罗茨风机两个叶轮方向_罗茨风机

罗茨风机两个叶轮方向：[判断题] 罗茨风机内的两个叶轮的旋转方向相同。

　　[判断题] 罗茨风机内的两个叶轮的旋转方向相同。

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罗茨风机两个叶轮方向：离心风机叶片方向和旋转方向_罗茨鼓风机

　　大家都知道的是，离心风机在我们的生产生活中是非常的常见的。风机叶轮是风机的一个非常重要的组成部分，而风机叶轮的形态和运转方式是决定风机性能的重要指标。风机叶轮具有不同的旋转方向，下面我们就来看看离心风机叶轮旋转方向有什么讲究。

　　离心风机叶轮转向判定比较专业，有一定难度，离心风机的转向判定应按照所站位置位于风机入口的另一边，也就是轴承这一边来观看。叶轮为顺时针旋转，为右旋。叶轮为逆时针旋转，为左旋。角度，是风机出口的位置，恒通风机作为专业生产离心风机的厂家为大家介绍下。

　　当叶轮逆时钟旋转，而风机出口在右下方，往水平方向吹出气体时，称之左0度。

　　当叶轮逆时钟旋转，而风机出口在右下方，往斜上方45度吹出气体时，称之左45度。

　　当叶轮逆时钟旋转，而风机出口在右方，往垂直上方90度吹出气体时，称之左90度。

　　当叶轮为顺时钟旋转，而风机出口在左下方，往水平方向吹出气体时，称之右0度。

　　当叶轮为顺时钟旋转，而风机出口在左下方，往斜上方45度吹出气体时称之右45度。

　　当叶轮为顺时钟旋转，而风机出口在左方，往垂直上方90度吹出气体时称之右90度。

　　我们在确定离心风机叶轮转向时，顺时针转为右旋(右式)，逆时针为左旋(左式)，进口风机可就不一样了，当我们在购买的时候还是要提前考察清楚。

　　离心风机风量的风阀与进口叶片调节方法：

　　离心风机的风量调节方式很多，有进、出口风阀调节，蜗线风阀调节，进口叶片调节，动翼调节，转数调节等方式。对于各种不同类型的风机，由于调节方式不同，所得的节能效果差别很大。离心风机厂家下面主要介绍下风阀调节与进口叶片调节方法：

　　1、风阀调节

　　离心风机出口风阀调节是改变管网的特性，而不是改变风机的特性。风量调节范围通常在风机额定性能曲线下方的所有工况。由于用人为加大管网阻力的方法来改变管网特性，压降消耗在关小风阀时产生的附加阻力上，调节的经济性差。

　　进口风阀调节，当配管设置在风机的吸入侧时，其调节原理与出口风阀相同;但当配管设置在风机的排风侧时，它通过改变风机的进口压力，来改变风机的性能曲线，故调节的经济性好;而蜗线风阀调节，是通过变换风机的出口面积，来改变风机的特性，相对于风量的减少，功率变化小，节能不显著。这两种调节，原则上可使用在额定曲线下的所有工况，能使喘振点向小流量方向偏移，因此，广泛地应用在一般具有固定转速的风机上。

　　2、进口叶片调节

　　进口叶片调节，是通过调节叶片，使吸入叶轮的气流方向变化，改变风机的性能曲线。

　　离心风机进口气流的正旋绕调节，可实现进口导叶角度为零度时性能曲线以下的全部工况;而进口气流的负旋绕调节，可提高风机的压力和流量，但调节范围有一定的限度。由于进口叶片调节具有较宽的调节范围和较高的经济性，并可实现自动调节，因此，为风机所广泛使用。

　　离心风机叶轮转向如何确定？

　　离心风机叶轮转向判定比较专业，有一定难度，离心风机的转向判定应按照所站位置位于风机入口的另一边，也就是轴承这一边来观看。叶轮为顺时针旋转，为右旋。叶轮为逆时针旋转，为左旋。角度，是风机出口的位置，肇庆德通作为专业设计、生产、销售离心风机等通风设备的专业厂家为大家介绍下：

　　1、当叶轮逆时钟旋转，而风机出口在右下方，往水平方向吹出气体时，称之左0度。

　　2、当叶轮逆时钟旋转，而风机出口在右下方，往斜上方45度吹出气体时，称之左45度。

　　3、当叶轮逆时钟旋转，而风机出口在右方，往垂直上方90度吹出气体时，称之左90度。

　　4、当叶轮为顺时钟旋转，而风机出口在左下方，往水平方向吹出气体时，称之右0度。

　　5、当叶轮为顺时钟旋转，而风机出口在左下方，往斜上方45度吹出气体时称之右45度。

　　6、当叶轮为顺时钟旋转，而风机出口在左方，往垂直上方90度吹出气体时称之右90度。

　　在确定离心风机叶轮转向时，顺时针转为右旋(右式)，逆时针为左旋(左式)，进口风机可就不一样了，有些国家标识和咱们是相反的，当我们在购买的时候还是要提前考察清楚。

　　离心风机叶轮旋转方向有什么讲究?综上所述，离心风机的叶轮的旋转方向对于风机的运转影响可以说是非常大的，了解离心风机叶轮旋转方向有什么讲究有助于我们对风机的运转情况进行一个大概的估计，有助于我们来进行风机的保养。

　　原标题：离心式风机工作原理及结构形式

　　一.工作原理：当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。

　　二.离心式风机的构造：

　　叶轮 叶轮的组成: 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘和后盘、轮毂组成。离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间的关系可分为后向式、径向式、前向式三种。 后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一致，因此气体与叶片之间的撞击少，能量损失和噪音都小，效率也就高。前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反，气体被强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较大，效率较低。径向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。

　　集流器 集流器的组成: 集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截面，并且气流通过它时的阻力损失是最小的。

　　圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。

　　圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。

　　弧形：好于前两种。

　　锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。

　　3.集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对口间隙形式一般较少采用

　　集流器与叶轮的安装间隙。

　　为了保证风机的性能，特别应保证风机集流器与叶轮的含口间隙符合图纸标准。对于一些气体温度较高且机号较大的风机，为了保证风机在高温状态下运行时，机壳热膨胀后进风圈与叶轮不发生摩擦，进风圈与叶轮进口的含口间隙并非完全均匀，一般上大下小，左右均匀，调校进风圈与叶轮进口的含口间隙，保证该间隙值满足图纸的要求。

　　4. 机壳（蜗壳）

　　风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但蜗壳的形状和大小，吸气口的形状等，也会对其有影响。蜗壳的作用是收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口，并在这个流动的过程中使气体从叶轮处获得的动压能一部分转化为静压能，形成一定的风压。

　　5.蜗舌离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内循环流动。

　　蜗舌的组成；

　　1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。

　　2、深舌；大多用于低转速的风机。

　　3、短舌；大多用于高转速的风机。

　　4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。

　　蜗舌顶端与叶轮外径的间隙s，对噪声的影响较大。间隙s小，噪声大；间隙s大，噪声减小。一般取s=(0.05～0.10)D2。

　　蜗舌顶端的圆弧r，对风机气动力性能无明显影响，但对噪声影响较大。

　　圆弧半径r小，噪声会增大，一般取r=(0.03～0.06)D2。

　　6.轴承箱

　　轴承箱体是由传动轴、轴承、轴承座组成

　　7.调节风门：

　　安装调节门时应注意调节门的叶片转动方向是否正确，应保证进气的方向与叶轮旋转方向一致。常见的调节门是花瓣式叶片型调节门，调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置，从进风口方向看过去在右侧。对于右旋转风机，搬把由下往上推是全闭到全开方向。对于左旋转风机，搬把由上往下拉是全闭到全开方向。

　　离心风机旋向介绍：风机可制成右旋或左旋两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称右旋风机；按逆时针方向旋转称左旋风机。

　　8.离心式风机命名规则

　　叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的优劣必要要求着整机的性能和效率。锐天机电获取高速离心风机叶轮性能的方法如下:1.一元设计方法，通过大量的统计数据和一定的理论分析，取得离心风机各个关键横截面气动和结构参数的自由选择规律。2.为了改良，技术人员对叶轮轮盖的子午面型线使用过流断面的概念展开设计3.另外一个最重要方面就是改良雷茨高速离心风机叶片设计，对于二元叶片的改良方法主要为使用等滑行方法和等扩展度方法等，还有使用等价叶轮内相对速度沿平均值流线产于的方法。提高离心风机内叶轮流动的方法：离心风机叶轮的内部流动是一个非常复杂的逆压过程 ， 叶轮的高速旋转和叶道简单几何形状都使其内部流动变为了非常复杂的三维湍流流动 。由于压差，叶片地下通道内一般会不存在叶片压力面向吸力面的二次流动，同时由于气流 90 °弯道，造成压力大于轮盖压力也构成了二次流，这一般会造成叶轮的轮盖和叶片吸力面区域经常出现低速区甚至分离出来，构成射流—尾迹结构。由于射流—尾迹结构的不存在，造成离心风机效率上升，噪声减小。为了提高离心叶轮内部的流动状况，提升叶轮效率，一个最重要的研究方向就是使用边界层掌控方式提升离心叶轮性能。

　　离心风机原理

　　1、工作介质轴向注入叶轮，进入叶片流道，转变为垂直与风机轴的径向运动；

　　2、在叶片的作用下，介质获得能量提升：静压提高、动能增加；

　　3、待所升高的能量足以克服阻力，则可输送介质。

　　离心风机结构

　　离心风机的出口方向

　　从电机侧正视风机

　　1、叶轮顺时针方向旋转：右

　　出风口水平向左时为：右0°，角度沿顺时针方向变化；

　　2、叶轮逆时针方向旋转：左

　　出风口水平向右时为：左0°，角度沿逆时针方向变化；

　　离心风机叶片型式

　　离心风机叶片型式有前向、径向、后向、后向机翼四种

　　一、前向型叶片具有以下特点：

　　1、压力高

　　2、效率低

　　3、易结垢

　　二、径向型叶片具有以下特点

　　1、结构简单

　　2、成本低廉

　　3、压力较高

　　4、不易结垢

　　5、效率低

　　三、后向型叶片具有以下特点

　　1、效率高，接近机翼型

　　2、可承受一定程度的结垢

　　3、工艺要求较高

　　四、后向机翼型叶片具有以下特点

　　1、效率高

　　2、大流量功率自限

　　3、成本高

　　4、要求清洁介质

　　离心风机理论特性

　　上一篇文章：目前我国在风机节能方面已经采取的措施及我们还能采取哪些措施 2011年7月3日

　　下一篇文章：没有了

　　罗茨鼓风机养鱼应用 罗茨鼓风机采购 罗茨鼓风机密封 维修进口罗茨鼓风机

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　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

罗茨风机两个叶轮方向：罗茨风机叶轮转动方向_罗茨鼓风机

　　本发明涉及罗茨风机制造领域，尤其涉及一种罗茨风机叶轮的制作方法。

　　背景技术：

　　罗茨风机为容积式风机，叶轮是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、机械强度更高、负荷变化更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

　　在两根相平行的轴上设置两个三叶型叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　目前三叶型叶轮一般使用铸铁材料，铸造后进行二次加工，需要精密设备加工，工序繁杂，效率不高。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种罗茨风机叶轮的制作方法。

　　实现本发明目的的技术方案是：一种罗茨风机叶轮的制作方法，步骤如下：

　　(a)按照三叶型叶轮的外轮廓的详细尺寸制作cad图纸，将图纸输入激光切割机；

　　(b)选取1.5mm的铸铁板放置在激光切割机下进行切割叶轮片，叶轮片中心开设槽齿；

　　(c)选用锌基合金利用模具在420℃浇铸叶轮连接杆，叶轮连接杆外圈设置定位齿，浇铸的前后都使用本领域常规脱模剂；

　　(d)对切割好的叶轮片进行冲压，在叶轮片的三个叶子上冲压出两两叶轮片间能够扣合的凸凹点；

　　(e)在叶轮连接杆上压装叶轮片，叶轮片和叶轮连接杆利用槽齿和定位齿进行固定，叶轮片和叶轮片之间使用凹凸点贴合；

　　(f)叶轮连接杆与叶轮片之间的缝隙利用电焊填补并使用螺母锁紧。

　　上述技术方案(d)步骤所述的凸凹点为每个叶子上设置一个。

　　采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：本发明工序简单，使用激光切割，叶轮片精准光滑，设置凸凹点使叶轮片扣合紧密，使用螺母锁紧稳固可靠。

　　具体实施方式

　　下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

　　本发明制作方法步骤如下：

　　(a)按照三叶型叶轮的外轮廓的详细尺寸制作cad图纸，将图纸输入激光切割机；

　　(b)选取1.5mm的铸铁板放置在激光切割机下进行切割叶轮片，叶轮片中心开设槽齿；

　　(c)选用锌基合金利用模具在420℃浇铸叶轮连接杆，叶轮连接杆外圈设置定位齿，浇铸的前后都使用本领域常规脱模剂；浇铸前可以对模具进行220℃的预热然后再使用脱模剂；

　　(d)对切割好的叶轮片进行冲压，在叶轮片的三个叶子上冲压出两两叶轮片间能够扣合的凸凹点；

　　(e)在叶轮连接杆上压装叶轮片，叶轮片和叶轮连接杆利用槽齿和定位齿进行固定，叶轮片和叶轮片之间使用凹凸点贴合；

　　(f)叶轮连接杆与叶轮片之间的缝隙利用电焊填补并使用螺母锁紧。

　　(d)步骤所述的凸凹点为每个叶子上设置一个。

　　以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

　　原标题：当罗茨鼓风机出现倒转怎么办?

　　罗茨鼓风机倒转的问题没有解决。装有两台送风机或两台引风机的锅炉，由于入口导向叶片不严，常常会出现台运行、另台备用风机反转的情况。当罗茨风机出现倒转怎么办?

　　罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。

　　罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

　　情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。 所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。

　　解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转，罗茨风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。

　　叶轮摩擦是严重故障，需要拆机进行检查，确定引起摩擦的主要原因，进行罗茨风机修复，切忌拖延维修，拖延只会出现更多的问题，zhui好找专业的厂家进行维修，因为需要专业的维修工具和检测工具，不具备专业知识和工具建议不要自行拆卸维修。

　　1、罗茨叶轮拆卸

　　罗茨风机叶轮拆卸需要专业的拆卸工具，不具备专业知识和工具请不要私自拆卸，拆卸步骤流程看这里

　　2、故障产生原因

　　罗茨风机叶轮摩擦产生的主要原因是叶轮间隙发生了变化，而造成叶轮间隙发生变化的间接原因有很多，如，齿轮故障，齿轮发生损坏，齿轮咬合面积发生变化，造成叶轮转子轴发生弯曲，叶轮之间的间隙也就出现了变化，造成叶轮与叶轮的摩擦。还有一些其他原因造成叶轮摩擦，如：叶轮粘附污垢、轴承损坏、叶轮固有的质量问题等。

　　3、叶轮互相摩擦解决方法

　　首先就是要先发现引起叶轮摩擦的原因，而后进行故障排除，如：叶轮粘附污垢太多，将污垢进行清理，调整叶轮间隙；再如：罗茨风机的转子轴出现了磨损，需要将转子轴拆卸下来，将转子轴进行修复，再进行组装调整间隙，然后试运行。

　　小结：罗茨风机叶轮与叶轮摩擦多出现在老设备上，新设备安装使用一般不会出现此类问题，如果是新设备就出现叶轮摩擦的现象，多为设备质量存在问题。锦工风机专业生产罗茨风机，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　原标题：罗茨风机组成结构图纸详解

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　现在，我们要了解，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

　　我们知道，在两根平相行的轴上设有三个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。今天，我们就来和大家一起聊一聊罗茨鼓风机都有哪些组成结构的相关情况!

　　接下来，我们一起来看看罗茨鼓风机都有哪些组成结构; 以适应热臌胀时转子的轴向位移。

　　罗茨鼓风机都有哪些组成结构

　　同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

　　机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型罗茨风机风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

　　叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

　　轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

　　传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

　　转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

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罗茨风机两个叶轮方向：罗茨风机转向判断有什么方法吗？锦工风机

　　罗茨风机的转向判断有几个简单的方法，今天锦工风机简单给大家介绍一下！

　　1、皮带传动箭头

　　在风机皮带罩上会有指示箭头，通过风机皮带的传动方向，来判定风机叶轮的转动方向。直连传动也存在联动轴防护罩，上面也存在有风机传动的箭头，直连传动风机的转动方向，更加容易进行辨别。罗茨风机

　　2、通过消音器判定

　　进口消音器和出口消音器存在一定的差异，进口消音器为空气进入方向，通过判定进口也可判定风机叶轮的转动方向。

　　3、拆卸判断

　　如果能够尝试性的对罗茨风机进行拆卸，可以通过拆卸，盘动皮带能够清晰的看到叶轮的转动方向，这个方法比较麻烦，需要一定的专业知识。

　　如果对罗茨风机的转向不明确，请寻找专业罗茨风机厂家的帮助，如果您有罗茨风机采购方面的问题，可以联系我们的官方客服热线

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