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罗茨风机内部密封体_罗茨鼓风机

时间:21-08-10  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机内部密封体:罗茨风机密封结构形式与特点

  迷宫密封罗茨风机转轴周围设置多个环形密封齿结构,齿与齿之间形成一定间隙,被密封的介质在曲折形迷宫间隙时产生节流效应,从而起到组织内部介质泄露的目的,密封性好,不易发生泄露故障。锦工迷宫密封罗茨风机转子和机壳间存在一定的间隙,不直接接触,无需润滑,同时允许一定程度的热膨胀,可用于高温高压或者高转速频率的场合,如压缩机、汽轮机、燃气轮机组等。

  一、迷宫密封罗茨风机密封机理

  锦工迷宫密封罗茨风机采用迷宫效应进行密封,当流体通过迷宫产生阻力并使其流量减少,对液体流体产生水利磨阻、流束收缩效应,对气体产生热力学效应。迷宫密封机理较为复杂,密封效果好。

  二、迷宫密封结构型式

  锦工迷宫密封罗茨风机根据密封齿的结构不同,有密封环和密封片两种类型。迷宫密封采用密封环通常由6-8块扇形块组成,当轴与齿环相碰时,摩擦小,结构尺寸较大,加工复杂,应用广泛。

  三、迷宫密封特点

  锦工迷宫密封通常在高温高压、高转速条件下具有较好的密封性,不直接接触,无需润滑,使用寿命长,机械磨损小,加工精度高。

  四、迷宫密封特性影响因素

  1、锦工迷宫密封罗茨风机齿的影响,当齿距一定时,齿数越多,泄漏量越少。当齿距改变时,齿距越大,可减少透气现象发生,泄漏量变小。

  2、膨胀室对迷宫密封特性影响:所以膨胀室的渐近速度减小,起到减小泄露的效果。

  3、副室对迷宫密封罗茨风机影响,副室主要是指锦工直通型迷宫密封罗茨风机光滑面上开的附属槽,开槽后迷宫中的流量状态立即发生明显的变化。副室位置恰当,泄漏量小。

  罗茨风机密封结构形式与特点山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机内部密封体:罗茨风机的内泄漏是什么意思?锦工风机

  问题:罗茨风机的内泄漏是什么意思?

  小东答:罗茨风机的内部是一个密封的容器,但是因叶轮主要转动,所以,叶轮与叶轮之间,叶轮与墙板之间,叶轮与机壳之间,存在一定的间隙,在电机的带动下,罗茨风机的叶轮转动将气体强制压出,但是在输送至出口时,因前方管道压力的原因,会存在一部分气体通过叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙反流回去,这部分气体,我们称之为内泄漏。

  内泄漏越厉害,回流的气体量越大,罗茨风机的气体流量越低。

  该现象多见于老旧的罗茨风机,内泄漏超标,直接影响便是风量不足。

  该如何解决该问题?首先要对罗茨风机的间隙进行检查,然后发现出现间隙过大的原因,然后进行修复,不同问题造成的内泄漏增大,有不同的修复手段,需根据剧情的情况来定。

  想要真正理解内泄漏的问题,首先要了解,罗茨鼓风机的工作原理,纯文字的解读有时可能不够直观,对于一些初次基础罗茨风机的朋友来说,不容易理解,那么罗茨鼓风机的工作原理动画,应该更适合你。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线,也可以直接在线咨询哦~你可能不信,我们随时在线,不信?点一下试试!

罗茨风机内部密封体:罗茨风机的新型密封结构的制作方法

  专利名称:罗茨风机的新型密封结构的制作方法

  技术领域:

  本发明是用于罗茨风机的主轴与壳体之间密封部位的一种新型密封结构。

  目前,我国使用罗茨风机的化工厂家,由于该风机的主轴与壳体之间的密封部位为迷宫填料式,而化工行业输送的介质有易燃、易爆、且有毒、强腐蚀等特点;输送的介质不同程度的含尘,回气管极易堵塞;介质接触填料后,改变填料的组织成份,而变硬化;特别是硫酸行业,由于输送的介质为二氧化硫(SO2),它是无色的、刺激性、腐蚀性极强的气体,新罗茨凤机投入使用一星期,便漏气严重,对大气造成严重污染,操作环境恶劣(职工需戴防毒口罩操作),周围设备锈蚀严重,难以治理。迷宫密封结构复杂,加工不方便,维修费用高(平均每月换二套),风机使用性能不稳定,无法正常运行(一次维修需12小时),多数化工企业忍痛报废,投入巨额资金购买离心风机(一台离心风机所需资金是罗茨凤机的10倍左右)。

  本发明的目的是对罗茨风机原密封结构进行改进,提供一种能输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀等介质,且结构简单、加工维修方便,使用寿命长的密封结构。

  本发明是由轴套、密封座和骨架密封圈组成,在轴套与密封座之间形成骨架式密封槽,在骨架式密封槽里放入耐腐蚀骨架密封圈,形成骨架密封。

  下面结合附图介绍本发明

  图1、罗茨风机原密封结构示意2、本发明示意3、本发明的密封座示意4、本发明的密封座俯视示意5、本发明的密封座A-A割面示意图罗茨风机的主轴与壳体的原密封结构(见图1)(主轴的二端都与壳体密封,其密封结构是一样的,只是尺寸大小不同,本发明也是用于这二端的)是由轴承衬套(1)、密封衬套(4)、原密封座(2)和原填料(3)组成。在密封衬套(4)、原密封座(2)上都设有密封槽,装配后,在密封衬套(4)、原密封座(2)之间形成迷宫式密封。

  本发明(见图2)是将轴承衬套(1)、密封衬套(4)合为一体成轴套(5),并不设密封槽,并对原密封座(2)进行改进,原填料的材料也进行改进,在装配后,密封座(6)与轴套(5)之间形成骨架密封,但整个密封结构与原密封结构的外形尺寸和按装尺寸不变。

  本发明是由轴套(5)、密封座(6)和骨架密封圈(7)组成。轴套(5)的表面喷涂有一层耐腐蚀、耐磨的合金层,可使用镍合金层,增强轴套(5)的耐腐蚀、耐磨性,并提高表面光洁度和硬度、延长使用寿命。密封座(6)对原密封座(2)的内孔密封部位进行改进。密封座(6)(见图3、图4、图5)的内孔中设有三个密封槽(8)和二个油槽(9),在二个密封槽(8)之间各设一个油槽(9)。在密封座(6)上还设有一个油孔(10),油孔(10)与二个油槽(9)接通,润滑油经油孔(10)进入油槽(9)中,起润滑作用。在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料为耐腐蚀、耐磨材料,本发明建议使用经硫化处理后的氟橡胶。

  本发明对原罗茨风机的主轴与壳体之间的密封结构进行了较大改进,将原轴承衬套和密封衬套合为轴套,并不再设有密封槽。密封座改为三个密封槽和二个油槽,在密封槽里放入骨架密封圈。骨架密封圈的材料选用耐腐蚀、耐磨材料,装配后密封座与轴套之间形成骨架密封,因此,具有结构简单,另部件少,加工维修方便,密封性能好,能输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀等介质,改善环境,使用寿命长(可使用一年以上)等特点,由于本发明与原密封结构的外形尺寸和按装尺寸不变(只做了内部结构的改进),便于使用厂家将废弃的罗茨风机更换密封结构后再使用,可节约大量资金。

  权利要求

  1.一种由轴套(5)、密封座(6)、组成的罗茨风机的新型密封结构,其特征在于所说的轴套(5)不设密封槽,密封座(6)的内孔设有三个密封槽(8)和二个油槽(9),在二个密封槽(8)之间各有一个油槽(9),在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料为耐腐蚀、耐磨材料,可用经硫化处理后的氟橡胶,在密封座(6)与轴套(5)之间形成骨架密封。

  2.根据权利要求1所说的罗茨风机的新型密封结构,其特征在于所说的轴套(5)的表面喷涂有一层耐腐蚀、耐磨的合金层,可以是镍合金层。

  3.根据权利要求1所说的罗茨风机的新型密封结构,其特征在于所说的密封座(6)还设有油孔(10),油孔(10)与油槽(9)接通。

  全文摘要

  本发明是对罗茨风机的主轴与壳体之间的密封结构进行了改进,将原轴承衬套与密封衬套合为一体,并不设密封槽,密封座的密封槽进行了改进,填料选用耐腐蚀、耐磨的骨架密封圈,装配后形成骨架密封,而且整个密封结构的外形尺寸和安装尺寸不变,因而具有结构简单、加工维修方便,能以输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀等介质,使用寿命长等特点,并便于废弃的罗茨风机更换密封后再使用。

  文档编号F04C27/00GKSQ

  公开日1997年7月16日 申请日期1996年1月8日 优先权日1996年1月8日

  发明者付吉杰 申请人:肥城市磷铵厂

罗茨风机内部密封体:罗茨风机维护保养您真的懂吗?

  罗茨风机使用不能疏于维护

  罗茨风机制造出来之后,按照标准来说,可以使用好多年,而我们在使用中常常使用了1年左右就坏了,这与很多因素有关,而不会正确保养,如果我们这样使用罗茨风机,小编保证您的设备1年至少维修3次!罗茨风机维护保养您真的懂吗?

  1、罗茨风机周边环境密封

  建议:罗茨风机安装应当有一定的散热空间,保证设备能够及时的将温度散发出去。

  2、几台罗茨风机密集安装

  几台罗茨风机安装于一个房间内,每台罗茨风机之间安装的较为密集,就会造成设备散热不畅,温度升高,影响设备的正常运转,如果因安装面积局限,那么我们建议在安装时,做好通风散热。

  3、安装于灰尘较多的环境中

  如果安装的罗茨风机环境中有很多的灰尘,对于罗茨风机的过滤装置就会造成一定的麻烦,过滤装置阻塞,会造成设备风量不足,影响设备的正常运行,同时,如果有大量的灰尘进入到设备中,对于叶轮也会造成一定的磨损,灰尘进入到罗茨风机内部之后,如果输送的气体湿度较大,进入设备遇到灰尘就可能造成沉淀,导致叶轮互相磨损,从而影响设备的使用寿命。

  4、不懂安装使用,被秒杀

  这种情况我们也见过,客户不懂设备的安装,尤其是在一些个体水产养殖户中,很多客户在拿到设备之后,试运行时,不进行检查,设备齿轮箱润滑油未添加的情况下,直接试运行,造成齿轮瞬间被损坏,电机瞬间被烧毁,罗茨风机被“秒杀”。这种情况下客户立刻质问厂家,抱怨产品质量不合格,产品有问题,要求赔偿等等。在安装使用时,如果对于一些专业知识不懂,切忌一意孤行,一定要在厂家的指导下进行试运行。

  5、平时不注意维护,1年后被“耗死”

  罗茨风机在安装使用之后,一定要进行维护,对于易损耗部件如:皮带、润滑油、滤芯等,都需要进行维护,我们曾接待过一位客户,在使用一年内都没有问题,平时疏于维护,在使用一年后,设备逐渐呈现各种“疲态”,最终出现了损坏。当我们询问其使用维护情况时,谎称平时各种维护保养,当发过来罗茨风机的具体损坏图片时,我们发现该客户的叶轮严重破损,叶轮上面粘附大量的污垢,油箱中的润滑油也低于警戒线,这种情况,我们的专业师傅说到:这种损坏情况,应该在损坏之前就应该出现一些反常现象,如:高温、风量不足、异响、异常振动等!通过损坏的情况来看,该客户疏于平时的养护,对于设备出现的异常情况也未做及时的排除,造成设备带故障运行,慢慢造成损坏

  那么让我们看看罗茨风机到底应该如何正确的维护,您平时的启动、运转、停机操作正确吗?

  罗茨风机维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  罗茨风机启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作:

  1.完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  2.检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  6.检查各部位联接是否良好,有无松动;

  7.清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  9.检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  罗茨风机运转

  当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  罗茨风机停机

  罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”。

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