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罗茨风机zg-80_罗茨鼓风机

时间:21-08-02  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机zg-80:ZG-100罗茨鼓风机,ZG-125罗茨鼓风机图片

  ZG-100罗茨鼓风机,ZG-125罗茨鼓风机图片。

  ZG-100罗茨鼓风机,ZG-125罗茨鼓风机电话咨询热线:***罗茨风机不转动的原因及解决办法:1.未接通电源接通电源2.电机不工作检查电机接线或更换电机3.罗茨风机机头损坏修复风机或更换4.罗茨风机中有异物卡死清除异物想要了解罗茨风机转速高的原因,首先要了解罗茨风机的工作原理,罗茨风机属于容积风机,罗茨风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步......

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罗茨风机zg-80:中国台湾锦工GRB

  中国台湾锦工GRB-80罗茨风机

  鼓风机的日常维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,除了要注

  意一般性的维护规程外对下述各点要着重注意:

  1. 要经常检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2. 鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  3. 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4. 注意润滑和冷却情况是否正常。注意润滑油的质量、经常倾听鼓风机运行时

  有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行。

  5. 要经常检查皮带的松紧并及时予以调整。

  6. 鼓风机的过载有时不是立即显示出来的,所以要注意进排气口压力、轴承温

  度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常。

  7. 拆卸风机前,应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作

  标记,以保证复原装配后维持原来的正确配合要求;GRB各机型叶轮与叶轮、

  中国台湾锦工GRB-80罗茨风机参数表

  型号

  转速

  1000mmAq

  2000mmAq

  3000mmAq

  4000mmAq

  5000mmAq

  6000mmAq

  7000mmAq

  8000mmAq

  Qs

  La

  Qs

  La

  Qs

  La

  Qs

  La

  Qs

  La

  Qs

  La

  Qs

  La

  Qs

  La

  GRB-80

  800

  3.83

  0.85

  3.41

  1.70

  3.06

  2.55

  2.59

  3.40

  2.26

  4.25

  900

  4.42

  0.96

  4.01

  1.91

  3.66

  2.87

  3.19

  3.83

  2.86

  4.78

  2.57

  5.74

  2.15

  6.70

  1000

  5.02

  1.06

  4.61

  2.13

  4.26

  3.19

  3.79

  4.25

  3.46

  5.32

  3.17

  6.38

  2.75

  7.44

  2.33

  8.50

  1100

  5.62

  1.17

  5.20

  2.34

  4.86

  3.51

  4.39

  4.68

  4.06

  5.85

  3.77

  7.02

  3.35

  8.19

  2.93

  9.35

  1200

  6.22

  1.28

  5.80

  2.55

  5.46

  3.83

  4.99

  5.10

  4.66

  6.38

  4.36

  7.65

  3.95

  8.93

  3.53

  10.21

  1300

  6.82

  1.38

  6.40

  2.76

  6.05

  4.15

  5.59

  5.53

  5.26

  6.91

  4.96

  8.29

  4.55

  9.67

  4.13

  11.06

  1400

  7.42

  1.49

  7.00

  2.98

  6.65

  4.46

  6.19

  5.95

  5.86

  7.44

  5.56

  8.93

  5.15

  10.42

  4.73

  11.91

  1500

  8.02

  1.59

  7.60

  3.19

  7.25

  4.78

  6.79

  6.38

  6.45

  7.97

  6.16

  9.57

  5.75

  11.16

  5.33

  12.76

  1600

  8.62

  1.70

  8.02

  3.40

  7.85

  5.10

  7.38

  6.80

  7.05

  8.50

  6.76

  10.21

  6.34

  11.91

  5.93

  13.61

  1650

  8.92

  1.75

  8.50

  3.51

  8.15

  5.26

  7.68

  7.02

  7.35

  8.77

  7.06

  10.52

  6.64

  12.28

  6.23

  14.03

  1750

  9.51

  1.86

  9.10

  3.72

  8.75

  5.58

  8.28

  7.44

  7.95

  9.30

  7.66

  11.16

  7.24

  13.02

  6.82

  14.88

  1850

  10.11

  1.97

  9.70

  3.93

  9.35

  5.90

  8.88

  7.87

  8.55

  9.83

  8.26

  11.80

  7.84

  13.77

  7.42

  15.73

  1950

  10.71

  2.07

  10.29

  4.15

  9.95

  6.22

  9.48

  8.29

  9.15

  10.36

  8.85

  12.44

  8.44

  14.51

  8.02

  16.58

  结构简图:

  序号

  名称

  材质

  GB

  JIS

  鼓风机本体

  HT250

  FC250

  轴承座

  HT250

  FC250

  油箱

  HT250

  FC250

  甩油片

  Q235

  SS400

  轴承固定片

  Q235

  SS400

  骨架油封

  Vlton

  Vlton

  皮带轮

  HT250

  FC250

  主动叶轮

  Assembly

  Assembly

  被动叶轮

  Assembly

  Assembly

  10

  V型油封

  Vlton

  Vlton

  11

  轴承

  GCr15

  SUJ2

  12

  齿轮

  20CrMnTl

  20CrMnTl

  13

  止动垫圈

  Q235

  SS400

  14

  止动螺母

  45

  S45C

  15

  齿轮箱

  HT250

  FC250

  16

  加油栓塞

  45

  S45C

  17

  润滑油面针

  Assmbly

  Assembly

  18

  泄油栓塞

  45

  S45C

  其他注意事项

  1. 为了保证风机的正常安全运行,操作者在上岗前应认真阅读和理解产品使用

  说明书,并按使用说明书要求做好各项检查和准备工作,在确认一切正常无

  误后方可进入操作程序。在运行中还应经常注意风机的运行情况,一旦发现

  异常现象,应立即停机检查。

  2. 排除故障应停机切断电源后进行,严禁非本岗位人员操作风机。风机的运转

  间隙一般在制造装配时已调整好,用户无须进行再调整,对重要部位的拆卸

  应慎重而行。

  3. 维护应由专业技工来做,并严格按照检修要求和安全操作规程来进行。

  4. 当叶轮与叶轮间隙过大而无法进行调整时,可以拆下前端盖与叶轮上的轴承,

  再拆后端盖(连同齿轮箱)螺栓,把叶轮移出机体,清洁叶轮表面后,盘动

  叶轮,在两叶轮表面均衡地喷上一层耐高温、附着力强的合成树脂漆,并严

  格按该油漆的使用规定操作。

  5. 风机发生故障的原因涉及使用条件和运行情况等多方面因素,很难一一阐明

  其原因和排除方法,应根据实际出现的情况分析后予以排除。

  6. 用户购买新风机以后如果暂时还不投入使用,不宜存放在露天(若必须放

  在露天应加以遮挡),皮带应予以松弛。风机如安装在室外,请加装防雨棚。

  7 . 压力调定正常运行后压力表可以关闭,以延长压力表的使用寿命。当再次需

  要检查压力时应逐步缓慢地打开压力表开关。以免造成对压力表的瞬间冲击

  而造成损坏。

  8. 鼓风机广泛应用于水泥、化工、化肥、冶炼、污水处理、水产养殖、电力、

  城市煤气、气力输送等行业。罗茨鼓风机与离心鼓风机相比具有强制送风的

  特点,离心鼓风机在压力变化时,流量变化很大,而罗茨鼓风机在压力变化

  时,流量变化甚微。根据被输送介质的性质,工艺流程所需的流量和压力,

  正确的选用风机型号,不但能保证使用要求,而且能大大降低风机运行中的

  故障率。

  下载里面有鼓风机测试报告及性能曲线

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  锦工罗茨风机在工作工作过程中会产生异响,解析产生的原因以及解决办法:

  原因一、可调齿轮和转子的位置失调;解决方法:按规定位置矫正,锁紧。

  原因二、轴承磨损严重;解决方法:更换轴承。

  原因三、齿轮损伤;解决方法:换齿轮。

  罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题,造成的原因是什么呢?

  1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。

  例如,由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确,选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要,故选用过大的安全裕量,或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果,由于层层加码,造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力,由于人为地阻力增加,致使风机使用效率低,导致浪费电能。

  2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全

  满足风机的配套,采购时往往选取高档额定功率的电动机,造成大马拉小车,降低了电动机的负荷率,浪费了电能。

  3.管路系统设计不合理,增加了管网阻力,降低了风机使用效率。

  4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法,降低了风机的调节效率。

  5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施,过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。

  根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料,来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量,作为设计吸声体及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩

  维护和保养知识:罗茨鼓风机

  1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。

  2、确保进出口管路的阀门全部打开。

  3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。

  4、进气温度不得高于40℃,若超过40℃,应采取降温措施。

  5、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是,应停机检查。

  6、三叶罗茨风机不运转时,应将冷却水排放干净,特别在冬季寒冷地带,停机后必须放掉冷却水,防止存水结冰,损坏风机。

  7、定期检查油位、油温,少油会使风机发生严重损坏,新风机运转一个月后第一次更换新油。

  制造精度

  精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。

  4.1 叶轮表面质量及平衡

  叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

  4.2 轴承精度

  轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。

  4.3 齿轮精度

  齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。

  4.4 风道质量

  光滑的风道表面能让气流顺利通过,不仅有利于减少损失,而且能大大减少因气流流动受阻而带来的啸叫声,因此,管道内壁应尽量降低粗糙度,减少弯道数量;进出风口不宜处于急变流场,应由方变圆光滑过渡。若系统中有多个管件,如弯头、支管等,则它们之间的距离应拉开5~10 倍管径。

  5 采用消声、隔声、隔振等措施

  除了在结构及制造精度方面控制噪声外,在轴承、齿轮、密封处应使用优质的润滑油,进出风口配设消声器,整机及配套设备外围设计隔声罩,有条件的地方可将风机置于地下室工作

  山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元,四期建设预计投资一亿元人民币,打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。

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