两叶罗茨风机气封种类_罗茨鼓风机

两叶罗茨风机气封种类：罗茨风机二叶与三叶的外型区别有哪些？有2点很直观！锦工风机

　　问：罗茨风机二叶与三叶的外型区别有哪些？

　　答：二叶罗茨鼓风机与三叶罗茨鼓风机的工作原理是一样的，从外观方面来说，二叶罗茨鼓风机与三叶罗茨风机的主要区别有2点：

　　1、三叶罗茨风机采用的大多是皮带传动，而二叶罗茨风机采用直联传动；

　　2、三叶罗茨风机的机头和电机共用一个底座，而二叶罗茨鼓风机的机头和电机，没有共用底座。罗茨鼓风机工作原理

　　左图为三叶型，右图为二叶型

　　上面两点是主要的外观区别，通过外观基本可以看出是二叶型还是三叶型，但是有的客户特殊要求，对于风机的转速有特殊要求，可能三叶罗茨风机也会采用直联传动，但是很少。

　　从其他方面来说，二叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机也存在一定的差异，如：

　　叶轮的结构一个是二叶型，一个是三叶型，这个不用说，二叶型的罗茨风机主要用于锦工量的工况，而三叶型多用于小风量的工况，在选型方面，如果能够采用三叶罗茨鼓风机，那么就不要采用二叶型罗茨鼓风机，二叶型的整体噪音和能耗要高于三叶罗茨鼓风机。

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　　：三叶罗茨风机

两叶罗茨风机气封种类：罗茨鼓风机的密封形式及应用

　　原标题：罗茨鼓风机的密封形式及应用

　　一、前言

　　罗茨鼓风机的密封包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封和墙板部轴密封三个部位的密封。墙板部轴密封主要是阻止气体泄漏，另外两个部位除防止漏油外，有时也有密封气体的要求。

　　二、气密封装置

　　通常将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨鼓风机墙板部轴密封装置常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

　　1. 迷宫密封

　　是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多

　　曲曲折折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温

　　度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件

　　加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。

　　由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场

　　合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

　　2. 填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。

　　由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

　　3. 涨圈密封

　　涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。

　　三、机械密封

　　机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

　　机械密封型密封因结构比较复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为!型机械密封与"型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。

　　在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的“"型机械密封”。采用"型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现“零泄漏”。特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。在实际工作中，也曾遇到因风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。如山东某企业，选用高炉用风机，根据其输送介质组成、使用工况等具体要求，综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买，共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标，厂家最终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中，问题百出，最后不得不重新选用其他密封形式的风机。

　　四、结语

　　由于罗茨鼓风机具有多种密封结构，各种密封形式又各具特点，因此在选用罗茨鼓风机时，除选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送CO2或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机，如L系列填料密封风机或RP系列填料密封风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用，且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体，可选用K型机械密封风机（单机械密封），否则，就须选用N型机械密封（四机械密封）风机。

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两叶罗茨风机气封种类：罗茨鼓风机运动简图(三叶、二叶)高压水冷动画简图

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　　下面在为大家上一张三叶罗茨风机的动画图：

　　在前面的文章中，锦工风机小编也整理了不少其他种类风机的动画图，如果您想了解一下，可以点击这里：罗茨真空泵及其他12种风机泵动态图

　　下面再给大家奉上一张高压水冷的动画简图：

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两叶罗茨风机气封种类：西藏熔喷布鼓风机厂家,熔喷布专用罗茨风

　　西藏熔喷布鼓风机厂家

　　章丘锦工风机是一家专业生产，销售喷绒布专用罗茨风机的厂家，位于济南章丘市，公司地理位置优越，交通方便。是专门生产熔喷布罗茨风机、罗茨真空泵的定点生产厂家。公司拥有雄厚的罗茨风机等曝气风机技术开发力量，优异的罗茨风机等曝气风机设计方法，适中罗茨风机等曝气风机价格，可靠的罗茨风机等曝气风机质量。

　　罗茨鼓风机周围通风效果要好，如散热不好也容易电机烧坏。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

　　拆卸驱动器端机械设备密封圈的精准定位套时，务必精确测量并记牢部位，便于在重新装配时调节机封的缩小量。安裝罗茨真空泵的非驱动器侧单弹黄盖时，确定可动环内的密封圈没法反边，精准定位弹黄卡在精准定位槽中。拆卸零部件不能用锤子敲击。拆卸时，留意突面，无刮痕和刮痕。罗茨真空泵再次拼装前务必清理各构件，清理毛刺。当再次拼装罗茨真空泵管道时，务必确定管段中间的卡簧已安裝及时。罗茨真空泵真空值降低的解决方式 ：泵内的燃油管堵塞或是不畅，泵腔内沒有维持一定的剩余油，解决方案便是查验罗茨真空泵燃油管是不是通畅，并加同种类的真空泵本油阀。水泵密封供汽终断。汽封工作压力调节气不灵。汽封系统软件渗水等，而汽封系统软件渗水则视状况掂量看待，比较严重时要打闸关机。

　　三叶罗茨风机的型式按结构型式分成两种类型，鼓风机的两个转子中心线在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机的侧向，鼓风机的两转子中心线在同一水平平面内，进风口在风机下部机座的一侧，出风口在风机的上部，或者反之，即进风口在鼓风机的上部，出风口在鼓风机。左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等。排气口的高压气体灵敏回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。为此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的情况。

　　调整罗茨鼓风机径向间隙：叶轮和机壳之间的间隙需要调整。滚动轴承的原始的径向游隙值是根据轴承的等级决定的，对于密集型的三叶罗茨鼓风机，它生产时的额定风压比较高，为了保证传输的效率，游隙值应该保持在0.20-0.35mm之间，所以更换轴承或者叶轮使用塞尺进行调整，误差越小越好。

　　在确保应用实际效果的前提条件下，不但能够 完成当场修补，并且能够 完成短期内内处理机器设备难题，修补高效率，为公司大大减少关机時间，综合性修补低成本，给公司设备维护维护保养层面出示强有力的解决方法，罗茨鼓风机大幅度降低公司的产品成本。损坏的修补技术性是运用碳纳米技术高聚物原材料物理性能和抗压能力能，目的性的修补滚动轴承位损坏难题的一种当场修补加工工艺。其优势是粘结性好，具备优良的抗压能力能、抗阻尼振动特性及具有出色的当场实用性等综合型能，可完成当场修补，修补高效率，不用对机器设备很多拆装。罗茨真空泵的拆卸要留意的事宜：

　　熔喷布专用罗茨风

　　叶轮和墙板之间的间隙，因为罗茨鼓风机叶轮安装都是采用的自动调心轴承、另一端是选用滚子轴承。叶轮的前后墙板之间的间隙调整就是通过调节双列的轴承的轴向位置实现。如果叶轮和墙板相互摩擦，那么可以采用塞尺检测叶轮的另一面和机壳侧面的间隙，再把固定的轴承盖螺钉旋转出去，在靠近皮带轮端的轴承座和轴承盖之间增加或者抽取垫纸来调整，使叶轮轴向移动，垫纸的厚度可以根据间隙进行调整，校正完毕以后，再把螺栓对称的拧紧。两个叶轮之间的间隙要进行调整，调整间隙的时候拆下定位销，拧松螺栓，转动皮带轮调整。

　　罗茨鼓风机压力和电流之间的关系：罗茨鼓风机在同等转速、同等电压的情况下，功率越大，所产生的压力就越大，而功率=电压X电流，那么，也就是说在同等转速、同等电压的情况下，电流越大，功率就越大，那么压力就越大。三相电机的转速固定，憋压后电机负荷就大了，易超电流，烧电机。压力范围为9.8千帕到98千帕但也不会太高。

　　三叶罗茨风机运转准备：彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。鼓风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间。鼓风机在运转过程中，不应加油。用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮或联轴器，检查有无异常现象。

　　章丘锦工罗茨鼓风机机器有内藏式除音器，运转噪音更低，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染。

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