罗茨风机三角带打滑_罗茨鼓风机

罗茨风机三角带打滑：三叶罗茨风机安装时存在的隐患和三角带出现问题的解决方法

　　锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机安装时存在的隐患和三角带出现问题的解决方法

　　三叶罗茨风机的三角带出现问题的解决方法：

　　1.导致罗茨风机皮带出现问题的原因通常是皮带过松，这样都会导致罗茨风机皮带发热。厂家在罗茨风机出厂前都应该将风机的皮带调整到合适松紧的状态，这样才能保证风机运转通畅，过松的皮带不仅会导致发热，而且还会出现脱落损坏的现象。

　　2.过紧的皮带也会导致皮带发热，而且会影响风机联动，在动力传输过程中损耗，过紧的皮带甚至有可能会在运转过程中崩断，所以，无论过松还是过紧都不好，因此，风机厂家们出厂时应该对风机各方面指标进行严格测试，确保风机运转完美。

　　3.罗茨风机皮带发热在夏季更甚，有的客户为了给风机皮带降温在皮带上泼水，小编在这里提醒各位，这种方法是非常错误的，这样做虽然会让皮带温度降下来，但是会严重影响皮带和皮带轮的契合，减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部，会导致风机内部叶轮生锈，久之会抱死，导致罗茨风机损坏。

　　三叶罗茨风机安装时存在的隐患：

　　1.基础设备

　　罗茨风机安装中，设备基础非常重要，只有拥有坚固与良好的基础设备，后期才能顺利开展设备安装，降低设备故障发生几率。同时，坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中，有效预防出现共振现象;如果设备基础发生问题，轻则影响设备正常运转，重则引起设备出现位移或倾覆，从而直接影响到机电设备使用寿命。所以，必须要重视设备基础问题，为机电设备后期安装与调试提供保障。

　　2.螺栓连接

　　通常，罗茨风机安装中，螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中，位置偏差是客观存在的，例如预留孔位置不规范，或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累，都会影响罗茨风机后期安装，从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大，长期遭受电磁力与机械力作用，引起螺栓发生机械疲劳，使得螺栓与螺母连接松弛，发生螺帽滑丝亦或是破坏，此种情况下，因连接松动设备运行发生故障。

　　3.设备振动

　　罗茨风机安装具有一定的特殊性，运行与使用时间长，另外运行中机械振动比较大，缩短了设备使用寿命，后期维修与调试几率变大。常见问题主要为壳体与转子同心度差异、定子与转子间的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为：转子与定子间出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中，实际参与与额定标准参数存在较大差异，泵运行不稳定，此种情况下，操作人员无法在规定参数下操作泵运行。

　　4.电流超标

　　罗茨风机安装用电过程中，电流问题随之出现，其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为：电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意，设备自身可能引起这些电流问题，但在实际操作中，人员操作不规范，也会引起超电流问题，对后期安装造成影响，为机电设备安装埋下更多的安全隐患。

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罗茨风机三角带打滑：为什么罗茨风机皮带突然断裂？

　　原标题：为什么罗茨风机皮带突然断裂？

　　锦工机械给大家介绍一下机械罗茨风机的皮带断裂原因可能是：

　　1.皮带过松，皮带打滑了，皮带温度提高，皮带烧坏了。

　　2、罗茨风机出口压力高或气体流量太大，机器超载运行导致皮带断裂。

　　3、罗茨风机转动不灵活，导致皮带破损。

　　4、罗茨风机轮与电机轮不对中，造成皮带磨断。

　　5、皮带质量偏差，皮带与皮带轮V槽不一致，磨损后承受不了负载破损。

　　6.如果罗茨风机皮带所在的环境温度太高，皮带可能会断裂。

　　7、随着时间的推移，自然老化变长。

　　皮带断裂的原因有很多。为了避免断裂，平时风机运转前注意空载启动，启动后再重新加载。操作后通常可以避免三角带断裂。

　　电机和风机之间的皮带轮必须平行。否则会影响三脚带的运行，容易脱落。

　　三角带打滑时，温度上升得太快，三角带橡胶可能会出现老化或断裂，因此平时使用时要确认三角带是否打滑的现象。

　　：

罗茨风机三角带打滑：罗茨风机常见问题之皮带容易断

　　一、罗茨鼓风机皮带容易断原因：

　　1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。

　　2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。

　　3.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。

　　4.主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。

　　5.负荷大，皮带长期超负荷运行易断。

　　6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。

　　7.皮带质量问题。

　　二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。

　　1、罗茨风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。

　　2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。

　　3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

　　除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。

　　三、具体案例及解决方案：

　　1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛

　　罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。

　　2、罗茨风机骤然断裂的情况

　　有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。

　　3、罗茨风机质量问题

　　在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。

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罗茨风机三角带打滑：罗茨鼓风机皮带三角带你想知道的都在这

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　皮带轮传动系统是罗茨风机的重要部件，它处于电动机与罗茨风机与减速箱之间起着传递动量的重要作用。皮带轮传动系统是否能够保持可靠运行，将直接影响罗茨鼓风机的工作效率。 由于动力传递效率将随着工作时间的延长而不断降低，因此，提高皮带轮传动系统的运行效率是降本增效的有效措施。皮带传动中主要是靠皮带与带轮之间的摩擦力来传递动力的，而摩擦力的产生是通过皮带的张紧来实现的，皮带初拉力的大小，直接影响到所能传递动力的大小以及皮带的使用寿命。因此，我们提出了一种新的设计方法，在总结经验的基础上，独立开发了皮带自张紧系统，采用可调节压力的弹簧来调节皮带张紧度，经过一年多的使用，皮带运转平稳，从而可使皮带的寿命大大增加，下图为锦工罗茨风机选用的美国盖茨皮带。

　　一、系统组成及受力情况

　　罗茨鼓风机的皮带传动系统，主要由主动轮O,负载带轮O1、自张紧杠杆O1A、张紧弹簧K和皮带所组成。取系统的负载及张紧装置部分为研究对象，受到的力有紧边的拉力F1、松边拉力F2、负载系统重力W以及弹簧的预紧力F,若设传动系统中皮带的初拉力为F0,并仅是地认为工作中皮带的总长度不变，一般的，在某一平衡状态下必有：皮带和带轮之间的总摩擦力Ff和两边的拉力对负载轴心O1力矩的代数和为0,即 在皮带传动中，有效圆周力Fe并不是作用于某一固定点的集中力，而是带和带轮接触面上各点摩擦力的总和。亦即整个接触面上的总摩擦力Ff即等于带所传递的有效圆周力因而有：而带传动所能传递的功率为P为： Fe――有效圆周力（N）； V――带的速度（m/s）。带的两边的拉力F1和F2的大小，取决于初拉力F0和带传动的有效圆周力Fe,而由式（7）可知，在带传动的能力范围内，Fe的大小又和传动的功率及带的速度有关。当传动的功率增大时，带的两边拉力的差值 也要相应地增大。带的两边拉力的这种变化，实际上反映了带和带轮接触面上摩擦力的变化。显然，当其他条件不变且初拉力F0一定时，这个摩擦力有一个极限值，这个极限值就限制着带传动的传动能力。

　　二、原理分析

　　当负载轴O1的负载一定时，由于弹簧预紧力F,负载轴重力W和皮带双边拉力的作用，系统相对O2处于平衡状态

　　设皮带传动系统的紧边拉力由F1增至F1+△F1,则原来相对于O2点的平衡被破坏，系统必然使得O1点绕O2点逆时针旋转以达到新的平衡，此时m、l、n相对于原来的平衡已经发生了变化，并且F与F2也都相应发生了变化，加长了主动带轮与从动带轮之间的中心距。这样也就增加了皮带传动系统的预紧力，实现了传递更大圆周力的可能性。反之亦然，同样可以达到减小预紧力的效果。

　　三、应用效果

　　罗茨鼓风机皮带轮传统调节皮带张紧方式为导轨调节张紧，其优点为调节维护简单。但缺点也非常明显：皮带张紧程度调节过程中不是过紧就是过松，皮带的寿命低，使用寿命仅为5000小时左右，且进行维护时必须停机维护，这对于大型机组来讲是难以接受的。

　　实践表明，运用弹簧自张紧系统的皮带的使用寿命大于12000小时，大大延长了皮带的使用寿命，且节省了维护时间与成本，提高了系统运行的可靠性，经济效益成倍成长。

　　四、三叶罗茨风机的皮带安装。一般在出厂时就已经装配好了，不需要我们进行安装，有些企业，只更换风机的机头，这就需要我们自行安装皮带，皮带出现破损之后，也需要我们自行安装。关于罗茨风机皮带如何安装，来看下锦工风机为大家总结的知识吧！ 罗茨风机的三角胶带为B型皮带。安装时，应注意下列事项：

　　1、应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。

　　2、皮带及带槽不得沾有油污杂质。

　　3、考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。

　　4、用直尺或调线检查二带轮之间的位置，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，

　　5、安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。

　　6、换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。

　　7、为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护罩。长时间停车应将皮带松开。

　　8、更换皮带时，需要调整电机的底座螺栓，然后根据松紧度来进行调整。松紧度调整：单手握住皮带，然后能够旋转90度，即可达到标准，或者按照上面的方式进行调整。

　　五、如何防止皮带断裂。罗茨鼓风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因，可能会出现断裂现象，是非常危险的。因此，我们要采取一定的措施，防止罗茨鼓风机的三角皮带出现断裂现象。

　　1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。

　　2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。

　　3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

　　除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。

　　六、皮带松了罗茨鼓风机会出现什么状况。首先我们先来了解下，罗茨风机皮带会出现松动的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型号不对造成的，第三就是皮带轮间距偏离造成的，这三个方面主要以老化居多。

　　1、皮带松弛，风量不足。罗茨鼓风机的皮带如果出现松弛，风量会大大受到影响，因风机皮带打滑，相当于罗茨风机的转速受到了影响，转速降低，罗茨鼓风机的供给量自然不足。

　　2、皮带打滑，温度升高。皮带与皮带轮之间的相互摩擦，会造成皮带轮及整机温度的升高，且会造成皮带轮的损耗加剧，造成更多损失。

　　3、皮带松弛，容易甩出。罗茨鼓风机在运转时，会带有一定的振动，当皮带松弛时，运转起来就容易出现脱落的情况，皮带的安全保护罩就是为了防止皮带甩出造成伤害用的，锦工风机告诫各位，如我们所用的罗茨风机没有皮带保护罩，一定要进行安装，可能避免很多意外的发生。

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