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罗茨风机加多少机油_罗茨鼓风机

时间:21-08-15  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机加多少机油:空气压缩机一般加多少机油_罗茨风机

  下列哪种锉刀是以断面直径()为尺寸规格。 平锉。 方锉。 三角锉。 圆锉。

  在PowerPoint2010中,“*.pdt”文件是()文件类型。 演示文稿。 模板文件。 其他版本文稿。 可执行文件。

  预案的编制应至少包含但不局限于以下内容() 调度自动化系统黑启动预案。 硬件故障。 软件故障。 辅助设备故障。

  ()社会政治思想的理论基础是普遍进化论。 密尔。 斯宾塞。 黑格尔。 托克维尔。

  南方电网二次系统的运行管理中,系统运行部负责() 制定二次系统及设备年度运行方式或运行方案。 制定二次系统及设备年度及月度定检计划。 及时组织开展系统运行风险评估,指导、督促相关单位落实风险控制措施。 二次系统及设备定值整定管理。 提出备品备件储备定额需求。

  一般空气压缩机每工作()更换一次机油,必要时可缩短更换时间。

  空气压缩机的运行中如果给油量不足,会引起过热,增加磨损,甚至由于断油而烧毁部件;但给油量过多时,造成过度润滑,这样即不经济又会增加积炭,促使排气阀工作不灵活,造成泄漏,甚至发生事故。因此,往复式空气压缩机的给油量不宜过大,应在有效润滑范围内尽量减少。因为过度润滑比润滑不足引起的后果更为严重。

  关于最佳给油量,一般认为:

  ①遍及气缸全面,无块状油膜。

  ②不从气缸底部外流,达到这种状况的给油量为最佳给油量。

  空气压缩机的给油量操作方法简述:

  1)往复活塞式空气压缩机的气缸内部和传动机构分别润滑时,气缸的给油量可根据压缩机的类型和运转条件不同直接用注油器调节,给油量原则上按气缸和活塞的滑动面积确定,但即使滑动面积相同,如压力增加,给油量亦要增加。

  2)滴油式回转压缩机的给油量按功率大小确定。

  3)对新安装或新更换活塞环的空气压缩机,则必须以2~3倍的最低给油进行磨合运转。

  空气压缩机按照介质选择润滑油

  在空气压缩机中,所选取的润滑方式和润滑材料将与压缩介质的成分和性质密切相关。氧气空压机内氧分会使矿物性润滑油剧烈氧化而引发空压机燃烧或爆炸,因此应避免采用油润滑。对此,除可采用水型乳化液、工业甘油水液润滑外,也有采用无油润滑方式。烃基润滑油可与氯气化合生成氯化氢,对金属具有强烈的腐蚀性,因此-般氯气空压机常采用无油润滑或固体﹙石墨﹚润滑。高纯气体乙烯空压机为防止润滑油混入气体影响产品质量,通常采用精制白油或液态石蜡润滑。空气、惰性气体、烃类﹙碳氢化合物﹚气体、氮、氢类空气压缩机中大量广泛采用矿物润滑油。

  空气压缩机按照性能选择润滑油

  目前,由于大部分空气压缩机采用矿物润滑油,矿物油型空压机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油,再加入多种添加剂调和而成。空压机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油的质量优劣直接关系到空压机油成品油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基础油,其重芳烃、胶质含量就少,残炭低,抗氧剂的感受性就好,基础油的质量就高,在空压机系统中积碳倾向小,油水分离性好,使用寿命相对就长一些。另外一种基础油是合成润滑油,合成润滑油与矿物油相比具有优异的综合性能,如:残炭低、闪点高,挥发性低及高温氧化安定性好、低温性能好、润滑性能好、使用温度范围广等等,但是由于合成润滑油价位较高,因此使用矿物油的用户较多。

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  空气压缩机按照粘度选择润滑油

  粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。空气压缩机油不但有质量等级的差别还有粘度等级的区别。在空压机油的品种确定后,在选择润滑油主要性能指标对,应以粘度作为主要指标。根据粘度来选择空压机润滑油,对于保证空压机工作技能、可靠性与经济性均具有实际意义。粘度适宜的润滑油,能使空压机在运转温度和压力下起到良好的润滑、冷却和密封作用。一般地说,粘度低的油品密封高压气体的能力较差,气体的内外泄漏严重,所形成的油膜薄,油品的承载能力下降,机件磨损加剧。若处在流体动力润滑状态下,即在满足良好润滑的前提下,粘度低的油品产生的摩擦力较小,能减少空压机的摩擦功耗。在高温条件下使用时,形成漆膜和积碳的倾向性小,能避免或减少由于漆膜与积碳引起的事故,其冷却效果比高粘度油品的好。

  现如今市场各行业使用较广泛空气压缩机,均为微油式空气压缩机。设备需正常运转,润滑油的品质要求也至关重要,就像人体血液一样,试想,血液出了问题,我们还能健康生活吗?在空气压缩机润滑油中,虽说市场各品牌所用润滑油不同,不可混用。但一下几点都必须达到的。

  第一:粘温性能要好:喷油内冷回转式空气压缩机在工作过程中反复被加热和冷却。因此,要求油品粘度不应由于温度变化而有太大变化,应具有良好的粘温性能。精制的压缩机油的粘度指数均在90以上。

  第二:闪点要适宜:闪点是指空气压缩机润滑油品在大气压力下加热形成的蒸气压力,达到用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高,油品馏分就重,粘度亦大,沥青质等含量就高,使用时易积炭。若片面追求高闪点的空压机油,反而会成为不安全因素。所以,空压机油的闪点要求适宜即可。

  闪点只是油品使用的安全指标之一,空压机油闪点一般控制在200℃以上都可以安全使用

  第三:积炭倾向性要小:空压机油抗积炭倾向性如何对压缩机油的可靠运行是至关重要的。在实际工业使用中,大中型空压机由于积炭而发生着火爆炸的事故已屡见不鲜。

  在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭。因此,优质的空压机油应选用深度精制的不含残渣(光亮油)的窄馏分基础油。添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

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罗茨风机加多少机油:罗茨风机加多少机油?

  问题:罗茨风机加多少机油?

  回答:罗茨风机在加注机油润滑油时,可以看下注油孔,注油孔有红线,红线所示位置,为罗茨风机需要加注的润滑油油量,不要超过该红线,也不要低于该红线位置太多,这样就可以了,没有规定需要加注多少升,每个型号的油箱大小不同,无法从一而论。

  关于润滑油、润滑脂的使用牌号,可以看下这篇文章:罗茨鼓风机使用手册(电子版)!

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罗茨风机加多少机油:罗茨风机多久加一次机油_罗茨鼓风机

  问题:罗茨风机加多少机油?

  回答:罗茨风机在加注机油润滑油时,可以看下注油孔,注油孔有红线,红线所示位置,为罗茨风机需要加注的润滑油油量,不要超过该红线,也不要低于该红线位置太多,这样就可以了,没有规定需要加注多少升,每个型号的油箱大小不同,无法从一而论。

  关于润滑油、润滑脂的使用牌号,可以看下这篇文章:罗茨鼓风机使用手册(电子版)!

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  罗茨风机广泛应用于气力输送、水处理、真空包装、水产养殖、化工、石油、冶金、电力、食品等行业和部门。随着市场的不断促进,罗茨鼓风机行业发展也越来越快,以下要为大家介绍一下罗茨鼓风机的基本保养常识:

  1开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

  2请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。3如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。4请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。5请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。

  众所周知,在污水处理行业领域中,罗茨风机一直发挥着非常重要的作用,因此该领域中对于罗茨风机设备的选择油漆需要重视,一般情况下,污水处理量较大选择离心风机,污水处理量较小选择罗茨风机。

  JGR型罗茨鼓风机是锦工罗茨风机集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。

  罗茨风机操作 :开车前的准备工作

  (1) 接开车指令后,开始做开车的准备工作。

  (2)联系电工测量电机绝缘,检查机械部件是否完整,各紧固件和定位销的 安装质量及风机与电机的中心。

  (3)手动盘车灵活,各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在 正常范围,油质是否合格。

  (4)打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。

  (5)启动电钮,空载运行10-15分钟,如果正常可逐渐开出口阀至全开,关 循环阀,带负荷运行。

  (6) 禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁 止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。

  (7) 要求在开启后的15分钟内注意观察,经检查无异常后方可离开,严禁速 开速停。

  注意事项 :

  (1)罗茨风机运行6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨风机运行8小时后更换全部润滑油。

  (2) 一年大修一次,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。

  (3) 应及时清理油箱视油镜,经常检查温度计准确。

  (4) 轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。

  (5)备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好记录,大修期间停车时,也应每班盘车一次。

  (6) 备用风机每周一必须试车一次。

  罗茨风机维护:

  1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油,及时的发现并解决。

  2、检查鼓风机有没有剥落现象,而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。

  3、检查鼓风机各个部位,不能让它有松动的迹象。

  4、注意润滑和冷却情况是否正常,并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音,注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。

  5、对新风机在投入使用时,也要及时的清洗按照步骤来使用风机。

  6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机,按期进行,并做好记录;建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  一般的罗茨风机的使用条件有以下几点:

  1.进口气体温度不大于35℃ 。

  2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。

  3.煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 。

  4.轴承温度最高不超过85℃ 。

  5.润滑油温度最高不超过65℃ 。

  6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施

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  罗茨鼓风机的使用现在越来越广泛了,这就涉及到了罗茨鼓风机的保养问题。如果保养得当,会大大延长罗茨鼓风机的使用寿命以及运行的稳定性。

  罗茨鼓风机最基础的保养就是换油了,一般罗茨风机累计运行1000小时后就要进行换油。采用220#齿轮油进行更换,油位应在油镜的一半,切忌过高或过低。

  另要注意的是,换油的时候要将油箱里的油先排空后再注入新油。不要在旧油的基础上添加,这样时间长了会导致油箱的油太脏、太稠。从而影响罗茨鼓风机的运作。

  日常检查的时候也要注意油镜的位置,一旦发现油位低于油镜的一半时,应及时补齐。如果罗茨鼓风机长期缺油的话,严重时会导致电机烧毁。

  除了油位需要日常检查注意外,皮带松紧度、空气滤芯的检查也同样重要。罗茨鼓风机的所有部位,哪怕再小,也是至关重要的。切不可因为偷懒忽视,而因小失大。

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罗茨风机加多少机油:罗茨风机的维护方法和使用要求

  罗茨风机技术较为超前,高性价比有利于海外竞争,出口有望维持快速增长。因为低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。那么日常罗茨风机的维护方法就显得有为必要,好的使用习惯和日常维护才能使罗茨风机可靠性增长。那么下面来谈一谈有关罗茨风机的维护及使用要点。

  1、请用户在使用前认真地阅读和消化罗茨风机产品说明书。妥善保管好说明书 , 让直接操作者能熟悉了解说明书内容并可以随时查阅。

  2、罗茨风机开机前请一定要先打开手动放空阀(防止启动对风机的冲击) , 检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承), 用手盘动罗茨风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动, 然后慢慢将放空阀关闭,使风机达到满负荷 ( 切记不能超载运行 ) 。关罗茨风机时请一定也先打开放空阀 , 然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击 , 甚至损坏。 ( 注 : 出口放空阀口径太小将 达不到卸载要求 , 请确定出口放空阀口径与主管相同或接近 )。

  3、请每天派人检查风机齿轮油箱上的油位至少一次 ( 停机后再看油标 ) 。如发现机油低于油位线 ( 油标上有一根红线 ), 请马上补充。如发现油标漏油则必须及时更换。 如发现放油塞漏油请将其拧紧 , 或通过其他办法使它不漏。如发现油箱结合处漏油请更换纸垫 , 加密封胶。请每半年完全更换一次机油。如油明显很脏时也 应及时更换。( 注 :各类型罗茨鼓风机使用 150或220号运动粘度中(重)负荷齿轮油)

  4、如果罗茨风机联轴器或皮带轮端使用机油润滑 , 日常的操作事项和使用的机油同上。如果轴承是使用耐高温油脂润滑 , 则每三个月至半年必须补充一次 , 每年必须更换一次。( 注 : 风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或其它高温润滑脂。 )

  5、 请确保罗茨风机房空气流通顺畅、 降温措施完备,风机进气温度应保持尽量低 , 不可 超过 40 度。注意风机房的清洁工作 , 以免由于吸入灰尘太多堵塞进气消声器或卡死 风机 ( 风机间隙也将被灰垢破坏 ) 。如果使用风机的场所灰多又无法打扫 , 则必须定 期清洗过滤器内的滤芯 ( 海绵 ) 和进气消声器内的灰垢 , 无法清洗或清洗不干净时 请及时更换空气过滤器滤芯。

  6、注意罗茨风机电机温升, 当电机温升太高时应用轴流风机直吹电机降温。电机轴承应根据温升及时进行检查和加补轴承润滑脂 ( 耐高温油脂 , 每年应补一次),以免烧坏轴承。

  7、在普通罗茨鼓风机正常运行时(无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机),皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度,机身温度55-85度 ,进气温度低于40度,出口温度50—90度,齿轮油箱温度55-85度.( 以上温度仅供参考风机参数不一样温度也就不一样 )。

  8、请定期检查、调整皮带张力,罗茨风机运行时皮带跳动幅度过大就必须调整或更换皮带。 定期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、底座螺丝 这样可以减轻风机震动。每年应对罗茨风机进行一次小保养 , 内容包括检查风机轴承 , 齿轮是否磨损过度或者前期损坏; 清洗风机油箱、气腔、密封装置 ; 校正风机各部位间隙 ; 及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。

  9、客户如遇到问题,首先应对照说明书自查。如果确认电气、管路系统均正常,可以打电话向我公司服务部咨询。如果问题确实严重,通过咨询仍无法排除问题,我们可以到现场和贵处一道分析最终解决问题。

  1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3、运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。

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