈间歇性和周期性变化,管内气体呈脉动状态。管内气体参数如压力、速度、密度等不断随位置变化,而且随时间做周期性变化,这种现象称为气流脉动。脉动气体遇到弯头、异径管、控制阀等元件后将产生随时间变化的激振力,受此激振力的作用,管道产生振动。管道产生振动的振源主要是管内气体的压力脉动,由于压力脉动始终存在,因此罗茨风机在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象,但应该避免发生剧烈振动,否则可能导致管道破坏。

  2.1引起管道发生剧烈振动的主要原因有两个:

  (1)气体的压力脉动过大,导致激振力过大;(2)管道发生结构(机械) 共振。管道发生结构(机械)共振的原因是管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近,使管道振动急剧增大。要减 少管道的振动,必须避免管道发生结构共振。为防止结构共振必须进行管系固有频率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区,设计要求激振力频率不能落在共振区之内。由于机器的激振频率是不可更改的,所以要求通过调整管系的固有频率以避开共振。固有频率与系统的刚度有直接的关系,刚度越大固有频率越高,管系固有频率的调整主要通过调整系统的刚度来完成。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支承状况。

  2.2振动的建议排除措施

  管系振动会引起管系和管架的疲劳损坏、建筑物诱发振动以及噪声等,大的振动还将使隔热材料损坏,仪表指示错误、管道和设备的疲劳失效等问题,针对某化工公司罗茨风机管道振动的问题目前建议采用的方法是:

  首先,业主联系罗茨风机厂家对风机本身可能存在的振动因素进行逐一排除,保证不因为设备本身的问题产生剧烈振动。

  采取避免发生管道结构(机械)共振的措施进行管系动态分析,避免共振现象。增加管道的刚度达到对管系固有频率的调整避开机器振动的频率。

  修改支架的型式增加对管路振动进行有效的抑制,而不能只采用承重设计,还须采用防振管卡,保证管道与管卡充分接触。

  增加管道与换热器的柔性减振连接措施,避免将管道的振动传递给换热设备导致设备金属材料的疲劳损坏。图2和图3分别反映了修改前后的管道走向及支架设计,在管道自身柔性满足相关要求的前提下,尽量采用增加管道的刚度的措施以避免管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近,使管道振动急剧增大。

  图2 某化工厂罗茨风机出口现有配管

  图3 采取防振消音措施后的配管走向

  3 罗茨风机噪音过大的解决方案

  3.1罗茨风机噪声的形成

  罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。在这几个因素当中,以气流噪音的强度最高,对人体的危害最大。

  3.2罗茨风机降噪的治理原则和方法

  通过对罗茨风机的使用,了解噪声所在的源头部位,使风机噪声的调查与测量更具目的性,科学性,针对罗茨机房的现有情况,可以以下的方法控制罗茨风机的噪声污染:

  3.2.1设置围护结构

  在机组的周围设置围护机构,可以有效的阻拦风机的噪声传到室外,使噪声限制在一定的范围内。这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。机组的围护结构通常使用厚重的材料,比如240厚的砖墙,200厚的加气混凝土砌块等,尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口,以提升围护结构的封闭性与隔声能力。当然,也可以采用全封闭的风机隔声间,并在隔声间的内壁加装60毫米厚的微孔泡沫塑料;墙壁间隙和风道位置填充毛毡,以吸收噪声。

  3.2.2设置消声器

  在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施,它可以有效的降低气流噪音。我们可以采用隔音棉内衬的消音器型式,不锈钢丝网也可以代替隔音棉。

  罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题,严重影响到使用安全及人员的健康,我们可以通过上述的方案解决罗茨风机生产运营中实际存在的问题。

  以上内容由锦工鼓风机(上海)有限公司(发布,转载请注明出处。

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减轻罗茨鼓风机噪声:罗茨风机的噪声源是什么?减轻罗茨鼓风机噪声方法有哪些?

  原标题:罗茨风机的噪声源是什么?减轻罗茨鼓风机噪声方法有哪些?

  1、罗茨风机含有多种噪声源,其辐射噪声的部位主要有:

  (1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声;

  (2)机壳及电动机、轴承等辐射的机械性噪声;

  (3)基础振动辐射的固体振动噪声。

  在这几部分噪声中,以进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)为最强,其它如机械噪声、电磁噪声等,在风机正常运行条件下都是次要的。根据罗茨风机产生噪声的频谱分析,其特点为低频宽带。风机的气动噪声主要由两部分组成:即旋转噪声和涡流噪声。

  2、旋转噪声

  旋转噪声是由于工作轮上均匀分布的叶片打击周围的气体介质,引起周围的气体压力脉动而产生的噪声。另外,当气流流过叶片时,在叶片表面形成附面层,特别是吸力边的附面层容易加厚,并产生很多涡。在叶片尾缘处,吸力边与压力边的附面层汇合形成所谓尾迹区。

  在尾迹区内,气流的压力与速度都大大低于主气流区的数值。因而,当工作轮旋转时,叶片出口区内气流具有很大的不均匀性。这种不均匀性气流周期地作用于周围介质,产生压力脉动而形成噪声。气流的不均匀性愈强,噪声也愈大。

  3、涡流噪声

  涡流噪声又称旋涡噪声或紊流噪声。它主要是由于气流流经叶片时,产生紊流附面层及旋涡与旋涡分裂脱离,而引起叶片上压力的脉动所造成的。

  其产生有四个方面的原因:

  其一是物体表面上的气流形成紊流附面层后,附面层中气流紊乱的压力脉动作用于叶片、蜗壳内表面及局部表面等,产生了噪声;

  其二是气流流经物体时,由于附面层发展到一定程度会产生涡流脱落,脱离涡流将造成较大的脉动;

  其三是由于来流的紊流度引起叶片作用力的脉动造成噪声;

  其四是由于二次涡流形成的噪声。

  一般认为,上述四种产生涡流噪声的原因,由附面层紊流压力脉动和二次涡流辐射的噪声功率相对小得多。此外,只要来流的紊流度不特别大,由于冲角脉动形成的噪声也不太明显。于是可以认为,风机涡流噪声的产生主要是由于第二种原因,即涡流和涡流脱离引起叶片升力的脉动所造成的涡流噪声。

  4、罗茨风机噪声控制的一般方法

  对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施,一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。

  4.1机械噪声控制方法

  对于罗茨风机的机械噪声,控制的方法主要是提高装配的精度;更换旧的滚珠轴承,或用滑动轴承来代替滚动轴承,使转子处于动态平衡;以弹性联轴节连接电动机和鼓风机;加强对设备的维修保养,以及加油润滑、拧紧连接螺栓、更换损坏的零部件等等。这些对减弱噪声均是有效的。

  4.2气动噪声的一般控制方法

  ①安装消声器

  由于一般情况下,从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比从其他部位辐射的噪声要高10~20分贝,因此,控制风机噪声时,首先应在进气和排气管道上安装适当的消声器。风机上采用消声器,目前国内外均趋向于采用阻性消声器,而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用。当然,消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。

  ②建立隔声罩

  采用隔声罩措施,就是将整个风机机组用密闭的隔声罩围包起来。其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。目前,国内外均以采用风冷方法为最普遍。主要的冷却形式有:自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。

  ③改造风机房

  如果风机组有专门的风机房,则可以结合现场情况,采取将已有的风机房改造成隔声间的方法,即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏和墙壁隔声,应用合适的吸声材料等。

  ④管道包扎

  为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声,可以对管道施行包扎,隔绝噪声由此传播的途径。

  ⑤隔振

  综合考虑安全、稳定和维护方便等因素,设计选用适当的隔振器,以便消除机器与机组之间的刚性连接,从而达到降低固体振动噪声的目的。以挖防振沟来代替基础隔振,也可取得一定的效果。

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