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两叶罗茨风机齿轮安装_罗茨风机

时间:21-08-19  来源:锦工罗茨风机原创

两叶罗茨风机齿轮安装:如何给罗茨风机安装齿轮

  原标题:如何给罗茨风机安装齿轮

  很多人不知道怎么给罗茨风机安装齿轮。今天罗茨风机厂家来给大家简单介绍一下如何安装齿轮。

  使用的旧齿轮应根据拆卸位置的方向标记进行装配,以免齿面啮合不好。如果换上新齿轮,主轮和从动轮应同时换。否则,新旧齿轮的匹配会造成接触不好。

  在运行中,主动齿轮通常先安装,再安装从动齿轮。当齿轮和轴与平键连接时,平键先安装在轴上,二硫化钼或高粘度油被施加到键的侧面,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮安装到轴上,罗茨风机厂家常用的安装方法有以下两种:

  1、当锥度与齿轮和轴相配合时,主动齿轮先设置在主动轴上,螺母安装在齿轮的锁定部分上,然后用铜杆敲击齿轮的端面,拧紧螺母。锁紧后,取出圆螺母,并加上止推垫圈将其锁紧。然后将从动齿轮套在从动轮上,转子按照规定的运行方向转动,并检查两个叶轮之间的间隙。通过改变从动环与轮毂之间的圆周位置,调整叶轮的方位,根据叶轮间隙的体积要求后,将从动齿轮锁定。

  2、如果是圆柱形匹配,由于紧密配合,使用较大的压力来安装齿轮在轴上。金属套筒通常安装在齿轮的表面上,然后用手锤敲击套筒或齿轮的端面直接用铜棒敲击,将齿轮往轴上推进,在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。

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两叶罗茨风机齿轮安装:快速定位二叶轮的罗茨风机及安装方法与流程

  本发明属于风机制造技术领域,具体涉及罗茨风机的制造技术领域。

  背景技术:

  现有技术的罗茨风机的齿轮套设在叶轮轴的一端,叶轮轴与齿轮之间的采用圆台结构轴和轴孔配套设置,没有设置定位锁定机构,没有预先核准的定位标尺,在罗茨风机的维修安装过程中,需要反复调整两个二叶轮轴之间的相对位置和对应的反复调整主动齿轮和从动齿轮与叶轮轴的相对位置,不仅调试步骤复杂,而且调整难度非常大,往往需要聘请专业厂家的技术员采用专用工具来反复安装调试才能使用,用户自己安装难以将罗茨风机的一个二叶轮的凸起位置与另外一个二叶轮的凹陷位置对正,导致安装好的罗茨风机在运行过程中二叶轮容易与齿轮错位,使运行阻力增大甚至无法正常使用,不利于用户及时维修,迅速恢复生产,对此缺陷一直没有很好的解决方案。

  技术实现要素:

  本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种主动齿轮与主动叶轮轴及二叶轮、从动齿轮与从动叶轮轴及二叶轮能够迅速、准确定位的快速定位二叶轮的罗茨风机及安装方法,包括:用于支撑、容纳两只旋转二叶轮的壳体,壳体两端开口,两开口端一一对应的盖设有第一壳体盖和第二壳体盖,第一壳体盖顶壁上设有两个轴承座,第二壳体盖至少一个轴承座孔为贯穿孔;二叶轮,该二叶轮包括二只叶轮和一根叶轮轴,二叶轮围绕叶轮轴对称固定设置,两只该叶轮几何中线之间的夹角为180度,叶轮轴包括主动叶轮轴和从动叶轮轴,主动叶轮轴长于从动叶轮轴;主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,主动齿轮的中心设第一棱柱形通孔、从动齿轮的中心设第二棱柱形通孔;主动叶轮轴的一端设第一轴承位,第一轴承位上套设轴承,第一轴承位的内侧依次设有锁定螺纹和固定该主动齿轮的第一棱柱形台肩位,从动叶轮轴的一端设第二轴承位,第二轴承位上套设轴承,第二轴承位的内侧依次设有锁定螺纹和固定从动齿轮的第二棱柱形台肩位;主动齿轮的棱柱形通孔套设在第一棱柱形台肩位上,第一螺母配合锁定螺纹锁定主动齿轮;从动齿轮的棱柱形通孔套设在该第二棱柱形台肩位上,第二螺母配合该锁定螺纹锁定该从动齿轮。

  作为优选,该主动齿轮的侧壁的外圆面上对应任一叶轮几何中线偏转90度的位置上,设有一两端延伸至该侧壁的外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心;对应地,该从动齿轮的侧壁的外圆面上对应该任一叶轮的几何中线的位置上,设有一两端延伸至该外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心。

  作为优选,该主动齿轮的侧壁的外圆面上对应该任一叶轮几何中线的位置上,设有一两端延伸至该外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心;对应地,该从动齿轮的侧壁的外圆面上对应该任一叶轮的几何中线偏转90度的位置上,设有一两端延伸至该外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心。

  作为优选,主动齿轮上的任一对位标志线正对从动齿轮上的任一对位标志线,对应地,主动轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位与从动叶轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位相正对。

  作为优选,主动齿轮上的任一对位标志线正对从动齿轮上的任一对位标志线,对应地,主动轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位相正对。

  作为优选,第一棱柱形通孔套设于第一棱柱形台肩位上,第二棱柱形通孔套设于第二棱柱形台肩位上,且第一棱柱形通孔的棱数与第一棱柱形台肩位的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔的棱数与第二棱柱形台肩位的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

  一种罗茨风机的快速安装二叶轮的方法:主动齿轮通过第一棱柱形通孔套设在主动叶轮轴上的第一棱柱形台肩位上,第一螺母配合锁定螺纹锁定该主动齿轮;从动齿轮通过第二棱柱形通孔套设在从动叶轮轴上的第二棱柱形台肩位上,第二螺母配合该锁定螺纹锁定该从动齿轮;调整该主动齿轮与该从动齿轮的相对位置,主动齿轮上的对位标志线正对从动齿轮上的对位标志线,对应的,主动轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位与该从动叶轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位相正对;对应的,主动轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位相正对。

  附图说明

  图1为快速定位二叶轮的罗茨风机的立体结构示意图;

  图2为快速定位二叶轮的罗茨风机的一端面的结构示意图;

  图3为二叶轮与驱动齿轮装配结构示意图。

  具体实施方式的附图标号说明:

  1.壳体,2.二叶轮,3.第一壳体盖,4.第二壳体盖,5.主动叶轮轴,6.从动叶轮轴,7.主动齿轮,8.从动齿轮,9.第一棱柱形通孔,10.第一棱柱形台肩位,11.第二棱柱形通孔,12.第二棱柱形台肩位,13.锁定螺纹,14.叶轮几何中线,15.标志线,16.轴承。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  图1、图2、图3所示,本发明提供的快速定位二叶轮的罗茨风机及其安装方法,包括:用于支撑、容纳两只旋转二叶轮2的壳体,该壳体1两端开口,两开口端一一对应的盖设有第一壳体盖3和第二壳体盖4,第一壳体盖3顶壁上设有两个轴承座,第二壳体盖4至少一个轴承座孔为贯穿孔;二叶轮,该二叶轮2包括二只叶轮和一根叶轮轴,该二叶轮2围绕该叶轮轴对称固定设置,两只该叶轮几何中线14之间的夹角为180度,该叶轮轴包括主动叶轮轴5和从动叶轮轴6,该主动叶轮轴5长于该从动叶轮轴6;主动齿轮,主动齿轮7与从动齿轮8啮合,主动齿轮7的中心设第一棱柱形通孔9、从动齿轮8的中心设第二棱柱形通孔11;主动叶轮轴5的一端设第一轴承位,第一轴承位上套设轴承16,第一轴承位的内侧依次设有锁定螺纹13和固定该主动齿轮7的第一棱柱形台肩位10,从动叶轮轴6的一端设第二轴承位,第二轴承位上套设轴承16,第二轴承位的内侧依次设有锁定螺纹13和固定从动齿轮8的第二棱柱形台肩位12;主动齿轮7的棱柱形通孔套设在第一棱柱形台肩位10上,第一螺母配合锁定螺纹13锁定主动齿轮7;从动齿轮8的棱柱形通孔套设在该第二棱柱形台肩位12上,第二螺母配合该锁定螺纹13锁定该从动齿轮8。

  在安装维修过程中,为了方便两只二叶轮的快速准确对位,在主动齿轮7的外圆面上对应于任一叶轮几何中线14偏转90度的位置且穿过主动齿轮7的侧壁的外圆面上的圆心,设有一两端延伸至主动齿轮7的外圆面边缘的对位标志线15;对应地,从动齿轮8的外圆面上,对应任一叶轮的几何中线的位置且穿过从动齿轮8的圆心设有一延伸至从动齿轮8的外圆面边缘的对位标志线15。

  同样,在安装维修过程中,为了方便两只二叶轮的快速准确对位,在主动齿轮7对应任一叶轮几何中线14的位置,且穿过主动齿轮7的侧壁的外圆面上的圆心,设有一两端延伸至主动齿轮7的外圆面边缘的对位标志线15;对应地,从动齿轮8的侧壁的外圆面上,对应任一叶轮的几何中线偏转90度的位置且穿过从动齿轮8的圆心,设有一两端延伸至从动齿轮8的外圆面边缘的对位标志线15。

  这种主动齿轮7上的任一对位标志线15正对从动齿轮8上的任一对位标志线15,对应快速实现主动叶轮轴5上的二叶轮2的中部凹面最低位与从动叶轮轴6上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位相正对,能够起到快速定位快速安装的罗茨风机上的两只二叶轮的有益效果,使得对罗茨风机的安装维修工作大大简化。

  同样,主动齿轮7上的任一对位标志线15正对从动齿轮8上的任一对位标志线15,对应地,主动轮轴上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴6上的二叶轮2的中部凹面最低位相正对,能够起到快速定位快速安装的罗茨风机上的两只二叶轮的有益效果,使得对罗茨风机的安装维修工作大大简化。

  本发明的主动齿轮和从动齿轮上的棱柱形通孔分别与主动叶轮轴和从动叶轮轴上的棱柱形台肩位一一对应且相互套合,棱柱形通孔和棱柱形台肩位有多种结构,第一棱柱形通孔9套设于第一棱柱形台肩位10上,第二棱柱形通孔11套设于第二棱柱形台肩位12上,且第一棱柱形通孔9的棱数与第一棱柱形台肩位10的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔11的棱数与第二棱柱形台肩位12的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

  罗茨风机的二叶轮的快速安装方法:把主动齿轮7通过第一棱柱形通孔9套设在主动叶轮轴5上的第一棱柱形台肩位10上,安装第一螺母到锁定螺纹13上并锁定该主动齿轮7;把从动齿轮8通过第二棱柱形通孔11套设到从动叶轮轴6上的第二棱柱形台肩位12上,安装第二螺母到该锁定螺纹13锁定该从动齿轮8;调整该主动齿轮7与该从动齿轮8的相对位置,使得主动齿轮7上的对位标志线15与从动齿轮8上的对位标志线15对正,对应的,把主动轮轴上的二叶轮2的中部凹面最低位与该从动叶轮轴6上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位对正;对应的,把主动轮轴上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴6上的二叶轮2的中部凹面最低位对正。

  本发明通过设计一种全新的罗茨风机的在驱动齿轮上设置棱柱形通孔与在叶轮轴上设置棱柱形台肩位的配合连接结构以及在驱动齿轮上设置安装维修对位标志线,保障了两只驱动齿轮与两只三叶轮的快速准确对位和安装,克服了传统罗茨风机的驱动齿轮与叶轮轴之间的配合没有定位机构,驱动齿轮与叶轮轴之间容易打滑错位,安装调试需要反反复复不断摸索不断纠偏的技术缺陷,为罗茨风机的驱动齿轮与叶轮轴之间安装维修提供了高效有益的技术突破,使得罗茨风机的安装维修工作得到了极大的简化,保障了企业的正常生产,本发明的一种快速安装三叶轮的罗茨风机及其安装方法,具有突出的技术特点和显著的技术进步。

  以上所述,仅为本发明较佳实施方式,但本发明保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

两叶罗茨风机齿轮安装:罗茨风机齿轮拆装教程!技术篇!

  罗茨风机齿轮的拆装是个技术活,今天锦工风机小编在网上看到一篇文章,自己想要拆修罗茨风机,但是齿轮不知道怎么拆下来,下面小编就简单的来说一下,如何拆装齿轮!

  1、拆装罗茨风机齿轮前言篇

  首先我们需要了解罗茨风机齿轮的配合形式,如:锥度配合、过盈配合、锥度过盈配合,针对过盈配合的齿轮,需要通过拉拔器进行拆卸,而如何是通过液压装配的,则需要通过液压来拆卸。在拆罗茨风机齿轮时,我们需要进行观察,切忌霸王硬上弓,硬卸!会对轴和齿轮都会产生损坏。

  2、罗茨风机齿轮打压油泵拆卸

  小编先上图片,这个图片就是上面的罗茨风机齿轮,拆卸的方式是手动打压油泵,然后拆卸下齿轮。

  一般不具备专业的知识和工具,请不要自行拆卸罗茨风机齿轮。手动打压油泵的方式如下图:

  3、锥度配合齿轮拆卸

  上一动态图,清晰直白!

  上面的动图展示的是锥度配合的齿轮,通过拉拔器进行拆卸。

  4、另附

  ①不具备专业工具请不要自行拆卸;

  ②拆卸罗茨风机齿轮注意安全;

  ③做好标记;

  ④注意间隙调整;

  ⑤在不能维修的情况下,请联系专业厂家进行拆卸。

  小结:没有专业经验的人员,很难对罗茨风机齿轮进行拆卸,如果您的罗茨风机出现了问题,请联系厂家进行维修,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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两叶罗茨风机齿轮安装:罗茨风机齿轮组成与拆装

  罗茨风机齿轮组成与拆装大家了解过吗?下面回转式鼓风机厂家为大家详细介绍一下。

  罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成

  机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶风机。

  油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

  消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

  轴承的拆卸,一般是从拆卸轴承座开始的。轴承座法兰上通常留有2-4个专供拆卸时使用的工艺螺孔。拆卸时,先拆去轴承座与墙板间的联接螺栓,然后往工艺螺孔中旋入螺钉,随即可将轴承座从墙板结合面上顶开。在轴承座的拖动下,轴承外圈向外移动,随轴承座一道被拆卸下来。轴承内圈是否随外圈一起移动、也被拆卸,则与轴承的结构型式有关。

  齿轮与联轴器和皮带轮的拆卸方法基本相同。拆卸顺序是先拆圆螺母和止退垫圈等紧固件,然后拔齿轮。拔齿轮时,为阻止齿轮随丝杆一起转动,可在同步齿轮齿合处塞上一团布条或棉纱。同时,为防止齿轮从轴上跌落下来,拔轮时可让圆螺母留在轴上。

  罗茨风机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

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