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罗茨氧化风机水平振动大_罗茨鼓风机

时间:21-07-23  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨氧化风机水平振动大:罗茨鼓风机振动大噪音大发烫的原因及解决办法!锦工风机

  今天小编要和大家分享的知识,是关于罗茨鼓风机振动大、噪音大、发烫的解决方法,在青州我们有一位维修的客户,他们的罗茨风机是高压水冷型,使用了几年后发现,风机的振动、噪音等都比刚买来的时候要大,因维修技术能力问题,无法进行自行维修,才联系到我们。

  1、风机的主要问题

  该高压水冷型罗茨风机的主要问题是:振动大、噪音大、机壳烫,从表面特征来看,风机内部应当出现了损耗,损耗的情况需要进行检测才能得出结论。

  2、检测得到的问题

  经过锦工风机技术人员的专业检测,发现叶轮与机壳、叶轮与墙板、齿轮啮合都存在问题,叶轮与机壳、叶轮与墙板存在间隙过大的问题,因为间隙变大诱发齿轮的啮合面积小于2/3,造成整机故障现象的发生。

  3、解决方案

  将风机的齿轮、机壳、叶轮拆下,对转子、叶轮进行修复,对机壳墙板进行修复,调整齿轮之间的啮合面积,使得叶轮与机壳之间的间隙在0.25-0.4mm之间,叶轮与墙板之间的间隙在0.3-0.35之间,两个齿轮的啮合面积达到2/3。

  通过维修风机的整体振动、噪音、温度都恢复到了标准状态下,在维修完之后,我们还给客户一下建议:

  ①定期检查润滑油的油位;

  ②每月检查风机的整体振动情况;

  ③每年对齿轮检查一次;

  ④每半年更换轴承底座的润滑脂及齿轮箱的润滑油;

  总结:罗茨鼓风机振动的问题多因机壳内部原因造成,而螺栓松动造成振动偏大的情况很少发生,罗茨鼓风机的维修需要找专业的维修人员,我们也接触过自己维修的情况,很多客户在维修不好之后才联系到厂家,后期的修复会更加麻烦,如果您使用的罗茨风机出现故障问题,在自行排除不了的情况,请及时联系专业罗茨鼓风机厂家。如您有风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨氧化风机水平振动大:罗茨鼓风机振动大的原因是什么?

  原标题:罗茨鼓风机振动大的原因是什么?

  罗茨鼓风机振动大的原因有很多,很小的故障都会让罗茨风机的振动出现偏差,虽然误差只有几毫米,要求苛刻的甲方会让我们不断的进行维修,以便达到自己的要求,今天锦工风机为大家整理下罗茨鼓风机振动的原因有哪些,以便大家在维修时进行参考。

  1、地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。

  2、联轴器找正不合格,表现有三点:一是轴向振动较大,二是与联轴器靠近的轴承振动较大,三是振动程度与负荷关系较大。

  3、风机基础刚度差,故障特征为:一是振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,二是垂直方向振动速度异常。

  4、与风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。

  5、同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。

  6、转子不平衡,振动表现为:一是水平方向振动较大,且振动频率与转速同频,二是振动大小与机组负荷无关。

  7、轴承损坏及轴系零件松动,主要表现在:一是轴承温度高并有异响,二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

  8、轴承出现了跑内圈、跑外圈的情况,导致振动幅度过大。

  9、检查风机轴承配合间隙,查看是否存在间隙,影响到罗茨鼓风机的正常工作。

  10、橡胶波纹管的原因,将排气管直接接到法兰试一下。

  11、同步齿轮的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度。

  12、轴承定位不好,需要进行拆卸检查。

  罗茨鼓风机的振动问题,很多朋友都和锦工风机反应过此类情况,老设备出现这些振动过大的情况情理之中,但是新设备出现振动过大的情况,多是因设计或者装配造成的。

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罗茨氧化风机水平振动大:罗茨鼓风机振动(震动)问题大剖析(真的长知识!)

  首先来说一下更新此篇文章的缘由,今天早上有位网友添加我好友,咨询关于振动的问题,该朋友用的是德国锦工的罗茨风机,但是罗茨风机的振动很大,没有找到原因,也没有找到合理的解决办法,我告诉他联系厂家进行修复,该网友说到这是刚修复过的,因甲方不同意该振动幅度,所以该网友也很焦虑,锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理,因为德国锦工属于比较知名的罗茨风机企业,一台锦工罗茨风机在国内出售的价格较为昂贵,技术也不会差,如果是机器本身的问题,联系原厂进行维修会更好一些。罗茨鼓风机厂家

  锦工风机小编了解到这样的情况之后,也查了很多资料,发现有很多网友也遇到过很多这样的问题,下面锦工风机小编将这些资料整理一下,然后分享出来,让大家涨涨姿势,也许以后会用得着。

  引起罗茨鼓风机振动大的因素较多,主要原因有以下几种:

  1、地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。

  2、联轴器找正不合格,表现有三点:一是轴向振动较大,二是与联轴器靠近的轴承振动较大,三是振动程度与负荷关系较大。

  3、风机基础刚度差,故障特征为:一是振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,二是垂直方向振动速度异常。

  4、与风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。

  5、同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。

  6、转子不平衡,振动表现为:一是水平方向振动较大,且振动频率与转速同频,二是振动大小与机组负荷无关。

  7、轴承损坏及轴系零件松动,主要表现在:一是轴承温度高并有异响,二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

  以上是罗茨鼓风机振动的一些原因,但是不是全部原因,引起罗茨鼓风机振动的原因有很多,不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识,也把这些给汇总了一下,看能否帮助到大家:

  提问者说:型号:两叶的罗茨风机,型号RRE250,额定风压68kpa,电机直联传动,联轴器是弹性柱销套式。

  问题:振动大不止一次了,上次因振动大,壳体、转子出现裂纹,直接返厂维修的,组装后厂家试车,出口压力到60kpa,振动速度为7.1mm/s。

  现场情况:而回到现场后,把出口管路脱开直接排空,振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时,振动就到了临界值11.2mm/s(水平方向振动高),加压到50kpa时,水平方向振动速度就到了15mm/s。

  附注:联轴器对中数据是符合标准的,基础也重新做过,比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

  请各位给分析分析原因,有没有碰到过类似的情况呢?

  路人甲说:空载时,风机振动很小。随着负荷增大,振动也增大。这种现象,有可能是松动引起的,我讲的松动,不是地脚螺栓松动(这,可明显发现),而是配合松动,松动引起风机两个轴平行不对中,引发振动,即随负荷增大,振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴,与轴承配合的孔的间隙。最主要的是:测一测振动频谱和振动相位,大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

  提问者回答:修理过程都作过检查,包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况,也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有,在厂家试车时,排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时,基础水平振动大约在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家,希望能给些指导了。

  底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了,而且底座是重新制作加固过的,比出厂所配底座要好多了。所以试到现在,也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉,排气短管直接连风机排气法兰,然后试车到排压50kpa,风机振动速度降到了8mm/s!看来是橡胶波纹管有问题,现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装,再试试看。

  路人乙说道:1、钢架比较单薄,按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上,而在非常单薄的钢板上(下面空的)

  2、作为风机,可以用橡胶管,但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定,只有支撑、TAP块调节高度。

  3、罗茨风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

  注意到:根据你的震动数据,有共振的嫌疑。所以建议:1、灌满浆;2、管道硬连接;3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

  提问者回复道:硬连接时是合格的,指示罗茨风机允许硬连接么,不是都要加弹性接头缓冲么,不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

  根据这一系列的试车情况,我也感觉应该是基础有问题,后来没有对基础做修改,而是一直研究管道问题,先是做了大小头,降低出口的空气流速,试车振动超标;后来增加了4个立方的缓冲罐,接在风机后,打地脚螺栓固定,试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的,选到了锦工的三叶风机,人家的风机就宣称不需要地脚螺栓,整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

  除了基础可能有问题外,还感觉国产的双叶罗茨风机在刚性设计上还是有问题,我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的,可能刚度不好。

  路人丙说道:检查一下轴向窜量,我刚解决过一个一个类似的问题,如前面的路人说的一样,如果你不参与检修,发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算,彻底解决了10年的一个老问题。

  根据叙述,我猜测的原因,你的轴向窜量可能有问题,你的轴承定位不好,在运转时,随着压力的增大,你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘,将两轴承的定位余量留出0.1mm左右,当然根据你的现场物料的温度确定,查查看看,应该可以解决问题。

  认认真真读完这篇文章,我能够从中发现很多有用的知识,如果您有罗茨鼓风机维修的问题,或者有采购风机的问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨氧化风机水平振动大:罗茨鼓风机的振动超限故障发生的几个原因?

  罗茨鼓风机的性能好坏会直接影响其在工作中的效率、质量度等,风机的维护保养工作要引起重视。在罗茨风机(的运行中,会出现振动超限的状况,锦工小编针对这一现象,搜集出下列有效的解决方法。

  一、故障原因

  故障的产生虽与产品质量不佳和设备长期失修有关,但事故的延续和扩大则是操作不当所致。另外,还有就是所选自动开关的额定电流小于电动机的额定电流,当电动机满负荷运行时就满足不了技术要求。振动超限时的故障表现为:机器噪声大;振动速度超过13mm/s;风量、风压下降。振动超限的原因有以下几点。

  1、地脚螺栓或其它紧固件松动

  (1)安装调试时有疏漏,地脚螺栓再次松动,未得到及时处理。

  (2)风机底座上没有减振措施。

  (3)消声器等没有支撑,所有外载负荷加在风机上。

  上述原因都会造成风机振动加剧。

  2、齿轮损坏

  (1)超负荷运行或承受不正常之冲击。

  (2)润滑油油量过少,或油质欠佳。

  3、轴承损坏

  (1)润滑油质量欠佳或供油量不足。

  (2)长期超负荷运行。

  (3)超过额定的使用期限。轴承损坏,叶轮转子运转失衡,风机振动大,运转效率低,甚至咬死。

  4、叶轮转子不平衡

  叶轮转子不平衡造成风机振动严重超限。叶轮转 子不平衡主要有以下两个方面的原因:

  (1)叶轮在制造过程中残留的不平衡,主要是转子作动平衡时精度不髙所致。

  (2)转子在使用过程中产生的不平衡。一方面是由于空气中的粉尘等污染物在叶轮上结垢不均引起;另一方面是运行过程中与空气及尘埃摩擦、腐蚀,使叶轮局部剥落失去原有的平衡。

  二、排除措施

  1、安装时必须保证风机与电机中心线重合,并使整机底座与基础平面保持水平位置,其允差为0.2/1000mm,且在底座上安装减振器,所有地脚螺栓和零部件按要求安装紧固,消除电机振源的传递。

  2、机器不允许承载管道、阀门和框架等外加负荷,此种负荷必须另设支撑。在进排气口管道上安装软管接头,以消除管道振动和热变形之影响。

  3、罗茨鼓风机(在使用中注意:

  ①进口气体温度不高于40T;

  ②轴承温度最高不超过95T;

  ③润滑油温度最高不超过65T;

  ④不得超过铭牌规定的额定升压范围,以防止轴承和同步齿轮损坏。

  4、在风机进风口安装两个空气滤清器和两个锁风阀。

  罗茨式风机的振动超限,常引起齿轮和轴承损坏等故障。应每年检修一次风机,更换齿轮和其它的一些风机配件。定期保养,可延锦工机的使用寿命。

  以上内容由锦工鼓风机(上海)有限公司(发布,转载请注明出处。

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