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罗茨风机主副油箱_罗茨鼓风机

时间:21-08-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机主副油箱:一种适用于双向驱动型罗茨鼓风机冷却副油箱

  【摘要】本实用新型涉及一种适用于双向驱动型罗茨鼓风机冷却副油箱,解决罗茨鼓风机副油箱不能满足双向安装的技术问题,同时达到对副油箱降温的技术效果。它包括油箱本体,油箱本体包括外环周壁和油箱后壁外环周壁和油箱后壁之间组成油箱腔体;外环周壁内设有环形水箱,外环周壁的上端设有进水管、出水管和注油口,外环周壁内侧上部设有呼吸口,油箱后壁上设有左转轴孔和右转轴孔;所述外环周壁的下侧设有油位孔,外环周壁的底部设有左排水管、右排水管和排油管。本实用新型的有益效果是:可满足罗茨鼓风机左、右两个安装方向的使用要求,并起到良好的降温效果。

罗茨风机主副油箱:三叶罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间

  三叶罗茨风机,也称作罗茨风机,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。 操作罗茨鼓风机的时候需要掌握哪些 介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒尺寸不得超过工作间隙的一半。 输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。 三叶罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间 罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  罗茨鼓风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。   一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:   为了更好的理解轴向定位的作用,以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析:   轴承端面磨损原因主要是两种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。   轴向间隙太大,会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。

罗茨风机主副油箱:你可能忽略的罗茨风机维修小细节

  原标题:你可能忽略的罗茨风机维修小细节

  罗茨风机主要被应用在污水处理、水产养殖、物料输送、农药化工、易燃易爆气体输送、甲醛合成等众多领域。但是记者通过调查却发现了一个严肃的事:大多数人只知道罗茨风机用途广,却很少有人注意过机器的维护,哪怕经常使用罗茨风机的人也没有特别在意机器的维护。

  “工欲善其事必先利其器”,学会机器的维修和保养是一件很重要的事,为了帮助罗茨风机使用者学会保养机器,记者专门咨询了一个专业的风机维护平台——集器商城,总结了一些大众经常忽略的机器小细节供大家参考,帮助大家学会保养罗茨风机。

  一、罗茨风机的日常维护

  1、在平时的使用过程中,要经常检查轴承的温度、振动和运转声音;

  2、罗茨风机运转过程中,要注意检查机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦,或者是否吸入异物;当机器有摩擦的情况,甚至摩擦现象很严重时,会引起机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,当出现这种情况时,要立即停止工作;

  3、在冬季使用罗茨风机时,尤其是寒冷地带,需要用冷却水的鼓风机停机后,必须先放掉冷却水,防止存水结冰对机器造成损坏;

  4、罗茨风机在在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,鼓风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,风机流量降低,此时应停机测量间隙 ,采取校正措施。

  二、定期检查

  1、每日检查

  机器使用前要注意检查油位高度、主副油及轴承部位的温度、吸入和排出的压力、电机负荷、填料密封效果等,每一个部位都至关重要,对机器的使用寿命及工作效果产生影响;

  2、3个月检查

  当罗茨风机工作了3个月的时候,使用者就要注意更换主、副油箱润滑油,清洗空气滤清器;

  3、半年检查

  注意检查风机管道支承情况,填料密封情况,还要注意风机的密封泄漏情况;

  4、一年检查

  检查旋转轴唇形密封圈、 检查叶轮及机壳内部、检查各部间隙、检查齿轮

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罗茨风机主副油箱:收藏!罗茨风机结构及工作原理的解剖图!

  原标题:收藏!罗茨风机结构及工作原理的解剖图!

  罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,今天要和大家分享的知识是其工作原理,该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。

  1、结构形式

  一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。

  想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:

  2、工作原理

  罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。

  叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。

  罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:

  3、注意事项

  罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。

  在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。

  为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!

  罗茨风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

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