

罗茨风机功率与频率的关系_罗茨鼓风机
罗茨风机功率与频率的关系:哪些因素影响罗茨鼓风机的工作效率
原标题:哪些因素影响罗茨鼓风机的工作效率
在使用罗茨鼓风机的过程中,大家关心的就是它的效率问题。那么,罗茨鼓风机在使用时,哪些因素会影响到它的工作效率呢?贾工就为大家总结了5点因素。
1.温度对罗茨鼓风机的影响。经过实验证明,鼓风机处在30~50度的介质温度,会发挥功效。随着温度的上升,液体中生存的气泡会遮断声波,使超声波减弱,从而影响工作效率。
2.频率对罗茨鼓风机的影响。一般,超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低,空化功效越明显;反之,频率越高,空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效,大体可这样认为,采用频率低的针对较难鼓风机的污垢;频率高的,适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况,可适当地调节超声波发生器产生的频率。
3.声强对罗茨鼓风机的影响。实验证明,当声强控制在1~2w/㎡左右,风机的工作效果会更好。
4.放置位置对罗茨鼓风机的影响。将鼓风机物置于驻波压力较大的位置,会获得好的功效。因此,我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置。
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罗茨风机功率与频率的关系:罗茨风机选型参数表以及选型手册
罗茨风机选型介绍:
三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
罗茨风机价格维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨风机价格工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域
三叶罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
高速高效率,且结构非常紧凑。
结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。
机种齐全,可按用途选型。
罗茨风机价格风机安装注意事项
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时,请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。
6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。
安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)
b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出/P进增大
b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏;排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
罗茨风机功率与频率的关系:罗茨鼓风机安装及大小跟风量之间的关系
原标题:罗茨鼓风机安装及大小跟风量之间的关系
罗茨鼓风机安装及大小跟风量之间的关系
罗茨鼓风机叶轮生锈处理方法:
1.拆卸罗茨鼓风机进气消音器。风机出口被盲板阻塞。从风机入口倒入柴油,直到将柴油浸入叶轮中并在柴油中浸泡24小时。
2.放出柴油,用杠杆将叶轮从风机入口位置轻轻地来回推动,直到叶轮松动,然后缓慢旋转叶轮,直到风机叶轮能在风机腔体内平滑转动一圈。
3.清洁风机中的残留柴油,安装三角皮带并用手确保风机可以平稳旋转。
4.将电源连接到电动机,启动测试机,并注意风机声音是否实时有异常噪音。如果有异常声音,请立即关闭机器,并检查风机中是否有异物,直到异常声音消除。
如果风机长时间关闭,则应每两周打开一次风机并运行约5分钟。并做好防雨保护,必要时可在叶轮上涂抗氧剂油。
罗茨鼓风机的安装:
1.地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。
2.机组安装的基础面应置成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当的地域。
3.安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。
4.当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5.消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6.在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报 警信号。
7.为了保证罗茨鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。
8.安装时必须找正,罗茨鼓风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。
9.安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。
罗茨鼓风机大小跟风量之间的关系:
罗茨鼓风机的进出风口的大小
罗茨鼓风机的风量与速度有关,鼓风机的进气口越小,风量越小,鼓风机压力越高。随着进气量的增加,鼓风机的风量略有变化,鼓风机的气压降低,出风口的风量增加,风输出反向,但是风机风压增加。因此,入口和出口的大小会影响空气量和风机压力。
罗茨鼓风机转子
罗茨鼓风机运行由转子执行。鼓风机转子的频率决定了鼓风机中的空气量。由于鼓风机转子尺寸固定,因此使用转子和鼓风机。壳体之间的空间为0.01 mm或更小,鼓风机的风量增加,压力增加。由于技术限制和各种因素(例如鼓风机的使用寿命和安全性),它们的配制标准相同。
罗茨鼓风机转速
在许多通风良好的地方,风机速度不是很高,但是工作风机的风量与速度是分不开的,并且还会影响风机速度下的风量。在正常情况下,速度与鼓风机风量成正比,鼓风机速度高,并且鼓风机风量也增加。不确定风量和风机风速是否相关,但这也是必要的。
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罗茨风机功率与频率的关系:风机旋转噪声频率计算公式_
锦工鼓风机厂锦工罗茨鼓风机旋转噪声具有确定的频率,其基频可由下式计算:
f1=Z·n/30(Hz)
式中 n---------—转速,r/min;
Z—叶轮头数,两叶型Z=2,三叶型Z=3。
此外,还有频率f1=i·f1的谐波存在(i=2,3,4,···)。从旋转噪声的轻度看,基频声最强,其次是二次谐波、三次谐波,总的趋势时逐渐减弱。一般情况下,罗茨鼓风机的转速为490~3000r/min,Z=2时基频f1=33~200Hz,Z=3时基频f1=49~300Hz,因此,其旋转噪声通常具有低频特性。
涡流噪声。又称紊流噪声,时气体涡流运动产生的一种非稳定流动噪声。在锦工罗茨风机叶轮及锦工罗茨风机机壳流道表面,特别是那些使气流突然减速或速度方向发生突变的地方,气体附面层发展到一定程度就会发生脱离,形成漩涡。同时,内泄漏气体的流动方向与主气流方向相反,也会在泄漏间隙两端产生漩涡。并且,气体具有粘滞性,漩涡产生后还会流动过程中进一步分裂,形成一系列更小的涡流。由于涡流变化频度很高,具有随机性,因此涡流噪声一般具有中、高频性质,表现出连续宽频特性。
共鸣声。由于叶轮旋转和气体涡流运动等因素的影响,气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进(排)气腔发生声学上的共振,产生共鸣声。若忽略内部间隙的存在,进气腔的气体共振可用亥姆霍兹共振模型描述。亥姆霍兹共振频率计算公式为:
式中 C-声速,通常取为340m/s;
l-进气管的有效长度,m;
S-进气管的有效截面积,m2;
V-共振腔(即进气腔)的容积,m3。
当叶轮旋转到不同方位时,共振腔的容积在一定范围内发生变化。因此,共鸣声也跟着有不同的响应频率。式中只是给出了主共振频率的响应关系,该频率通常出现在200~600Hz之间。实际上,锦工罗茨鼓风机配件厂鼓风机内部高次谐波共振的影响也不容忽视,谐振效应多数表现在1000Hz以上。
点此进入 锦工鼓风机厂是国内首家罗茨风机制造企业,锦工罗茨风机厂主营锦工罗茨鼓风机和锦工罗茨鼓风机配件,咨询电话0731-,
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