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罗茨风机 多级离心风机_罗茨鼓风机

时间:21-07-25  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机 多级离心风机:单级离心、多级离心风机与罗茨风机的区别(专业文章)

  01、罗茨风机

  罗茨鼓风机属于容积式鼓风机,是回转式鼓风机的一种,利用两个叶形转子或三个叶形转子在气缸内做相对运动来输送气体。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内,再经排气口排出,气体经罗茨风机没有内压缩过程。

  罗茨鼓风机结构简单运行平稳、可靠,机械效率高,便于维护和保养,对于被输送气体中所含的粉尘、液滴和纤维不敏感;当压力在一定范围内变化时,转速不变,则流量为一常数;运行时适应性强,在流量要求稳定而阻力变化幅度较大时,可以自动调节;与离心风机相比价格低。但噪声大,存在润滑油向气缸渗漏的缺点,同时其风量调节只能采用调节转速法和旁路放风阀法,调节转速法由于罗茨风机采用恒转矩负载,转速不可调节,而旁路放风阀法则造成能量浪费。当然,对变频改造后的罗茨风机,在小流量、变流量时效率较高,可达95%以上;效率一般在70%左右,较离心风机相比效率较低,特别是在流量高于100m3/min时,功耗较大。目前,在国外的污水处理系统中,罗茨鼓风机由于存在容量小、噪声大、效率低、和运行维护费用高等问题,已经被淘汰。

  罗茨鼓风机的性能曲线主要指风量(Q)和压力(P)变化关系的曲线Q-P及轴功率(N)和压力变化关系的曲线N-P。通过罗茨风机的性能曲线可以看出,在一定转速下,罗茨鼓风机的压力变化量较大时,风量的变化量非常小,基本不变;而功率曲线表明,功率随着压力的增高而增加。因此,罗茨鼓风机特别适用于管网阻力多变而风量要求基本稳定的场合,我国小型市政和工厂污水处理中应用较多。

  02、多级离心鼓风机

  离心鼓风机又称透平鼓风机,气体在旋转的叶轮作用下,获得压力和流速的增大,可以实现连续送风。其工作原理为当电机转动从而带动风机叶轮旋转,气体在离心力的作用下甩出并改变流向,动能转换为静压能,从排气口排出气体,同时在叶轮间形成一定负压,使外界气体在大气压的作用下补入,达到连续鼓风的目的。离心鼓风机根据叶轮数量分为多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。多级低速离心鼓风机正常是指转子在2只或2只以上的叶轮串联在同一根主轴上,至多可有八级风叶,转子转速为3000~3600r/min的离心式鼓风机[4]。离心鼓风机一般选用进口节流调节流量与压力,使风机在较低的功率下运行,不需要放风调节,且能保持同额定工况基本相同的高效率,适用于压力流量都不稳定的工况。

  多级离心鼓风机的送气量一般较大,但所产生的风压不高,出口表压一般不高出110kPa,流量一般在130m3/min左右。

  与罗茨鼓风机相比,低速多级离心鼓风机由于具有噪声较低、风机运行平稳可靠、效率较高等优点,20世纪80年代以来,在国外的污水处理厂中逐渐取代了罗茨鼓风机,但仍存在体积大、质量重、流量调节性能差、效率偏低、能耗大等弊端。

  03、单级高速离心鼓风机

  单级高速离心鼓风机是从20世纪90年代开始,随着“三元流动理论”在离心式压缩机和鼓风机设计上的应用而发展起来的。单级离心鼓风机采用齿轮箱增速,在齿轮箱内用机油润滑和冷却。但单级离心鼓风机由于只有一个叶轮,不可能产生较大的风压,它的出口压力多在50kPa以内,流量在18~1050m3/min,一般80m3/min左右。

  单级高速离心鼓风机采用了三元流动理论进行设计,使其更加符合流体流动规律,其叶轮效率较采用二元叶轮的多级低速离心鼓风机有很大的提高,而且是一级结构,流道短、损失较小,使其效率较多级低速离心提高10%~15%,可高达82%;在结构上采用了轴向进气导叶调节装置,在压力恒定时,流量调节为额定流量的65%~105%,使其在低负荷条件下也可以达到较高的运行效率,这是罗茨鼓风机所没有的优点;采用自动化监控系统,自动化程度高;采用组装式整体结构,与同流量和压力的多级离心式鼓风机相比,节约消耗,重量一般少70%,占地面积约小50%;同时三元流动叶轮比普通二元流动叶轮直径要小30%~40%,故其转子转动惯量较小,机组的启动和停车时间短,无需高位油箱和蓄能器,使鼓风机转速可达r/min。

  由于单级高速离心鼓风机具有重量轻、体积小、节约能源、性能调节范围广泛、效率高和自动化水平高等优点,早已在国外取代多级低速离心式得到广泛应用,是目前污水处理行业的主流产品。目前,国外生产单级高速离心鼓风机的厂家主要有美国的英格索兰、日本的川崎重工、德国的德马克和瑞士的苏尔寿等,国内的厂家主要有沈阳鼓风机厂、杭州制氧机厂和陕西鼓风机厂等。

  罗茨风机适用于100m3/min以内较小流量的处理设备,能耗与离心式相差不大,流量调控好,变水位效率高,且价格低,总体价格经济效益好,主要用于小型市政污水及工厂污水处理,特别是适合CAST工艺(循环式活性污泥法)污水处理厂。

  多级离心风机适用于流量范围在100~400m3/min的情况下,虽然成本较罗茨风机稍高,但其能耗低,长期综合效益最佳,主要用于中小型市政污水处理厂。

  单级高速离心鼓风机无法采用变频调速,在满负荷时效率高,但当流量减少时,功耗并不是同比减小,因此部分负载的效率低,能耗大,主要适用于大中型污水处理厂。

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罗茨风机 多级离心风机:多级离心风机

  锦工多级离心鼓风机特点

  1、主机部分:鼓风机主机,电动机(一般型、户外型、防爆型),主机与电动机联合公共底座, 主机与电动机直联联轴器。 2、附件部件:弯管,消声器,过滤器,一般用途丝网型过滤器,特殊用途(微孔曝气等)低、中高级过滤 器。

  3、配套部分:风机进口碟阀(手动型、机动型),电动机控制起动柜,挠性接头

  D系列多级离心鼓风机为多级、单吸入、双支承结构。采用联轴器传动,从电机端看,鼓风机为顺时针方向旋转,风机有高速和低速两种,主轴采用钢性轴设计,非接触性曲折式密封,不会磨损及发热,密封性极佳,轴承座与壳体分开。

  机壳均由灰铸铁制成。D400以下风机机壳径向剖分、整体串联式。转子的主轴用优质碳钢制成,叶轮采用铝合金铸造。D400-2以上的鼓风机,,风机机壳为整体串联式,主轴用高强度合金钢制成,叶轮采用高强度合金钢制成。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防气体泄漏。鼓风机转子经静、动平衡校正、运转平稳。多级离心鼓风机采用滚动轴承和滑动轴承,D400以下一般采用滚动轴承,采用锂基润滑脂润滑;大号机组采用滑动轴承,采用压力供油强制润滑,润滑油为32号或46号透平油,润滑系统包括主轴泵、电机油泵、油箱、油冷却器,滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时,高位油箱能继续维持一定时间的润滑,确保机组安全停机。

罗茨风机 多级离心风机:多级离心风机优缺点_罗茨风机

  参考答案:

  风机可以分为轴流式和离心式两种形式。轴流风机和离心风机两者相比较:

  1)动叶调节轴流风机的变工况性能好,工作范围大。因为动叶片安装角可随着锅炉负荷的改变而改变,既可调节流量又可保持风机在高效区运行。

  2)轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。由于外界条件变化使所需风机的风量、风压发生变化,离心风机就有可能使机组达不到额定出力,而轴流风机可以通过动叶片动叶关小或开大动叶的角度来适应变化,对风机的效率影响小。

  3)轴流风机重量轻、飞轮效应值小,使得启动力矩大大减小。

  4)与离心式风机比较,轴流风机结构复杂、旋转部件多,制造精度高,材质要求高,运行可靠性差。但由于动调是引进技术使得运行可靠性提高。另外轴流风机噪音较大,需采取降噪装置。

  单级离心风机的主要优点有:

  1、稳定性

  三正的轴承采用瓦轴承和滚珠轴承合并的复合形式。瓦轴承支撑主要负载,滚珠轴承在启动和停机的过程中充当辅助角色。两者在高速旋转的高负荷条件下保证鼓风机运行的充分稳定性和经久耐用。而空气轴承的确为更进一步的技术,但高速旋转时轴承在启动和停止时摩擦现象严重,导致轴承磨损。由于空气比油粘滞性小,耐高温,无污染,但其负荷能力比油低;轴承和转子是空气作为媒介,直接导致叶轮与涡壳的间隙大,稳定性差。

  2、效率性

  三正的叶轮根据每位用户的需求按照功率分析等仪器进行制造,而不是定型化铸造叶轮,使之达到最高效率。可制造大、中、小型叶轮。依据复合轴承的特性,叶轮和涡壳的间隙小,达到高效率。而推力空气轴承的阻尼量很大,所以叶轮和覆环之间的间隙很难调整。叶轮和

  覆环之间的间隔大可导致效率下降10%左右。

  单级离心风机的主要缺点有:

  1、机体构造复杂,机组有润滑油站、齿轮变速箱等辅助机构和设置;

  2、转速高,噪音大;

  3、控制复杂,操作难度大;

  4、风机容易产生振动;

  5、维护工作量大且难度高。

  以上总结的单级离心风机的缺点都是相对多级离心风机来说的,虽然它表面看似缺点多多,但是实际上在很多低压场合,单级离心风机都是不二之选。而且,它能一直在离心风机这个大家庭中占有一席之地,就足以证明它还是有很大的利用价值的。

  风机是用于输送气体的机械,从能量观点看,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。

  风机的定义

  简单来说,风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。

  风机的原理

  把气体作为不可压缩流体处理,利用高低压来控制气体流量、流向。

  风机的组成:主要由风叶、集流器、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、蜗壳等部件组成。开机时电机驱动风叶旋转,并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。

  轴流风机原理及特点:

  气体沿轴向经过集流器,在叶轮处收到叶轮冲击而获得到一定的动压和静压,然后流入后导叶,导叶将一部分偏转的气流动能变为静压能,最后,气体经过扩压器将一部分轴向气体动能转变为静压能,然后从扩压器流出,进入管道。

  相比于离心风机轴流风机体积小,压力小,风量较大,易于安装。

  离心风机原理:

  工作介质轴向流入叶轮,进入叶片流道,转变为垂直与风机轴的径向运动;

  在叶片的作用下,介质获得能量提升:静压提高、动能增加;

  待所升高的能量足以克服阻力,则可输送介质。

  1、离心风机

  依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。

  离心风机广泛用于:

  ①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;

  ②锅炉和工业炉窑的通风和引风;

  ③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;

  ④谷物的烘干和选送;

  ⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  2、轴流风机

  就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。

  轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。

  轴流式风机固定位置并使空气移动。

  特点:

  小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。

  大型轴流风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

  3、斜流风机/混流风机

  介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。

  结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。

  主要用于矿井通风和隧道通风。

  区别:

  1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向;

  2、前者安装较复杂。

  3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机一般在风机内;

  4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。

  5、前者是空气收入后加压,后者是正压驱动。

  斜流(混流)风机:

  1、风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。

  2、填补了轴流风机和离心风机之间的空白。

  3、安装简单方便。

  离心风机 跟 轴流风机 在启动时的差别:

  离心风机的运转功率随着风量的增加而增加,所以离心风机在启动时风门要全关,然后再逐渐打开,避免风机电流过大而烧毁电机。

  轴流风机的运转功率随着风量的增加而减少,所以轴流风机在启动时,风门要全开,然后再逐步关闭到所需的风量值。

  两类作用

  轴流风机和离心风机在机械通风中的作用:

  1、由于气温和粮温相差较大,第一次通风时间要选在白天,以减小粮温和气温的差距,减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行,因为本次通风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高、温度较低,这样即减少了水份损耗,又充分利用了晚上的低温,提高了降温效果。

  2、用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露,甚至表层粮面轻微结露,只要停止风机,打开窗户,开启轴流风机,必要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象,只会出现中上层粮温缓慢上升,随着通风的继续进行粮温会平稳下降。

  3、用轴流风机进行缓速通风时,由于轴流风机的风量小,另外粮食是热的不良导体,通风初期容易出现个别部位通风缓慢,随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。

  4、以轴流风机进行缓速通风的优点:降温效果良好;单位能耗低,在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握,不易出现结露;不用单独配备风机,方便灵活。缺点:由于风量小,通风时间长;降水效果不明显,高水份地方不宜用轴流风机进行通风。

  5、离心风机的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;

  缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。

  轴流风机的优点:

  1、降温效果良好;

  2,单位能耗低,是促进能量尤其重要;

  3、通风时机易掌握,不易出现结露;

  方便灵活无单独风机..

  缺点:

  如图1所示,由于小风量,通风时间长;

  如图2所示,效果不明显沉淀,高水分谷粒不应与轴流风机通风。

  离心风机的优点:

  降温,降水效果明显,短通风时间;

  缺点:

  1、单位能耗高;

  2,通风不良的定时容易出现冷凝。

  扩展资料

  1、离心风机工作原理

  根据动能转换成势能的原则离心式风扇中,叶轮的高速转动加速气体,然后减速,改变动能流入势能(压力)。在单级离心式风扇,所述轴向方向从气体叶轮,气体流沿径向改变叶轮,然后入射到扩散板。

  在扩散器中,气体改变了流动的方向,增加了管道的截面积来减少流动,从而将动能转化为压力能。压力增大主要发生在叶轮中,其次是压力膨胀过程..在多级离心风机中,利用回流装置使气流进入下一个叶轮,产生较高的压力..

  2、轴流风机工作原理

  当叶轮的旋转能量中,入口气体从轴向方向上的叶轮,通过气体推动叶轮叶片被提升,然后流入叶片。流变成偏转叶片轴向流动,而气体导入扩散管,该气体动能进一步转换成压力能量,并终引入到工作线路。

  轴向风扇叶片的工作方式类似于飞机的机翼。然而,后者作用于机翼上的升力和支撑飞机的重量,而轴流风机是固定的,并移动空气。

  轴流风机的截面一般为翼型剖面..叶片可以围绕其纵轴固定或旋转..叶片与气流的夹角或叶片间距不得可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流风机的主要优点之一..小叶片间距角产生较低的流量,而增大间距则产生较高的流量。

  先进轴流风扇能够改变叶片桨距(这是相当类似于直升机转子)当风扇被操作,从而相应地改变流。这就是所谓的可变间距(VP)轴流式风机。

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罗茨风机 多级离心风机:罗茨风机、多级离心风机和高速离心风机性能比较

  原标题:罗茨风机、多级离心风机和高速离心风机性能比较

  不同的曝气风机有着不同的适用范围,罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机各自的流量范围也有较大的差异,罗茨风机在小流量范围,多级离心中流量范围,单级高速离心风机在高流量范围。罗茨风机:1~100m3/min;多级离心风机:20~400m3/min;单级高速离心风机:40~1000m3/min。

  三种风机的流量与功率的比较见下图。

  流量与功率比较图

  从上图中可知,在风机的效率方面单级高速离心风机最高,多级离心风机其次,罗茨风机最低。同样的供风量,罗茨风机能耗最高,单级高速离心风机能耗最低。

  从设备采购成本看,罗茨风机成本最低,多级离心风机居中,单级高速离心风机最高。综合考虑能耗、设备采购及运行维护费用等因素,三种风机的流量与单位综合成本比较见下图。

  流量与单位流量综合成本比较图

  其中,罗茨风机由于能耗较高,单位流量综合成本高于多级离心和单级高速离心风机。在100m3/min以上的流量时,由于单级高速离心风机具有更高的运行效率,综合成本优于多级离心风机。

  综合考虑,在小流量范围内罗茨风机具有价格优势,在中流量范围内,多级离心风机性价比较好,高流量时,单级高速离心风机综合成本最低。在实际选型中还要考虑流量调节的需求、安装条件以及运行维护方便性等因素。

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

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