罗茨风机snh806说明书_罗茨风机

罗茨风机snh806说明书：浅谈snh806型罗茨风机转子间隙调整.doc

　　浅谈SNH806型罗茨风机转子间隙调整

　　【摘 要】：罗茨风机是发电厂除灰系统重要的辅助设备。它在电站运行的环节上有着重要作用。罗茨风机在检修中主要工作是径向间隙及轴向间隙的调整。径向间隙靠齿轮的相对位置来确定，轴向间隙主要是靠固定端轴承位置的调整来确定。在检修过程中如果间隙调整不当，会造成损坏设备，甚至不可修复。

　　【关键词】：罗茨风机 叶轮 轴承 齿轮

　　1、前言：

　　我公司除灰系统设计3台SNH806三叶罗茨鼓风机，由法国Hibon公司生产，运行方式为两用一备，传动方式为三角皮带传动。其工作原理是由一个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个汽缸（机壳上有出气口和进气口），一对彼此相互“啮合”（因为有间隙，实际并不接触）的叶轮，通过定位齿轮传动以等速反向旋转，借助两叶轮的“啮合”，使进气口与出气口相互隔开，在旋转过程中将汽缸容积内的气体从进气口推移到出气口。

　　2、设备结构

　　SNH806罗茨风机工作风室与轴承座密封为活塞环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。前端有一对斜面齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机两叶轮之间、叶轮与墙板之间及叶轮与机壳之间，均需保持一定的间隙，以保证风机的正常运转。如果间隙过大，则被压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响风机的效率；如果间隙过小，由于热膨胀可能导致叶轮与机壳或叶轮相互之间产生摩擦碰撞，影响风机的正常工作。

　　3. SNH806罗茨风机间隙调整技巧：

　　3.1轴向间隙调整

　　轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。SNH806罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端，前端为自由端,通过固定端让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。由于SNH806罗茨风机固定端采用双列角接触球轴承、自由端采用单列圆柱滚子轴承。因此叶轮与前后墙板之间轴向间隙调节，是通过双列角接触球轴承的轴向位置来实现的。安装时紧固双列角接触球轴承外圈压盖，用塞尺检测叶轮端面与机壳侧壁间隙，再将紧固压盖旋出，在双列角接触球轴承与轴承盖间增加或抽取垫子来调整，垫子厚度根据所测间隙而定。校正完毕，再将螺栓依次对称地旋紧，将轴承压盖固定好。对于三叶密集型罗茨风机，由于其产生的额定风压较高，为保障传输效率，轴向间隙的值一般取 0.15～0.25mm。因此，无论是更换轴承还是叶轮，必须保证叶轮端（顶）面所有部位与机壳的间隙都要在此尺寸范围内且误差愈小愈好。考虑到风机叶轮在运行时受热向自由端膨胀，在叶轮轴向间隙调整时固定端叶轮间隙值取0.15～0.20mm，自由端叶轮间隙值0.2

　　3.2径向间隙调整

　　由于SNH806罗茨风机从动齿轮无定位键，而采用锁紧螺母固定，在拆卸时很容易造成齿轮与从动轴错位，所以在校正完风机叶轮与机壳轴向间隙后，需对两叶轮之间的间隙及叶轮与机壳间的径向间隙进行调整。调整间隙时，使主动轴叶轮与从动轴叶轮处在“啮合”位置，使用塞尺测量“啮合”部位的叶轮间隙，并调整至两侧间隙基本相同（约0.65mm），当间隙调整好以后，装配主动轴传动齿轮及从动轴齿轮，因SNH806罗茨风机传动齿轮采用精度较高的斜面齿轮，所以两个齿轮装配时，需同步进行。齿轮安装后先紧固主动轴齿轮的锁紧螺母，然后使用塞尺再次检查确认“啮合”部位的叶轮间隙，无误后紧固从动轴齿轮锁紧螺栓。检查叶轮与机壳径向间隙值在0.15～0.20mm之间。装配完毕后盘动罗茨风机主动轴，转子转动灵活、无轻重感，叶轮与机壳、叶轮相互之间无碰磨、卡涩现象，若有必须重新

　　4、SNH806罗茨风机拆装注意事项：

　　1）SNH806罗茨风机机壳、墙板为铸造件，在拆装时注意正确使用工器具，防止造成设备损坏。

　　2) SNH806罗茨风机活塞环共计12只，材质为灰铸铁，有较好的耐磨性能，但塑性和韧性较低，在装配时防止挤压、拉抻断裂。

　　3）罗茨风机轴向间隙较小，在装配时注意机壳内部的清洁，防止因异物进入机壳造成轴承、叶轮端面磨损。

　　5、结语

　　罗茨风机间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它关系到设备的稳定运行及运行效率，而间隙调整不当引起的罗茨风机损坏事件层出不穷，所以掌握罗茨风机间隙调整的技巧至关重要。在调整时不同机型的间隙值有所差别应根据实际情况进行，防止风机损坏或效率降低。

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　　锦工罗茨风机不但维修进口罗茨风机，还可以完美替换进口罗茨风机，性价比高，欢迎咨询孙经理，镇江纽普兰SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国HIBON公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品。其主机采用法国HIBON公司原装进口罗茨泵，附件按法国技术国内生产，整机性能达到原装进口水平，产品广泛应用于电力、化工、水处理、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、造纸业……等。

　　·三叶转子把气腔分成多个容积单元，明显改善气流的脉冲频率和强度，进、排气过程更趋平缓，泄漏少，效率高；

　　·该系列鼓风机采用了HIBON最新技术——在罗茨泵出口处设置了阻尼系统（DAMPER SYSTEM），可有效地减少排气管道内空气紊流，降低运转噪音；

　　·滤清器滤芯采用不锈钢网纹成型加工而成，能有效地保证入口空气品质，确保风机正常运行，易于清洗，能反复使用，使用寿命长；

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　　罗茨风机厂家孙经理,锦工风机性能已经与国外同类产品不相上下，价格却只有进口罗茨风机的一半或更低，维修保养费用也大大低于进口风机，性价比优势突出。

罗茨风机snh806说明书：罗茨风机snh806说明书_罗茨鼓风机

　　发布：admin 时间：20-08-07

　　罗茨鼓风机出现一些故障时的处理方法：

　　⑴密封漏气 处理方法更换密封装置；

　　⑵转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；

　　⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　罗茨鼓风机漏油或漏油到机壳里解决方案：

　　(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2)修复间隙；

　　(3)拉紧皮带并增加根数；

　　(4)调整进口压力达到规定值；

　　罗茨鼓风机出现电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　罗茨鼓风机出现密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　罗茨鼓风机温度过高解决方案：

　　(1)降低油位；

　　(2)清除赌物；

　　(3)降低通过鼓风机的压差；

　　(4)开设通风口，降低室温

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

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　　罗茨风机厂家孙经理,锦工风机性能已经与国外同类产品不相上下，价格却只有进口罗茨风机的一半或更低，维修保养费用也大大低于进口风机，性价比优势突出。

　　新乡市天诚航空净化设备有限公司系新乡航空工业（集团）有限公司子公司。公司发挥航空技术优势，加工设备先进，检测与试验手段完善，具备研制、设计、制造各类过滤器及过滤设备的能力。公司主要产品有：熔体类滤芯、煤机滤芯、空气滤芯、燃油/液压油滤、油气分离器、水滤等工业滤芯；各种型号的高、中、低压管道过滤器及多功能滤油机；反冲洗式水过滤器等净化设备等产品1600余种，广泛应用于航空、航天、船舶、煤炭机械、水泥矿山机械、石油装备机械、工程机械、石化、电厂、钢厂等行业。并拥有纯氧过滤、耐高温1100℃的气体过滤器、电液智能控制过滤器等多项专有技术和国家***。产品销往全国各地以及美国、澳大利亚、俄罗斯、印尼、印度、波兰、爱尔兰等多个国家及台湾地区。

　　天诚公司坚持以市场为导向。产品以配套为主，兼顾配件市场。为了提高产品研发、检测和试验能力，我公司与西安交大、上海交大、西安航空学院、西安煤机研究所、太原煤机研究院、新航集团流体控制研究所、国防污染检测中心、新航集团液压试验中心等院所展开了广泛的合作与联系。保证产品的研发、检测、试验工作的顺利进行。

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罗茨风机snh806说明书：罗茨风机选型参数表以及选型手册

　　罗茨风机选型介绍：

　　三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　罗茨风机价格维护和检修

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　罗茨风机价格工作原理

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域

　　三叶罗茨风机的特点:

　　由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　高速高效率，且结构非常紧凑。

　　结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。

　　由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　机种齐全，可按用途选型。

　　罗茨风机价格风机安装注意事项

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4、风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　风机管道安装注意事项

　　1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　使用说明

　　风机操作前的注意事项

　　1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2、清除管道内焊渣等异物。

　　3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

　　8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

　　常见问题及解决办法

　　风机主要故障及原因

　　1. 风量不足

　　① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 系统压力变化

　　a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

　　b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　② 零部件不正常所引起

　　a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　b、齿轮损坏

　　c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3. 温度过高

　　① 机体

　　a、由于压比值P出／P进增大

　　b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。

　　c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　② 轴承

　　a、轴承损坏；排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③ 润滑油

　　a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

　　① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

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