罗茨风机与电机选型_罗茨风机
罗茨风机与电机选型:拿什么选型?罗茨风机选型参数到底有哪些?
罗茨风机选型是采购之初zhui要的内容,型号如果选错了可能会造成严重的损失,罗茨风机在技术参数方面涉及很多,如:型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等,在选型方面的主要的技术参数有以下几点:
1、压力参数
只要涉及到风机都会牵涉到压力参数,罗茨风机与其他种类风机有所区别,罗茨风机的压力参数为克服管道的阻力,也就是行业中常说的背压,这个压力参数是选型中的主要参数,在选型时尽量能够提供准确的压力参数。三叶高压罗茨风机参数表(锦工-HB型)一家提供!
2、流量参数
流量也就是风量,单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时,罗茨风机的流量参数指:标准状态下,单位时间内输送的气体体积。计算公式如下:
Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)
将标准状态的流量Q(标准,m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算:
Q(进)=Q(标准)×P(进气气体绝对压力,Pa)/(P(进气气体绝对压力,Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力,Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273
注:标准状态:摄氏0度、0.1MPa干燥状态
3、功率参数
每个品牌所生产的罗茨风机都有所差别,所以每台罗茨风机的功率也就有所不同,功率在罗茨风机行业指的是轴功率,轴功率越高,效能越高。轴功率越低损失也就越大,消耗也就越大,选型罗茨风机时,如果对轴功率有一定的要求,在采购技术协议中要进行标注。罗茨鼓风机sr50型号参数有哪些?锦工风机一家
电机功率,这是一个大家经常提及的参数,风机设备都会匹配相应功率的电机,如果在选型时没有齐全的参数,可以提供电机功率,尽可能缩小选型的范围。
4、介质参数
罗茨风机只能输送清洁空气,输送介质多以空气为主,随技术的不断创新升级,现在罗茨鼓风机也可以输送煤气、沼气等气体,但需要对罗茨风机做特殊处理。需要注意的是,这里的输送介质是指穿过罗茨风机内部的气体物质,在除尘行业中也能使用到罗茨风机,而灰尘不会经过罗茨风机内部,除尘行业中的罗茨风机提供的气源动力,为灰尘提供动力而已。
罗茨风机在选型的时候,所输送的气体介质中,如果含有水气、油气、有毒气体等,需要进行备注,特殊气体输送必须对罗茨风机进行特殊处理方可使用。
5、密度参数
罗茨风机选型时很少说到密度这一参数,而与密度有关的另一个参数却常能听到:海拔,海拔高的地区,气体密度小,海拔低的地区,气体密度大,对罗茨风机进行选型时,如果我们是在高原地区或者盆地地区,那么选型时密度参数就起到了作用,必须根据气体密度确定具体型号参数。18.5kw三叶罗茨风机详细参数表(图文)
根据我们对罗茨风机行业的了解,锦工风机的技术人员告诉我们,很多采购人员采购罗茨风机时,只知道其中的1到2个参数,更有甚者1个参数都没有,只能进行粗略的选型,为了能满足工况条件,往往会造成型号偏大的现象,型号偏大不仅会增加采购成本,还会造成能源的浪费,所以,如您对选型参数不是很了解,请仔细阅读该篇文章。
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罗茨风机与电机选型:罗茨风机与电机选型看懂这篇就可以了
罗茨风机的选型很多朋友还是不懂,锦工风机关于选型的知识给大家整理过很多,今天再给大家简单来说一下,关于风机的选型,还有电机的选型,今天给大家再次整理下!
1、风机选型的两个主要参数
罗茨风机的选型主要参数是风量和压力,这两个参数基本就可以决定配置,哪个型号的电机了,而电机的品牌可以自己定制,选择哪个牌子的电机,我们可以考虑厂家的推荐,也可以根据自己的认知进行定制。
2、电机的主要选型参数
电机选型时,我们需要考虑电机的防爆防护等级,电机功率参数是性能参数,还有一个重要参数是电机的转速。
选择哪个型号的电机,主要受到压力的影响,压力越大一般需要的电机功率越大,其他的还会影响到电机的选型,下面我们来看下。
3、电压
我们接待的客户中,不单有做养殖的个体户,还有一些大型的企业,还有一部分是国外客户,有些客户配置的220V的电压,有的是国内的工业用电380v电压,国外还可能会是440V的电压,不同电压也会影响到电机的选择。
罗茨风机选型还会受到其他条件的影响,比如海拔、气候条件、周边环境等,都会影响到风机的选型,但是在海拔地域3000米的地区,选型按照选型表选择都是可以的。
:罗茨鼓风机
罗茨风机与电机选型:罗茨风机选型参数表以及选型手册
罗茨风机选型介绍:
三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
罗茨风机价格维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨风机价格工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域
三叶罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
高速高效率,且结构非常紧凑。
结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。
机种齐全,可按用途选型。
罗茨风机价格风机安装注意事项
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时,请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。
6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。
安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)
b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出/P进增大
b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏;排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
罗茨风机与电机选型:罗茨鼓风机风压和电机功率的选择
近几年来,我国冲天炉上越来越多地选用罗茨鼓风机。当时为了提高铁焦比,风行多排小风口冲天炉,风口比很低,加上热风炉胆和焦炭块度小等因素,送风阻力有时达到12KPa左右。因为当时的高压离心风机达不到这样高的风压,于是选用罗茨风机。由于罗茨风机那时主要用在化工行业,额定风压一般只有50KPa一档,所以配用的电机都是大功率的。与高压离心风机相比,所配电机的功率大一倍以上,于是人们普遍认为罗茨风机能耗太大,不是节能型的风机。各种冲天炉专用的离心式高压风机相继问世,被称为替代罗茨风机的节能风机,实际上这是一种误解。
罗茨风机的优点很突出,它是一种定容式风机,风量基本上不受风压变化的影响。冲天炉熔炼时,焦炭和金属炉料都是定比例定量加入炉内的,因而要求有恒定的风量,才能保证铁液的质量和产量。冲天炉内的阻力是经常变动的,离心风机会因风压的波动造成风量的波动,致使炉况不稳定。而罗茨风机恰好能满足冲天炉的这一特殊要求,因而受到熔炼工人的欢迎。但当前冲天炉用的罗茨风机相配的电机功率普遍偏大,因而在节能方面比不上高压离心式专用风机。问题的关键在于为冲天炉配罗茨风机时,确定额定风压时过于保守,有宁大勿小的旧观念。当今罗茨风机已经系列化,各种风压风量的罗茨风机都很齐全,配用的电机也比较合理,只要额定风压和风量与专用节能型离心风机相同,所配的电机功率也完全一样,价格也相差不多。
如何确定额定风压呢?笔者认为,只要超过冲天炉实际风压一倍即可。一般冷风炉的实测风压在8kPa左右,热风炉胆的阻力约为2kPa,热风炉的风压一般只有10kPa左右,因此,选用额定风压为20kPa的罗茨鼓风机既安全又经济。但目前一些设计者和罗茨风机生产厂家,都推荐选用额定风压为30kPa的罗茨鼓风机;而改用离心式专用风机时,却都认可不足20kPa的额定风压,因此,这是不明智的。实际上罗茨风机的结构也很简单,没有滑动摩
擦的部件,机械效率是很高的。风机的无用功主要造成了空气的发热,风压越高,发热损失也越大,所以不论是罗茨风机还是节能型高压离心风机,总的机械效率均低于80%。配用电机时机械效率一般按60%计算,然后选用标准功率的电机。风机的有用功率N可用下式计算:
N=QP(kW)? ? 式中Q——风量,m3/s? P——风压,kPa?例如,用于5t/h冲天炉的罗茨风机,风量为80m3/min,风压选定为19.6kPa,则有用功率N为:N=(80/60)×19.6=26.13(kW)
如果风机的机械效率Z=0.6,则配用电机的功率N′为:N′=N/Z=26.13/0.6=43.55(kW)
L74WD-80/0.2型罗茨风机的额定风量和风压与上例相同,厂家配用的电机功率为45kW。相同规格的离心式节能高效鼓风机,例如JGR85-21型和9-12No.8D型风机,也是配45kW电机。由此可见,两种不同类型风机的效率是相同的。因此,认为离心式风机比罗茨式风机节能,是没有根据的。
山东拖拉机厂铸造分厂2002年购进一台80m3/min锦工罗茨鼓风机,用在5t/h冲天炉上,按原设计应选用额定风压为30kPa,厂家也推荐用这种规格,笔者根据冲天炉实测风压不足10kPa这一实际情况,决定选用额定风压为20kPa的风机,电机功率为45kW。现在已经使用两年多了,实测电流为65A,而额定电流为93.2A,实际电流相当于额定电流的70%,可见配用这样的电机既安全又经济。该厂老铸铁车间有一台1995年购进的80m3/min锦工罗茨鼓风机,原配用一台90kW老型号电机,已使用20年,2021年夏天电机因绝缘老化而烧坏,现在也改配了一台45kW新型号电机,实测电流也是65A。这说锦工机的新旧与能耗关系不大。
在实际熔炼过程中,冲天炉内的阻力变化不大,不正常时一般也是阻力减小,所以不必担心因炉内阻力突然增加而使电机超载。对于罗茨鼓风机实际风压比额定风压越低,电机负荷越轻,因此,额定负荷应当选得比实际负荷高一些,留有足够的安全量。但对于离心风机,情况正好相反,实际风压如低于额定风压,会使风量增加,结果电机负荷反而增加,此时如果不关小风门,不但电机超载,铁液也会氧化,非常不利。从这方面看,罗茨风机也优于离心风机。配用调速电机的罗茨风机是最理想的冲天炉用风机,可以通过电机的调速来调整风量。罗茨风机配消声装置不会影响风量,这也使消声措施因不受约束而变得容易。
综上所述,罗茨鼓风机的能耗实际上和高压离心风机相差不多。以往由于给冲天炉配罗茨风机时选择的额定风压偏高,所以配用的电机功率也偏大,但是罗茨风机的实际能耗并不大。在冲天炉上使用罗茨风机时,额定风压比实际风压高一倍即可,这样使用罗茨风机不但发挥了它的优点,而且非常节能。
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