罗茨风机SCL分析_罗茨鼓风机

罗茨风机SCL分析：2021风险评价报告(JHA、SCL表)

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　　1、设备科安全风险评价报告书一、目的为规范部门风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。由部门风险评价领导小组负责进行危害因素识别和风险评估工作。二、评价范围评价小组从部门工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA）和安全检查表分析（SCL），将部门部分作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。三、评价组组 长：李进民成 员：张坤鸿、王法军、李伟国、黄尊超、胡云来四、评价方法部门发动员工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程，采用了工作危害分析（JHA）和安全检查表（SCL）两种基本方法，进行风险评。

　　2、估时的程序如下：1、作业危害分析主要采用工作危害分析（JHA），由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本岗位的所有作业活动列出清单，并进行工作危害分析（JHA），做完成后先经科室负责人审查修改，修改完成后，上报部门评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析，由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单，按安全检查表（SCL）分析进行，做完成后先经科室负责人审查修改，修改完成后，上报部门评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行。

　　3、修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。五、评价过程见部门的工作危害分析（JHA）表、安全检查（SCL）分析表六、风险信息的更新1、在下列情况下安全检查表（SCL）分析记录和工作危害分析（JHA）记录进行更新：-工艺指标或操作规程变更时；-新的或变更的法律、法规或其他要求；-有新项目-有因为事故、事件或其他而发生不同的认识；-其他变更。2、如果没有上述变化时，部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。七、评价准则使用推荐的风险评价方法，部门/科室/班组开展风险评价工作，按照以下方法开展风险等级划分-危险源辨识、评价半定量分析LEC评价法。这是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性。

　　4、半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，这3种因素是： L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。取得这3种因素的科学准确的数据是相当繁琐的过程，为了简化评价过程，采取半定量计值法，给3种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以3个分值的乘积D来评价危险性的大小；即DLEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。表1 L为发生事故的可能性大小，分数值10完全可以预料6相当可能3可能，但。

　　5、不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能表2 E暴露于危险环境的频繁程度，分数值10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露表3 C为发生事故产生的后果，分数值 100大灾难，10人以上死亡或造成重大财产损失。40灾难、39人死亡或造成很大财产损失。15严重，12人死亡或多人重伤或造成一定财产损失。7较重，一人重伤致残或造成较小财产损失3几人轻伤或造成较小财产损失。1轻伤，需要治疗救护，不造成财产损失。(Danger)危险性分值。根据公式就可以计算作业的危险程度，但关键是如何确定各个分值和总分的评价。。

　　6、根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如表4所示。分数值危险程度危险等级320极其危险高度危险70160显著危险2070一般危险20稍有危险八、评价结果：主要危害因素、风险及控制措施1、依据安全检查。

　　7、表（SCL）和工作危害分析（JHA）为工具，以两个过程中的危害发生的可能性及危害后果严重性的综合评定结果，按风险等级判定准则及控制措施评出分厂生产管理过程中的风险控制清单。见附件：作业清单（含JHA表）设备设施清单（含SCL表）2、本次风险评价中确定的1项重大危害，车间已制订了防范措施，并上报到生产部，列入隐患治理计划。对已列入的隐患项目，相关部门也制订了控制措施和应急方案，隐患治理项目正按计划在实施中。对识别出的中等危害风险，各部门已制订、落实了相应的防范措施。 3、通过这一轮的风险评价，员工的风险意识有了进一步提高，各种风险及重要环境因素得到了有效控制和关注。同时，危害识别、风险评价是一个。

　　8、不间断的过程，设备科要认真按照公司HSE管理体系推行计划的总体要求，进一步加强员工的HSE知识培训，加强对日常作业活动、检维修作业和变更作业过程的HSE危害。设备科2021-03-15签名栏：表5-1 安全检查（SCL）表序号检查项目检查标准未达标的主要后果目前存在的问题现有控制措施建议改正/控制措施LECD评价结论1砂轮机防护罩完好机械伤害防护罩缺失补齐防护罩3139稍有危险2电动单梁起重机钢丝绳润滑和断丝数符合标准设备损坏、物体打击钢丝绳每月润滑次数不够定期检查每月至少润滑两次以上31721一般危险3运输皮带防护罩完好机械伤害防护罩缺失补齐防护罩36354一般危险4提升机防护罩完好机械伤害。

　　9、防护罩缺失补齐防护罩36354一般危险5除尘器滤袋完好粉尘，影响环境除尘器的风管堵，除尘效果差定期检查清管和更换滤袋1616稍有危险6成品储罐防护设施完善人员伤亡没有防护栏定期检查焊接防护栏显著危险表5- 2 工作危害分析（JHA）记录表序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施LECD评价结论1砂轮机防护罩完好机械伤害3139稍有危险接地线良好触电定期检查、检测31721一般危险托架牢固机械伤害定期检查3139稍有危险2电动单梁起重机钢丝绳润滑和断丝数符合标准设备损坏、物体打击定期检查31721一般危险滑轮及其轴承无严重磨损设备损坏定期检查润滑31721一般危险吊钩的开口度。

　　10、、磨损量符合国家标准，无裂纹。吊钩销子及重陀螺帽磨损量符合标准。设备损坏、物体打击定期检查31721一般危险3电焊机接地线良好触电定期检查33327一般危险作业现场无易燃、易爆物品火灾、爆炸1339稍有危险4氧气、乙炔瓶氧气、乙炔瓶摆放距离5米爆炸、伤人定期检查1339稍有危险乙炔瓶回火器良好爆炸、伤人定期检查33327一般危险割炬接头、阀门良好烧伤人定期检查1339稍有危险5钻床接地线良好触电定期检查1236稍有危险螺丝无严重腐蚀加工要求到不到定期检查0.5233稍有危险禁止戴手套作业绞伤手安全教育32742一般危险卡盘/夹具无松动加工件/刀具飞出伤人定期检查32318稍有危险6变压器接地线。

　　11、良好触电定期检查、检测13721一般危险刀闸口及母排、电缆各连接点无过热，保护器完好设备损坏定期检查1339稍有危险瓷瓶无积灰和闪络，无漏油设备损坏定期检查1339稍有危险劳动防护用品穿戴齐全触电安全教育13721一般危险7电力室接地线良好触电定期检查、检测13721一般危险柜内母排连接点，一次插头、二次回路及接线端子无松动、发热设备损坏定期检查16318稍有危险柜内无杂物，风扇运行运行正常设备损坏定期检查16318稍有危险电流（压）、指示灯及仪表显示正常设备损坏定期检查16318稍有危险劳动防护用品穿戴齐全触电安全教育16742一般危险灭火器完好、有效火灾定期检查16318一般危险8电缆、线。

　　12、路劳动防护用品穿戴齐全触电安全教育16742一般危险电缆运行温度、温升正常火灾、设备损坏定期检查1339稍有危险中间头、终端头温度正常，无异味火灾、设备损坏定期检查13721稍有危险电缆桥架、电缆支架无损坏、盖板完好，接地良好损坏电缆、触电定期检查1339稍有危险9运输皮带防护罩完好机械伤害36354一般危险禁止跨越机械伤人安全教育16318稍有危险禁止运行铲料机械伤人安全教育16318稍有危险10球磨机主电机、辅助电机轴承运行正常烧电机定期检查36354一般危险油泵电机防爆火灾、爆炸定期检查16318稍有危险主电机接地良好触电定期检查16318稍有危险过道有防人进入的栏杆无关人员进入造成人员。

　　13、伤害定期检查0.5334.5稍有危险小齿轴承无异响烧坏轴承定期加注润滑油16318稍有危险电机轴承无异响烧电机定期检查16318稍有危险减速机内部无异响齿面损伤定期检查16318稍有危险筒体、人孔盖螺丝杆无松动松动、脱落、意外倒球伤人定期检查16318稍有危险11提升机防护罩完好机械伤害36354一般危险电机接地线良好触电定期检查33327一般危险下部链轮轴承无异响，现场粉尘达标跑链、伤人，影响环境定期检查并上润滑油36118稍有危险12空压机电机接地线良好触电定期检查16318稍有危险电机轴承无异响烧电机定期检查36354一般危险润滑油位正常烧机头定期检查16318稍有危险冷却水畅通烧缸定期。

　　14、清理疏通16318稍有危险13除尘器电机接地良好触电定期检查16318稍有危险电机轴承无异响烧电机定期检查16318稍有危险滤袋完好粉尘，影响环境定期检查1616稍有危险14罗茨风机电机接地线良好触电定期检查16318稍有危险电机轴承无异响烧电机定期检查16318稍有危险传动皮带防护罩稳固伤人定期检查1339稍有危险冷却水畅通烧缸定期清理疏通16318稍有危险15行车大车两侧护栏和进操作室楼梯两边护栏完好人身伤亡定期检查16742一般危险电机接地良好触电定期检查16318稍有危险钢丝绳润滑良好设备损坏定期检查16318稍有危险大车轨道两端挡车设施（缓冲器）大车脱轨、人伤亡、设备损坏定期检查16。

　　15、742一般危险抓斗检修停放落实人身伤害停车检查1339稍有危险小车两端挡车设施小车出轨定期检查16318稍有危险操作室粉尘达标作业人员尘肺16318稍有危险16板式输送机电机接地线良好触电定期检查16318稍有危险链板无变形设备损坏、伤人定期检查16318稍有危险17链运机电机轴承无异响烧电机定期检查16318稍有危险盖板良好产生粉尘、人身伤害定期检查16318稍有危险润滑良好设备损坏定期检查16318稍有危险18压力容器及管道安全阀完好爆炸、伤人定期检查36354一般危险本体、接头、法兰无裂纹、变形、泄漏爆炸、伤人定期检查16318稍有危险19职业健康粉尘达标、控制噪音职业病定期检查1631。

　　16、8稍有危险20包装机电机接地良好触电定期检查16318稍有危险现场粉尘达标现场工作人员尘肺定期检查1616稍有危险电机轴承无异响烧电机定期检查16318稍有危险21破碎机机械伤害人员伤亡定期检查36354一般危险防护罩完好飞出物伤人定期检查36354一般危险22锅炉高空作业措施完善坠落伤害定期检查36354一般危险汽包温度在控制范围内烫伤定期检查36354一般危险定期检查一般危险23塔类设备物料无泄露中毒定期检查显著危险上下爬梯完好坠落伤人定期检查36118稍有危险24储罐类设备无腐蚀灼伤定期检查显著危险物料无泄漏中毒定期检查防护设施完善人员伤亡定期检查显著危险。

罗茨风机SCL分析：罗茨风机SCL分析_罗茨鼓风机

　　近日锦工风机小编又发现网友存在这样那样的疑问，该网友的罗茨风机的主要问题是：温度高、流量减小、电机转速降低；

　　小编根据以往经验，对其进行一下分析：

　　罗茨风机温度升高有以下几点原因：

　　1、管道阻塞；

　　2、闸阀未全部打开；

　　3、输送气体温度升高，进口温度升高经过压缩之后出口温度也会增高；

　　4、存在机械磨损，如叶轮与叶轮、机壳与机壳、齿轮与齿轮等。

　　罗茨风机风量减小的原因有：

　　1、进气口过滤棉阻塞；

　　2、机械磨损，机体内部存在过度磨损，导致间隙增大，内泄漏增大，导致风量不足；

　　罗茨风机转速降低的原因：

　　1、风机内部存在摩擦；

　　2、风机超压；

　　3、电机故障；

　　水处理上面用的罗茨风机主要是曝气或者反冲洗，根据网友的描述，罗茨风机内部肯定是出现了问题，应该存在有机械磨损，风量减小的主要原因就是间隙增大、内泄漏增大，具体的情况还需要对风机进行拆卸检查，才能得出结论。

　　小编寄语：在于该网友交流时，发现该网友平时工作很仔细，其公司配备有两台罗茨风机，一备一用，在风机出现故障时也能够做到及时的发现，并做好了风机的故障表现记录，这样的网友是我们的榜样，在使用罗茨风机时一定要做到仔细。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　罗茨风机的应用范围比较广，在水处理中的应用也比较广泛，在常规检查时，我们需要注意哪些事情呢？

　　1、检查润点和油箱回油情况；

　　2、安装罗茨风机时我们需要检查管道，管道中是否存有异物，同时阀门要打开，不然风机会出现带负荷工作，对于风机会带来一定的伤害。

　　3、罗茨风机正常工作时，我们需要检查风机是否存在有异响、过度震动等情况，要及时的发现问题，并及时的进行处理。

　　有问题———>>美女客服在线等

　　4、检查有冷却水压、油压，如果水压高于油压，要进行及时的处理，防止冷却器水进入油中，致使油乳化现象的发生。

　　5、检查油箱的情况，包括：油压、油位、油阻等；

　　6、皮带型罗茨风机，要检查皮带的松紧度和皮带轮是否正常；皮带如果出现松弛，要及时的进行调整。

　　7、检查齿轮油，齿轮油要及时的进行检查，如果齿轮油的出现偏低不利于油箱散热，如果齿轮油太高，那么就会出现漏油的情况。

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　　>>如何根据罗茨风机曝气参数对风机进行选型？

　　1、生活污水

　　来源：住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、工厂等。

　　2、工业有机废水

　　来源：纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业

　　3、黑臭河道

　　来源：工业废水排放、生活污水排放、畜禽粪便涌入、农业化肥渗入、河道底泥污染及其悬浮作用、水体热污染（高温废水排放）、重金属污染、船舶污染、随意摆放的垃圾被冲入河道等等。

　　【视频】生态示范景观河道之沉水风机黑臭河道治理效果

　　二、污水处理鼓风机的工作原理：

　　污水处理鼓风机采用的是曝气复氧法来处理污水的。

　　曝气复氧法的原理是进入水体的溶解氧与黑臭物质（H2S，FeS等还原物质）之间发生了氧化还原反应。对于长期处于缺氧状态的黑臭河流，要使水生态系统恢复到正常状态一般需要一个长期的过程，水体曝气复氧有助于加快这一过程。

　　曝气复氧法对消除水体黑臭的良好效果已被国内一些实验室试验及河流曝气中试所证实。由于河道曝气复氧具有效果好、投资与运行费用相对较低的特点，已成为一些发达国家如美国、德国、法国及中等发达国家与地区如韩国、香港等在中小型污染河流污染治理经常采用的方法。

　　漩涡气泵（高压风机或环形风机）、罗茨风机、回转风机、沉水风机。

　　1、漩涡气泵

　　漩涡气泵目前市场上占有率很低，因为在使用过程中容易烧电机，所以很大一部分被罗茨风机替代。

　　2、罗茨风机

　　罗茨风机的特点是：结构简单、使用寿命长达15年等，目前广泛应用于一体化污水处理。

　　3、回转风机

　　回转风机的特点是噪音较小，机体需要润滑油，吹出来的风有机油的气味。

　　4、沉水风机

　　沉水式鼓风机是罗茨鼓风机的升级版，在一体化污水处理和黑臭河道治理中占有绝对优势：

　　①　较低的能源损耗：

　　沉水式鼓风机由于沉入水中，减少轴承座的散热孔，相对的也减低压力耗损，提高整机效率。

　　②　宁静：

　　运转中之鼓风机，因放在水中，故声音在空气与水之界面被折射入水中，而不传入空气中，同时水与槽壁亦同样折射回去而达到灭音之效果。

　　③　不须制作机房：

　　沉水式鼓风机因置于水中，固不需要另制作机房，同时鼓风机置放于水槽中，不占用空间，所以能有效利用空间。

　　④　寿命延长及超长保养周期：

　　由于风机沉于水中，故散热效果极佳，降低内部易损件的损耗，得以延长使用寿命，保养周期为2年。

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罗茨风机SCL分析：罗茨风机噪声源分析

　　原标题：罗茨风机噪声源分析

　　罗茨风机噪声含有多种“成分”。锦工风机从噪声产生机理分析，罗茨风机噪声主要由气动噪声、机械噪声和电磁噪声等几部分组成，其中气体动力性噪声具有强度高、危害大的特点，是罗茨风机的主要噪声污染源。从噪声传播途径分析，罗茨风机噪声由空气噪声和结构噪声两部分组成，空气噪声通过进气口、排气口、机壳、管壁等辐射与传播，结构噪声通过机壳、管壁与基础等传播，结构噪声容易造成物体振动并激发二次空气噪声。罗茨风机噪声传播途径如图1所示。

　　1.基础结构噪声 2.机壳与管壁噪声 3.气流噪声

　　围介质造成了压力脉动，形成了气动噪声。当风机叶轮逐个扫过进气口与排气口时，气体受到周期性扰动，引起压力脉动，同样产生了噪声。由于风机叶轮与机壳之间围成封闭的基元容积，在基元容积与排气口连通一瞬间，风机排气口的高压气体向基元容积快速回流，使气流受到剧烈冲击与压缩造成压力脉动，形成了强烈的气动噪声。旋转噪声具有确定的基频，计算式为f1=Z·n/30（Hz），其中Z为叶轮数，n为转速（r/min）。

　　涡流噪声又称紊流噪声，是气体涡流运动产生的一种非稳定流动噪声。在叶轮及机壳流道表面，尤其在气流突然减速或速度方向发生突变的部位，气体附面层发展到一定程度就会发生脱离，形成漩涡。内泄漏气体的流动方向与主气流方向相反，也会在泄漏间隙两端产生漩涡。由于气体具有粘滞性，气流漩涡产生后还会在流动过程中进一步分裂，形成一系列更小的涡流。

　　除了上述旋转噪声和涡流噪声外，气动噪声还包括共鸣声。由于叶轮旋转和气流涡流运动等因素的影响，气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进（排）气腔发生声学上的共振，产生共鸣声。当共鸣声通过进、排气口辐射时，显著增强气动噪声的某些共振频率成分。

　　机械噪声主要来源于机壳的振动，使机壳发生振动的原因主要有两个：①叶轮的转动不平衡力，通过传动构件转移到机壳上，对机壳产生周期性的激励；②机壳内的涡流强度所决定的压力脉动，常与叶片的基频（即叶片通过频率）有联系，也对机壳产生周期性的激励。风机的风压越高，这一激励源越不能忽视。此外，电动机、基础振动和管路振动也会产生机械噪声。

　　几种典型的罗茨风机噪声频谱特性如图2所示，其特点是中低频噪声峰值突出，高频噪声成分逐渐减弱。罗茨风机转速一般为490～3000r/min，旋转噪声基频为49～300Hz，使风机噪声呈现低频特征。涡流噪声以中高频成分为主，具有宽频带特性。共鸣声对中频噪声影响较大。

　　罗茨风机噪声与风量、转速、压力等参数有关。一般情况下，风机风量、转速与压力升高，噪声增大。实验证明，当转速与压力相同时，风量增大一倍，噪声增强约6dB(A)；压力每升高一个大气压，噪声增强约3~4dB(A)；如果转速增加一倍，则噪声增强约6~10dB（A）。

　　测量罗茨风机噪声的目的就是为了对被测对象进行噪声等级的分析、评价或声源识别，以便采取适当的措施进行噪声控制。通常罗茨风机的噪声识别方法有现场测量法、声功率测量法、表面振动测量法等，其中，现场测量法是工程实际中常用的方法。

　　现场测量法通过对数据、频谱的分析确定主要的噪声辐射源，方法简便，测量结果能真实反映风机的振动与噪声水平，但易受环境的影响。声功率测量法反映噪声源辐射强度与辐射特性，避免了声压级易受测量距离和测量环境影响的缺点。振动测量法是根据罗茨风机的表面振动速度来估计表面辐射声功率，主要困难在于罗茨风机零部件辐射比的确定，需要测量较多的数据和进行大量的计算。

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罗茨风机SCL分析：罗茨风机工作原理3个重点3张图完美解读！

　　罗茨风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式， 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，今天要和大家分享的知识是其工作原理，该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。

　　1、结构形式

　　一台普通的三叶罗茨风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。

　　想要了解罗茨风机的工作原理，必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，小编特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：

　　2、工作原理

　　罗茨风机有两个叶轮（图二，圈中部分），在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。

　　叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。

　　罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图：

　　3、注意事项

　　罗茨风机属于容积式风机，所以，在运转起来之后，风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。

　　在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。

　　为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！

　　罗茨风机的工作原理很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解罗茨风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

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