罗茨风机倒灌的原因_罗茨鼓风机

罗茨风机倒灌的原因：一种罗茨风机防倒灌装置制造方法

　　一种罗茨风机防倒灌装置制造方法

　　【专利摘要】一种罗茨风机防倒灌装置，包括：与送风管道连通、位于送风管道下方的补偿器；排水管，排水管依次连接补偿器、回收水箱、离心管道泵后通入冲渣水池；送风管道连接在过滤器和罗茨风机之间。本实用新型的有益效果在于：本装置避免了罗茨风机倒灌冲渣水的问题，保障了风机运行安全，延长了设备使用寿命、检修周期，增强了过滤器反洗效果，使进入板式换热器的杂质减少，保证换热效果。本装置安全可靠，结构简单。

　　【专利说明】一种罗茨风机防倒灌装置

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及换热【技术领域】，尤其是涉及一种应用在高炉冲渣水余热利用装置上、能防止反冲洗结束后罗茨风机被冲渣水倒灌的罗茨风机防倒灌装置。

　　【背景技术】

　　[0002]高炉冲渣水余热采暖项目中，需利用纤维束过滤器对高炉冲渣水进行过滤后再进入板式换热器与采暖循环水进行热交换。由于高炉冲渣水含有杂质比较多，易对过滤器造成堵塞，工艺要求对过滤器进行定期反洗，由罗茨风机通入空气使板结纤维束吹散，加强反洗效果，但反洗结束后罗茨风机停机时冲渣水易沿风机送风管道倒流进风机，由于冲渣水含有很高的冲刷腐蚀性，会造成风机内部结构腐蚀，从而影响风机正常使用、缩减风机使用寿命，不仅不能保证过滤器反洗效果，还会造成过滤器及换热器堵塞。

　　【发明内容】

　　[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中在高炉冲渣水余热利用装置中冲渣水易倒灌、造成罗茨风机损坏的问题，提供一种防倒灌装置，该装置能将倒灌水引入补偿器中，采用的技术方案是:一种罗茨风机防倒灌装置，其特征在于:所述防倒灌装置包括:与送风管道连通、位于送风管道下方的补偿器；排水管，所述排水管依次连接补偿器、回收水箱、离心管道泵后通入冲渣水池；所述送风管道连接在过滤器和罗茨风机之间。

　　[0004]本实用新型的技术特征还有:所述防倒灌装置还包括连接在所述补偿器与所述回收水箱之间的电动阀门。

　　[0005]本实用新型的有益效果在于:本装置避免了罗茨风机倒灌冲渣水的问题，保障了风机运行安全，延长了设备使用寿命、检修周期，增强了过滤器反洗效果，使进入板式换热器的杂质减少，保证换热效果。本装置安全可靠，结构简单。

　　【专利附图】

　　【附图说明】

　　[0006]附图1是实用新型结构示意图，I是送风管道，2是方形补偿器，3是电动阀门，4是回收水箱，5是离心管道泵，6是冲渣水池，7是罗茨风机，8是过滤器，9是排气管道，10是排水管。

　　【具体实施方式】

　　[0007]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种罗茨风机防倒灌装置，该防倒灌装置包括:与送风管道I连通、位于送风管道I下方的方形补偿器2 ;排水管10，排水管10依次连接方形补偿器2、回收水箱4、离心管道泵5后通入冲渣水池6 ;送风管道I连接在过滤器8和罗茨风机7之间。为了达到控制目的，本防倒灌装置还包括连接在方形补偿器2与回收水箱4之间的电动阀门3。

　　[0008]本装置在罗茨风机7停机时电动阀门3自动打开，将贮存在方形补偿器2中的冲渣水引至回收水箱4中，离心管道泵5根据回收水箱4内的水位高低自动启停。本实施例中当水位达到1200_时，离心管道泵5启动将方形补偿器2中的冲渣水泵入冲渣水池6中。当水位低于50_时，离心管道泵5自动停止。本装置能有效防止冲渣水倒灌入罗茨风机7中腐蚀该风机的内部结构。

　　【权利要求】

　　1.一种罗茨风机防倒灌装置，其特征在于:所述防倒灌装置包括:与送风管道连通、位于送风管道下方的补偿器；排水管，所述排水管依次连接补偿器、回收水箱、离心管道泵后通入冲渣水池；所述送风管道连接在过滤器和罗茨风机之间。

　　2.按照权利要求1所述的罗茨风机防倒灌装置，其特征在于:所述防倒灌装置还包括连接在所述补偿器与所述回收水箱之间的电动阀门。

　　【文档编号】B01D35/00GKSQ

　　【公开日】2021年6月4日 申请日期:2021年12月20日 优先权日:2021年12月20日

　　【发明者】李兆华, 朱建永, 张璐, 王超, 王官辉, 侯文科, 曹敬秋, 张晓婷, 饶丽慧 申请人:山东四化环保节能工程有限公司

罗茨风机倒灌的原因：罗茨风机常见问题及解决方法总结

　　一、罗茨风机温度过高

　　原因：

　　（1） 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　（2） 过滤器或消声器堵塞；

　　（3） 压力高于规定值；

　　（4） 叶轮过度磨损，间隙大；

　　（5） 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　（6） 运转速度太低，皮带打滑。

　　解决方案：

　　（1） 降低油位或挟油；

　　（2） 清除堵物；

　　（3） 降低通过鼓风机的压差；

　　（4） 修复间隙；

　　（5） 开设通风口，降低室温；

　　（6） 加大转速，防止皮带打滑。

　　二、风机流量不足

　　原因：

　　（1） 进口过滤堵塞；

　　（2） 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　（3） 皮带打滑；

　　（4） 进口压力损失大；

　　（5） 管道造成通风泄漏。

　　解决方案：

　　（1） 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　（2） 修复间隙；

　　（3） 拉紧皮带并增加根数；

　　（4） 调整进口压力达到规定值；

　　（5） 检查并修复管道。

　　三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

　　原因：

　　（1） 油箱位太高，由排油口漏出；

　　（2） 密封磨损，造成轴端漏油；

　　（3） 压力高于规定值；

　　（4） 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决方案：

　　（1） 降低油位

　　（2） 更换密封；

　　（3） 疏通通风口；

　　（4）中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞

　　有关罗茨风机的问题

　　四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

　　（1） 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　（2） 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　（3） 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

　　（4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　（5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　（6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　（7）地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　应对措施

　　（1） 更换轴承或轴承座；

　　（2） 重装齿轮并确保侧隙；

　　（3） 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　（4） 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　（5） 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　（6） 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　（7） 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　五、罗茨风机电机超载

　　产生的后果

　　（1） 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　（2） 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　（3） 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　（4） 转动部件相碰和磨擦（卡住）；

　　（5） 油位太高；

　　（6） 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决方案

　　（1） 降低压力到规定值；

　　（2） 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　（3） 清除障碍物；

　　（4） 立即停机，检查原因；

　　（5） 将油位调到正确位置；

　　（6） 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

　　有关罗茨风机的问题

　　六、罗茨鼓风机的排气不足的原因：

　　润滑油不足

　　、油质不良

　　油道漏风

　　进口滤器堵塞

　　皮带打滑过松

　　七、其他常见故障原因及解决方案

　　叶轮与叶轮摩擦

　　（1） 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　（2） 齿轮磨损，造成侧隙大；

　　（3） 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　（4） 轴承磨损致使游隙增大。

　　（1） 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　（2） 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；

　　（3） 重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达

　　（4） 更换轴承；

　　叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

　　（1） 安装间隙不正确；

　　（2） 运转压力过高，超出规定值；

　　（3） 运转温度过高；

　　（4） 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　（5） 轴承轴向定位不佳。

　　（1）重新调整间隙；

　　（2）查出超载原因，将压力降到规定值；

　　（3）检查安装准确度，减少管道拉力；

　　（4）检查修复轴承，并保证游隙。

罗茨风机倒灌的原因：罗茨风机背压大的原因,主要有这几个原因,过来看看吧！锦工风机

　　罗茨风机的背压过大，会导致风机启动不起来，或者启动起来之后，直接发生憋死的情况，锦工风机多年罗茨鼓风机生产经验，我们也接待过很多维修的客户，罗茨风机背压过大的主要原因一般有这几个：

　　1、管道阻塞

　　管道阻塞之后，风机如法正常排气，在开机之后，会发生严重的超压现象，这种情况要及时清理管道内的阻塞物，清理干净恢复通气。

　　2、弯头过多

　　管路的弯头过多，无形之中也增加了风机的背压，造成风机超压的现象，风机弯头过多的情况，要做好风机管道布置，尽量减少弯头的数量。

　　3、型号选小

　　型号选小之后，风机自然处于超压的状态，在风量能够满足的情况下，我们要做的是增加旁路排风口，降低风机的背压，这种是有效的方法，长期超压运行会导致风机故障的产生。

　　4、闸阀未打开

　　罗茨风机在启动的时候，要空载启动，有些客户，在打开闸阀之前，只打开了一部分，-铧岽凤饥- 那么自然会导致风机的超压运行。

　　5、逆止阀装反

　　逆止阀装反，不单单是超压的问题了，可能短时间就会出现电机烧坏的情况，所以，在在关闭放空阀时，要慢慢关闭，检查风机压力表是否超压，如果未完全关闭就出现了超压，那么请及时断电进行检查。

　　罗茨鼓风机超压通过压力表可以查看出来，压力表的数据就是前方管道的压力，如果是超压，首先要从前方管道进行检查，确认前方管道没有任何问题之后，在考虑型号的问题，是不是型号选小了。

　　如果是新设备那么就考虑型号，如果是旧设备，那么要检查下风机，是不是自身存在一些问题。

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罗茨风机倒灌的原因：罗茨风机进水原因分析｜常见问答｜锦工风机

　　罗茨风机的过滤器经过一段时间工作后，滤料受到油、泥、杂质的污染，需要及时进行反洗，让滤料再生、还原。否则，过滤的效果将会变得越来越差，甚至滤料板结，失去过滤的功能。双滤料过滤器由于滤料的粒径小，特别容易板结。在双滤料过滤器的工艺流程中，为了较好的清洗滤料，在水冲洗之前，没有排水、气冲洗、排气三个流程。

　　罗茨鼓风机在过滤时滤前进水阀开启过滤后出水阀开启，过滤罐体进行过滤。排油气阀C断续开启，排出罐顶的油气。

　　在排水时，排油气阀和排水阀开启，滤罐内的水通过排水阀向外排放。排油气阀给罐内补充空气，这样滤罐内的水才能放出，为气冲洗准备空间。

　　气冲洗是用罗茨鼓风机，将低气压，大排量的气体通过气冲洗管线、气冲洗阀进入罐底，将滤料层疏松、破碎，使滤料水冲洗效果更好。气冲洗时，罗茨鼓风机启动，气冲洗阀门开启，排油气阀也开启，气体通过排油气阀排出罐外。

　　气冲洗的作用与水冲洗的效果有直接关系，是反洗过程中很重要的一个流程。

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