罗茨风机压力变送器_罗茨鼓风机

罗茨风机压力变送器：枣庄常用的电厂脱硫罗茨风机

　　罗茨风机底座如何固定

　　三叶罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了三叶罗风机的震动，所以三叶罗茨风机在安装时需要固定在地面上的。

　　三叶罗茨风机型号的不同，在地面安装尺寸应在对应的位置挖150*150mm平方深300mm的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过地脚螺栓，螺母把三叶罗茨风机链接起来，最后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小三叶罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了三叶罗茨风机的使用寿命;

　　调整如下：

　　(1)首先，启动罗茨鼓风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。

　　(2)然后，松开锁紧螺母，按逆时针方向旋转调节杆，直至从安全阀排出空气为止。

　　(3)在旋紧闸阀过程中，若尚未达到风机设定压力，安全阀已排除空气，再次顺时针方向旋转调节杆，直至不在排除空气为止，然后逆时针方向旋转调节杆，到达恰好排除空气为止。

　　(4)拧紧锁定螺母和调节螺母。

　　(5)松开闸阀;

　　三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分;

　　三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。

　　三叶罗茨风机，噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，高效节能处于国内领先水平;是目前效率最高，应用最广泛的罗茨风机，

　　遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含;

　　罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而罗茨风机风量则与罗茨风机转速成正比的，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节罗茨风机风量的效果。

罗茨风机压力变送器：罗茨风机的安装

　　(!)罗茨鼓风机工作原理:其主要工作元件是转子。随着转轴安装位置不同，罗茨鼓风机有W式 (卧式) 和L式 (立式) 之分。W式的两个转子中心线在同一水平面内，气流为垂直流向；L式的两个转子中心线在同一垂直面内，气流为水平流向。工作时耦合的转子以相同的速度作反向旋转，在转子分向侧 (图中W式的下侧和L式的左侧) ，由于气室容积由小变大，此侧形成低压区，得以进气。在转子的合向侧 (图中W式的上侧和L式的右侧) ，气室容积由大变小，此侧形成高压区，得以压送气体。气体从低压区向高压区的输送，则依靠转子任一端将气体从低压区沿机壳区间 (图上的内线区间) 扫人高压区。转轴旋转一转，气体便定量地被压送四次。因此，它的流量与转速成正比，同时不受高压区压力变化的影响。（2） 轴流式：原理也是依靠叶轮旋转，叶片产生升力来输送流体，把机械能转化为流体能量。由于流体进入和离开叶轮都是轴向的,故称为轴流式风机。轴流风机属于高比转数，其特点是流量大，风压低。轴流式风机风压一般在450N/平方米～4500N/平方米之间，主要用于矿井、隧道、船舰仓室的通风；纺织厂通风、工业作业场所的通风

罗茨风机压力变送器：罗茨鼓风机其主要作用是气体输送及加压!

　　原标题：罗茨鼓风机其主要作用是气体输送及加压!

　　新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　1. 联合运行的实现

　　首先介绍下罗茨鼓风机，罗茨风机由两个叶形转子在气缸中做相对运动来压缩和输送气体的容积式风机。其主要作用是气体输送及加压，其主要参数有：流量、扬程、轴功率、转速、必须汽蚀余量等。流量和扬程是罗茨风机主要的性能参数。

　　其次要想实现燃气锅炉与罗茨风机的联动，工艺要求是关键，控制机组中的PLC程序是辅助。程序的设计应根据锅炉对燃气要求的工艺条件来实现。工艺流程可简单表示为：PLC上电，在设定的程序内进行自检，包括罗茨风机入口侧天然气压力、出口侧压力，并与设定参数进行比较，当满足运行要求时，PLC输出指令，罗茨风机启动;与此同时，锅炉主控上电，当罗茨风机出口压力到达锅炉需要的燃气压力后，罗茨风机降频运行，此时锅炉启动点火程序，系统开始运行。

　　2. 项目背景

　　天然气较传统化石燃料有明显优点，其无毒无害，热值高，其作为能源，可有效减少温室气体和粉尘的排放，因而大大改善环境污染问题，天然气作为一种清洁能源，能有效改善环境质量。

　　随着北方冬季雾霾天气的如约而至，河北省下大力度整治污染，促进锅炉“煤改气”的发展，随着“煤改气”工作的不断深入，气源问题逐渐暴露。

　　河北某钢厂冲渣水余热供热项目，由于供热面积的持续加大，导致热源显得捉襟见肘，项目决定，增加两台17.5MW燃气锅炉，但燃气锅炉要求燃气压力40～60KPa，利用常规燃气公司管道气需敷设燃气管道，设置调压柜。考虑项目工期紧张，同时节约成本，利用钢厂内提供压力约为4000Pa的燃气。为保障锅炉正常运行，需利用罗茨风机将燃气进行增压，同时罗茨风机燃气引入口距厂内燃气调压柜约100米，此种方案没有前例，需要燃气锅炉与罗茨风机有机联合运行。

　　2.1压力控制

　　压力控制包括两个方面：

　　2.1.12锅炉燃气管道总管与分支管的压力。

　　由于罗茨风机出口没有缓冲罐，燃气管道管径较大为DN400，而锅炉入口燃气管道为DN100，由伯努利方程

　　，可得出锅炉燃气入口压力与燃气总管压力

　　有差距，经计算可得支管压力与总管压力相差10KPa左右，故运行中总管压力应高于分支压力，才能保证锅炉燃气在规定范围内。锅炉燃烧器电磁阀有承压极限为70KPa，超压后，电磁阀会损坏，故单纯靠罗茨风机变频无法达到工艺要求。为达到工艺要求，现在主管道安装压力起跳装置，当压力达到65KPa时，自动泄压，以此保护锅炉燃烧器电磁阀。

　　2.2.罗茨鼓风机进出口压力。

　　由于罗茨鼓风机入口压力约为4000Pa，为防止罗茨风机在正常运行时入口成为成为负压，工艺要求在入口处设定报警点及停机点，报警点为2000Pa，停机点设为1000Pa;为实现锅炉负荷与罗茨风机联动，在罗茨鼓风机出口设定压力传感器，当锅炉负荷变化时，罗茨风机出口的压力变送器数值变动，再把数值反应到PLC中，经过PLC计算，调整罗茨风机频率，从而达到罗茨风机出口压力与锅炉对燃气要求压力相匹配。

　　：

罗茨风机压力变送器：罗茨鼓风机变频调速系统的设计

　　原标题：罗茨鼓风机变频调速系统的设计

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机变频调速系统的实现从根本上解决了罗茨风机大启动力矩而配用大功率电机的问题，节能效果非常显著。能够解决罗茨风机低负荷运行，罗茨风机开度当板小而引起的风纪震动问题，使罗茨鼓风机运行更加稳定。闭环控制系统的建立使控制更加稳定装置操作更加平稳；另外罗茨风机转速的降低大大提高了罗茨风机轴承的使用寿命。提高了设备运行时间，延长了设备的检修周期。

　　2.变频调速装置在罗茨风机上的应用

　　罗茨风机的流量，运行压力，轴功率这三个基本参数与转速的运算公式极其复杂，同时罗茨风机类负荷随环境变化参数也随之变化。在工程中一般根据罗茨风机的运行曲线，进行大致的参数运算，通过改变罗茨风机的管网特性曲线来实现对罗茨风机的风量的调节；通过改变罗茨风机叶片的角度来实现对罗茨风机的风量调节；通过改变罗茨风机的转速来实现罗茨风机的风量调节。

　　取代老式的依靠挡板改变流量的方式，达到节能的效果；精确地调节速度和流量，保证工艺质量；接受计算机的模拟或数字信号，进行实时控制；动态性能好，可实现“软”启动。变频装置的特性保证了电机启动和加速时具有消除启动对电机的冲击，可以提高电机和机械的使用寿命。

　　3.变频调速技术

　　3.1变频调速的基本原理

　　对异步电动机进行调速控制时，希望电动机的主磁通Фm保持额定值不变。磁通太弱，电动机带负载能力下降，磁通太强，形成过饱和，将引起励磁电流波形畸变。由上可见,Фm值由e1和fl共同决定，对e1和fl进行适当控制，就可以使气隙磁通Фm保持额定值不变。分两种：基频以下的恒磁通变频调速，即从电机额定频率f调速；基频以上的弱磁通变频调速。

　　3.2 u/f控制

　　主电路中逆变器采用BJT，用PWM方式进行控制。逆变器的控制脉冲发生器同时受控于频率指令f和电压指令U，而f和U之间的关系是由U/f曲线发生器决定的。这样经PWM控制之后，变频器的输出频率与输出电压之间的关系就，就是U/f曲线发生器所确定的关系。转速的改变是靠改变频率的设定值来实现的。电动机的实际转速要根据负载的大小，即转差率的大小来决定。负载变化时，在f不变的条件下，转子转速将随负载转矩变化而变化，故它常用于速度精度要求不十分严格或负载变动较的场合。U/f控制是转速开环控制，无需速度传感器，控制电路简单，负载可以是通用标准电动机，所以通用性强，经济性好，是目前通用变频器产品中使用较多的一种控制方式。

　　3.3 转差频率控制

　　根据速度传感器的检测，可以求出转差频率△f，再把它和速度设定值f相叠加，以该叠加值作为逆变器的频率设定值f1*，就实现了转差补偿。这种实现转差补偿的闭环控制方式称为转差频率控制方式。与U/f控制方式相比，其调速精度大为提高。但是使用速度传感器求取转差频率，要针对具体电动机的机械特性调整控制参数，因而这种控制方式的通用性差。

　　4.系统自动控制的实现

　　4.1控制系统的工作原理

　　本系统是用单片机控制的变频器实现的罗茨风机调速系统。其主要硬件是MSC8051单片机，变频器，压力变送器，罗茨风机。该系统中单片机起到控制器的作用，变频器和罗茨风机是执行机构。通过设置在罗茨鼓风机负压侧的压力变送器得到系统的反馈信号，并且将其转化成了标准的电流或者电压信号，再经过A/D转换变成数字信号传送到单片机，然后由单片机实现PI压力调节，显示功能。最后输出控制量，作为变频器的模拟量给定信号，由变频器输出SPWM调制的频率可调的电压来控制罗茨风机电动的转速。从而整个系统实现闭环控制。达到准确控制，节能的目的。

　　4.2 控制器的硬件设计

　　单片机：选用MCS-8051单片机，由于本系统的设计目的是罗茨风机的简单调速系统，所以系统不要求有复杂的控制功能。因此本系统选用最小系统，不需要对单片机的进行外部存储器的扩展。由于8051单片机的输入输出口数目的限制，所以系统扩展了并行通信口8255A作为A/D，D/A的接口芯片。系统还具有简单的键盘输入和显示作用，通过8279控制键盘和显示器。

　　变频器：变频器选用西门子公司的Ec01-110k13kw 变频器。

　　变送器：选用BYD-8系列压力变送器。

　　键盘显示部分是用单片机控制8279键盘显示电路，由小键盘和6个8段数码LED组成。可以通过键盘对系统的PI的参考量进行预制，这样使系统增加了很的可移植行和方便了系统的调试。本系统还可以随时跟踪显示罗茨风机负压侧的压力，方便了操作人员对系统监控。

　　4.3系统的软件设计

　　系统软件是计算机控制系统的一个关键组成部分，软件的质量直接关系到整个控制系统的效率和性能。根据控制系统的目标需求，对控制软件的功能进行合理的划分，再采用模块化的设计原则，确定各个模块所要完成的功能，整个控制软件完成数据的输入，显示以及PI调整功能。整个单片机系统不但起到了控制作用而且充当简单的上下位机作用。

　　PI控制器可以使原系统更加稳定准确，环节P用来使系统快速的动作，但遗憾的是有余差存在；积分控制可以消除余差，但是容易使系统的控制过程产生震荡，且时间延迟很长，被控变量波动幅度也很大。应用PI控制，可以很好的改善以上单独使用的不足，使系统控制变的准确。虽然PI控制还存在很多不足，但是在本系统中，由于对压力的控制要求不是十分的严格，所以应用PI控制就可以很好的完成控制要求。对于PI控制器的参数整定有多种方法，如：临界比例度法，衰减曲线法，PID归一参数法等方法。但是在工业中最长使用的是经验法。这种方法是工人师傅几十年操作经验的积累，逐步的反复的试凑，最后得到控制器的适合参数。在PI控制器的设计上，本系统采用了积分分离法防止积分的饱和。

　　5.小结

　　本文系统的介绍了整个系统的设计过程。首先讨论了各种罗茨鼓风机风量调节方法以及他们各自的特点，而突出了变频调速的优点。然后系统的说明了变频器的原理以及分类，根据各方面的比较选择该系统所用到的电压型变频器，根据所用的频器的基础上，确定变频器的相关参数。最后根据在工业现场采集到的数据进行数学上的仿真，完成控制器的软件设计。

　　：

锦工罗茨风机罗茨鼓风机 罗茨鼓风机建材报价 三叶罗茨鼓风机哪家最便宜 高压罗茨鼓风机哪个好

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928