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罗茨风机为什么有齿轮_罗茨鼓风机

时间:21-08-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机为什么有齿轮:罗茨风机的齿轮特点

  济南辉航机械设备有限公司是一家集造纸机械,罗茨风机的生产、研发、销售为一体的高新技术产业,坐落于美丽的山东省章丘市绣源河风景区,具有完全自主的进出口资质,具有多年的造纸机械与罗茨风机的生产研发经验,占地面积4万多平方米,职工200余人,高级工程师6人,具有各种高精尖的数据加工设备。

  济南辉航设备有限公司从成立以来就一直坚持技术为先,科技先行的基本准则,一直加大对技术研发的投入。我公司现具有自主知识产权的2200m/min的高速高幅宽的下引纸框架式复卷机,技术水平已经达到了国内的一流水准,并 ...

罗茨风机为什么有齿轮:罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

  罗茨风机的拆装一直是个技术活,对于技术人员来说,在拆罗茨风机时首先遇到的问题就是齿轮的拆卸,在之前的文章我们有提及到罗茨风机齿轮的拆卸问题,该文章链接附在文末,有需要了解的朋友可以去看下,今天锦工风机小编为大家解释一下,罗茨风机齿轮安装之后转不动的原因:

  1、定位孔错位

  罗茨鼓风机进行大修之后,如叶轮的更换、轴的更换,可能会涉及到齿轮套定位不准的情况,齿轮套定位不准,就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下,将齿轮进行安装,齿轮很可能存在转不动的情况。

  2、叶轮卡死

  罗茨鼓风机的叶轮损坏了,齿轮与叶轮是在两个腔室,造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障,也可能是由叶轮故障造成的,如果不对叶轮进行检查,安装齿轮之后,会出现齿轮转不动的情况出现,此种情况可能是叶轮出现了故障。

  3、轴承损坏

  轴承损坏也会造成齿轮转不动,轴承是罗茨风机的重要部件,每个罗茨风机的机头都有4个轴承,放置在叶轮轴的两端,轴承损坏,一方面可能会造成叶轮卡死,一方面会造成齿轮啮合错误。所以,这也会造成齿轮转不动的情况。

  4、转子轴损坏

  转子轴是叶轮的一部分,贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴,有些是一体成型,有的是组装而成的,转子轴的磨损、变形,会影响到叶轮的转动,也就会影响到齿轮的转动。

  5、齿轮啮合不合理

  在安装齿轮时,有一定的间隙误差,如果啮合间隙太小,齿轮就转不动,罗茨风机组装的间隙标准较多,需要根据设计规定来进行调整。

  小结:罗茨鼓风机齿轮安装之后转不动的情况基本如上面所述,齿轮是罗茨鼓风机的易损部件,在使用时应当多加注意。如果不具备专业知识,在维修时尽量选择返厂维修,齿轮在拆卸时切忌生拉硬拽。如果您有罗茨鼓风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机为什么有齿轮:罗茨风机齿轮怎么调整是对的?

  原标题:罗茨风机齿轮怎么调整是对的?

  济南长源兴环保设备专注罗茨鼓风机的研发与制造,下面小编给大家介绍一下罗茨风机齿轮如何调整才是对的?

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中间距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至导致设备事故。

  三叶罗茨鼓风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。

  齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这中情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙加大,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  低流量、低压力、低转速的罗茨鼓风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的罗茨鼓风机齿轮多采用机油泵循环润滑。

  好了,以上就是小编对罗茨风机齿轮如何调整才是对的做的一个简单介绍,如果需要更专业的技术解答,欢迎联系我们。

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罗茨风机为什么有齿轮:罗茨风机齿轮碎了怎么回事?有木有专业解答?

  今天看到一个网友的提问:“我们公司的罗茨风机运行正常,也没有发现异常的振动和声音,但是在拆卸之后发现齿轮碎了,是怎么回事?”

  根据该网友的反应,该罗茨风机在运行时一切正常,并且没有其他异常表象,说明其风机是完好的,而拆开发现齿轮碎了,很大的原因可能是出现拆卸过程中,拆卸过程中对风机的齿轮造成了损坏,如果齿轮在未拆卸时就已经坏了,风机在运行时会有异常噪音或者异常振动,而该风机在未拆卸之前并没有发现有异常的情况,所以,可以判定该风机的齿轮应该是在拆卸时造成的损坏。

  有些网友还反应齿轮噪音大是怎么回事?这个问题,锦工风机小编为大家提供以下知识进行了解:

  1、传动轴轴承损坏引起齿轮撞击发出噪音;

  2、齿轮轮齿损坏,传动过程不平稳发出噪音;

  3、缺少润滑油,引发噪音。推荐>>罗茨风机齿轮拆装教程!技术篇!

  引起噪音大常见的原因有以下几点:

  1、过滤器被污染堵塞或吸油管贴近过滤器底面;

  2、油管露出油面或深入油箱较浅,或吸油位置过高;

  3、油箱中油不足;推荐>>罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

  4、由于某种原因吸入了空气;

  5、风机和发动机连轴器碰撞;

  6、齿轮的加工精度不好;

  其实很大一部分原因是在设计和制作的时候,齿形参数的选择很重要,现在好多的使用双模数的齿轮,还有齿轮和泵体的配合间隙的确定,轴套的材质,布密封圈也是很讲究的,一般是要计算轴线两边的压力,使两边对称,这样压缩量可能会两边均匀,不会产生弯矩,跳动小,噪声要小。

  罗茨风机的齿轮是非常重要的部件,齿轮发生故障,很有可能造成电机的损坏,在平时维护保养时,多听一下风机的声音,查看下风机的整体振动情况,能够帮助我们了解齿轮的健康程度。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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