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两台罗茨风机安装_罗茨风机

时间:21-08-19  来源:锦工罗茨风机原创

两台罗茨风机安装:双罗茨鼓风机的安装图_罗茨风机

  罗茨风机结构安装图图片。

  销售热线:***客服QQ***轴流风机与排气扇有什么区别,实验室中的轴流风机应该排气还是吸气?实验室中当然是排气。轴流,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇就是轴流方式。就象排气扇。还有叫离心风机,像个蜗牛那种鼓风机(提供:屋顶风机),靠离心力把气流甩出来的。就象一般的抽油烟机,离心水泵。罗茨风机制造属于通用机械制造业中的风机行业,受国家政策和下游行业发展的需求推动影响,未来成长性良好;同时国内风……

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  罗茨鼓风机用途非常广泛,但是在安装的时候一定要注意安全,按照规程安装,以免发生不必要的伤害和损坏机器,常见的罗茨鼓风机安装图如下:

  安装尺寸问题,请参考上图。

  那么在罗茨鼓风机安装的过程中应该注意哪些事情呢?

  风机安装的注意事项

  a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。

  b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。

  c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。

  d、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。

  2.在安装操作过程中必须注意:

  a.在一些结合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油;

  b.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物;

  c.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸;

  d.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;

  e.安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致;

  f.风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象;

  g.安装风机进口与出口管道时,重量不应加在机壳上。

  3.风机的运行操作

  a.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;

  b.检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;

  c.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40°C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;

  d.下列情况下,必须紧急停车:发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击。

  在安装罗茨鼓风机的过程中一定要参考好机器尺寸预留好地方以及注意好安装事项。

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  今天本章主要与大家说下在罗茨鼓风机的安装中整体的系统的如何布置!一般在日常的使用中,我们多数是按卧式结构的安装,整体像一个L型的形状!对于安装空间有限的用户,可以设计成密集型式的,这样能够节省一点空间,就是将进出口的消音器并排横放!这样能够有效的减少风机的长度距离。密集结构中,还有一种就是出口的地方加一个弯头让出口的消音器竖放安装这样也可以有效的降低使用空间!

  1.系统要素

  (1)罗茨鼓风机。作为系统或某个局部系统的气体动力源,在工艺布置中占据核心地位。管路的铺设耐件的配套,以及其他相关设备的选用,都必须考虑鼓风机的要求与影响。

  (2)消声器。通常安装在鼓风机进、排气口位置,以降低进排气管路中的噪声。远离鼓风机安装时,最好对鼓风机与消声器之间的连接管道作隔声处理。

  (3)弹性接头。安装在鼓风机与管道之间,以防止鼓风机的振动传人管路系统和便于管路联接。常用类型有可曲挠合成橡胶接头和波纹伸缩节。

  (4)空气过滤器。通常安装在鼓风机进气口之前,以控制进人鼓风机的空气含尘量。根据现场条件,可以将过滤器与进气消声器制成一体,也可将过滤器安装在进气消声器前面,甚至安装到设在室外的吸气口上。

  (5)阀门。通常在鼓风机排气管路上配置安全阀、逆止阀、闸阀,有的还配置手动放空阀,在真空泵进气管路上配置真空安全阀。安全阀应尽量靠近鼓凤机(或真空泵),逆止阀可以装得稍远一点,闸阀在鼓风机启动及工作时应全开。此外,冷却水路、润滑油路上通常也配置-定数量的控制阀。

  (6)配管。一般按鼓风机的口径确定配管直径。同时,为了减少气流阻力损失,弯管曲率半径不宜过小,奇头数不宜过多。

  (7)压力表(或真空表)。通常在鼓风机进、排气口位置安装压力表(或真空表),以便对鼓风机运行状况进行监测。

  (8)减振器。如果是高架安装,例如鼓风机安装在楼板上,一般需要使用减振器进行隔振。将减振器于鼓风机与楼板之间,要求各减振器承载均匀,压缩量基本相同。

  (9)隔声罩。为了控制鼓风机运行时向周围环境辐射噪声,通常使用一个能吸声和隔声的罩于将鼓风机(组)翠住。

  (10)启动柜。用于减弱电机起动电流对电网的冲击和改善鼓风机起动时的平稳特性,通常根据电机容量于以配备。

  2.布置方式

  鼓风机的用途很广,系统布置方式很多,为了方便用户能够直白的了解每种安装方式,小编为您整理出了各种连接方式的视图!

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两台罗茨风机安装:快速定位二叶轮的罗茨风机及安装方法与流程

  本发明属于风机制造技术领域,具体涉及罗茨风机的制造技术领域。

  背景技术:

  现有技术的罗茨风机的齿轮套设在叶轮轴的一端,叶轮轴与齿轮之间的采用圆台结构轴和轴孔配套设置,没有设置定位锁定机构,没有预先核准的定位标尺,在罗茨风机的维修安装过程中,需要反复调整两个二叶轮轴之间的相对位置和对应的反复调整主动齿轮和从动齿轮与叶轮轴的相对位置,不仅调试步骤复杂,而且调整难度非常大,往往需要聘请专业厂家的技术员采用专用工具来反复安装调试才能使用,用户自己安装难以将罗茨风机的一个二叶轮的凸起位置与另外一个二叶轮的凹陷位置对正,导致安装好的罗茨风机在运行过程中二叶轮容易与齿轮错位,使运行阻力增大甚至无法正常使用,不利于用户及时维修,迅速恢复生产,对此缺陷一直没有很好的解决方案。

  技术实现要素:

  本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种主动齿轮与主动叶轮轴及二叶轮、从动齿轮与从动叶轮轴及二叶轮能够迅速、准确定位的快速定位二叶轮的罗茨风机及安装方法,包括:用于支撑、容纳两只旋转二叶轮的壳体,壳体两端开口,两开口端一一对应的盖设有第一壳体盖和第二壳体盖,第一壳体盖顶壁上设有两个轴承座,第二壳体盖至少一个轴承座孔为贯穿孔;二叶轮,该二叶轮包括二只叶轮和一根叶轮轴,二叶轮围绕叶轮轴对称固定设置,两只该叶轮几何中线之间的夹角为180度,叶轮轴包括主动叶轮轴和从动叶轮轴,主动叶轮轴长于从动叶轮轴;主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,主动齿轮的中心设第一棱柱形通孔、从动齿轮的中心设第二棱柱形通孔;主动叶轮轴的一端设第一轴承位,第一轴承位上套设轴承,第一轴承位的内侧依次设有锁定螺纹和固定该主动齿轮的第一棱柱形台肩位,从动叶轮轴的一端设第二轴承位,第二轴承位上套设轴承,第二轴承位的内侧依次设有锁定螺纹和固定从动齿轮的第二棱柱形台肩位;主动齿轮的棱柱形通孔套设在第一棱柱形台肩位上,第一螺母配合锁定螺纹锁定主动齿轮;从动齿轮的棱柱形通孔套设在该第二棱柱形台肩位上,第二螺母配合该锁定螺纹锁定该从动齿轮。

  作为优选,该主动齿轮的侧壁的外圆面上对应任一叶轮几何中线偏转90度的位置上,设有一两端延伸至该侧壁的外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心;对应地,该从动齿轮的侧壁的外圆面上对应该任一叶轮的几何中线的位置上,设有一两端延伸至该外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心。

  作为优选,该主动齿轮的侧壁的外圆面上对应该任一叶轮几何中线的位置上,设有一两端延伸至该外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心;对应地,该从动齿轮的侧壁的外圆面上对应该任一叶轮的几何中线偏转90度的位置上,设有一两端延伸至该外圆面边缘的对位标志线,该对位标志线穿过该外圆面的圆心。

  作为优选,主动齿轮上的任一对位标志线正对从动齿轮上的任一对位标志线,对应地,主动轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位与从动叶轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位相正对。

  作为优选,主动齿轮上的任一对位标志线正对从动齿轮上的任一对位标志线,对应地,主动轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位相正对。

  作为优选,第一棱柱形通孔套设于第一棱柱形台肩位上,第二棱柱形通孔套设于第二棱柱形台肩位上,且第一棱柱形通孔的棱数与第一棱柱形台肩位的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔的棱数与第二棱柱形台肩位的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

  一种罗茨风机的快速安装二叶轮的方法:主动齿轮通过第一棱柱形通孔套设在主动叶轮轴上的第一棱柱形台肩位上,第一螺母配合锁定螺纹锁定该主动齿轮;从动齿轮通过第二棱柱形通孔套设在从动叶轮轴上的第二棱柱形台肩位上,第二螺母配合该锁定螺纹锁定该从动齿轮;调整该主动齿轮与该从动齿轮的相对位置,主动齿轮上的对位标志线正对从动齿轮上的对位标志线,对应的,主动轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位与该从动叶轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位相正对;对应的,主动轮轴上的二叶轮的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴上的二叶轮的中部凹面最低位相正对。

  附图说明

  图1为快速定位二叶轮的罗茨风机的立体结构示意图;

  图2为快速定位二叶轮的罗茨风机的一端面的结构示意图;

  图3为二叶轮与驱动齿轮装配结构示意图。

  具体实施方式的附图标号说明:

  1.壳体,2.二叶轮,3.第一壳体盖,4.第二壳体盖,5.主动叶轮轴,6.从动叶轮轴,7.主动齿轮,8.从动齿轮,9.第一棱柱形通孔,10.第一棱柱形台肩位,11.第二棱柱形通孔,12.第二棱柱形台肩位,13.锁定螺纹,14.叶轮几何中线,15.标志线,16.轴承。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  图1、图2、图3所示,本发明提供的快速定位二叶轮的罗茨风机及其安装方法,包括:用于支撑、容纳两只旋转二叶轮2的壳体,该壳体1两端开口,两开口端一一对应的盖设有第一壳体盖3和第二壳体盖4,第一壳体盖3顶壁上设有两个轴承座,第二壳体盖4至少一个轴承座孔为贯穿孔;二叶轮,该二叶轮2包括二只叶轮和一根叶轮轴,该二叶轮2围绕该叶轮轴对称固定设置,两只该叶轮几何中线14之间的夹角为180度,该叶轮轴包括主动叶轮轴5和从动叶轮轴6,该主动叶轮轴5长于该从动叶轮轴6;主动齿轮,主动齿轮7与从动齿轮8啮合,主动齿轮7的中心设第一棱柱形通孔9、从动齿轮8的中心设第二棱柱形通孔11;主动叶轮轴5的一端设第一轴承位,第一轴承位上套设轴承16,第一轴承位的内侧依次设有锁定螺纹13和固定该主动齿轮7的第一棱柱形台肩位10,从动叶轮轴6的一端设第二轴承位,第二轴承位上套设轴承16,第二轴承位的内侧依次设有锁定螺纹13和固定从动齿轮8的第二棱柱形台肩位12;主动齿轮7的棱柱形通孔套设在第一棱柱形台肩位10上,第一螺母配合锁定螺纹13锁定主动齿轮7;从动齿轮8的棱柱形通孔套设在该第二棱柱形台肩位12上,第二螺母配合该锁定螺纹13锁定该从动齿轮8。

  在安装维修过程中,为了方便两只二叶轮的快速准确对位,在主动齿轮7的外圆面上对应于任一叶轮几何中线14偏转90度的位置且穿过主动齿轮7的侧壁的外圆面上的圆心,设有一两端延伸至主动齿轮7的外圆面边缘的对位标志线15;对应地,从动齿轮8的外圆面上,对应任一叶轮的几何中线的位置且穿过从动齿轮8的圆心设有一延伸至从动齿轮8的外圆面边缘的对位标志线15。

  同样,在安装维修过程中,为了方便两只二叶轮的快速准确对位,在主动齿轮7对应任一叶轮几何中线14的位置,且穿过主动齿轮7的侧壁的外圆面上的圆心,设有一两端延伸至主动齿轮7的外圆面边缘的对位标志线15;对应地,从动齿轮8的侧壁的外圆面上,对应任一叶轮的几何中线偏转90度的位置且穿过从动齿轮8的圆心,设有一两端延伸至从动齿轮8的外圆面边缘的对位标志线15。

  这种主动齿轮7上的任一对位标志线15正对从动齿轮8上的任一对位标志线15,对应快速实现主动叶轮轴5上的二叶轮2的中部凹面最低位与从动叶轮轴6上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位相正对,能够起到快速定位快速安装的罗茨风机上的两只二叶轮的有益效果,使得对罗茨风机的安装维修工作大大简化。

  同样,主动齿轮7上的任一对位标志线15正对从动齿轮8上的任一对位标志线15,对应地,主动轮轴上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴6上的二叶轮2的中部凹面最低位相正对,能够起到快速定位快速安装的罗茨风机上的两只二叶轮的有益效果,使得对罗茨风机的安装维修工作大大简化。

  本发明的主动齿轮和从动齿轮上的棱柱形通孔分别与主动叶轮轴和从动叶轮轴上的棱柱形台肩位一一对应且相互套合,棱柱形通孔和棱柱形台肩位有多种结构,第一棱柱形通孔9套设于第一棱柱形台肩位10上,第二棱柱形通孔11套设于第二棱柱形台肩位12上,且第一棱柱形通孔9的棱数与第一棱柱形台肩位10的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔11的棱数与第二棱柱形台肩位12的棱数相同,分别为三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

  罗茨风机的二叶轮的快速安装方法:把主动齿轮7通过第一棱柱形通孔9套设在主动叶轮轴5上的第一棱柱形台肩位10上,安装第一螺母到锁定螺纹13上并锁定该主动齿轮7;把从动齿轮8通过第二棱柱形通孔11套设到从动叶轮轴6上的第二棱柱形台肩位12上,安装第二螺母到该锁定螺纹13锁定该从动齿轮8;调整该主动齿轮7与该从动齿轮8的相对位置,使得主动齿轮7上的对位标志线15与从动齿轮8上的对位标志线15对正,对应的,把主动轮轴上的二叶轮2的中部凹面最低位与该从动叶轮轴6上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位对正;对应的,把主动轮轴上的二叶轮2的任意一个叶轮的凸面最高位与从动叶轮轴6上的二叶轮2的中部凹面最低位对正。

  本发明通过设计一种全新的罗茨风机的在驱动齿轮上设置棱柱形通孔与在叶轮轴上设置棱柱形台肩位的配合连接结构以及在驱动齿轮上设置安装维修对位标志线,保障了两只驱动齿轮与两只三叶轮的快速准确对位和安装,克服了传统罗茨风机的驱动齿轮与叶轮轴之间的配合没有定位机构,驱动齿轮与叶轮轴之间容易打滑错位,安装调试需要反反复复不断摸索不断纠偏的技术缺陷,为罗茨风机的驱动齿轮与叶轮轴之间安装维修提供了高效有益的技术突破,使得罗茨风机的安装维修工作得到了极大的简化,保障了企业的正常生产,本发明的一种快速安装三叶轮的罗茨风机及其安装方法,具有突出的技术特点和显著的技术进步。

  以上所述,仅为本发明较佳实施方式,但本发明保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

两台罗茨风机安装:罗茨风机安装教程(图集)文字详细解读!

  罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单,而对于非专业人士来说,安装起来还是较为麻烦的,下面小编就根据实际情况为大家解读一下,罗茨风机的安装过程,先上图:

  上图为安装好之后的罗茨风机现场图,1、指的是罗茨风机的进口消音器,安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可;

  2、该处指得是弹性接头,为了保证设备在运行时的安全性,螺栓紧固即可;

  3、该处是出口消音器,注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉;

  4、该处为三通管,用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀;

  5、该处为放空消音器,风机在放空时,起到降噪的作用;

  6、该处为闸阀,切断罗茨风机与管道的连接;

  注意:在4与6之间,安装逆止阀,防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成,无其他复杂程序,在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查,保证各零配件能够有效工作。

  最后的安装工作为最右侧的线路连接,将线路连接好之后,保证线路的准确性,进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机,如果在安装使用时有什么问题,可以联系我们的官方客服热线.

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两台罗茨风机安装:罗茨鼓风机安装方法

  原标题:罗茨鼓风机安装方法

  简而言之,罗茨鼓风机安装的包括三个工序:找正、找平、标高。

  1、找正

  首先找鼓风机的纵横中心线,总中心线以进出口管道为准,而横中心线以主动轴或从动轴为准,鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。

  2、找平

  鼓风机的纵横中心线找正后,便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时,应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量,水平仪要与轴对正,在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同,就可以依此读数作为鼓风机的水平读数;若两次读数相同,则表示水平仪本身有误差,这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是,在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整,鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。

  3、标高

  找设备标高,是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确,以免产生较大的误差,而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪,以鼓风机轴为基准点。

  把标杆放置在厂房内设置的基准点上,首先测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移至鼓风机轴颈上,与轴成垂直方向,测出从轴表面到镜心的高度后,这时便可以计量出轴的标高:

  轴中心标高=镜心高度-(轴外径至镜心高度+1/2轴颈)

  调整罗茨风机标高的方法,也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁,进行必要的调整,鼓风机标高一般允许误差为±10mm。

  罗茨式风机找正、找平、找标高完成后,就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后,应当重新校正一次已测出的数值,若无变化时,便可进行下一步的安装。

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