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罗茨式鼓风机工作原理优缺点_罗茨风机

时间:21-07-23  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨式鼓风机工作原理优缺点:罗茨风机工作原理3个重点3张图完美解读!

  罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,今天要和大家分享的知识是其工作原理,该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。

  1、结构形式

  一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。

  想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,小编特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:

  2、工作原理

  罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。

  叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。

  罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:

  3、注意事项

  罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。

  在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。

  为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!

  罗茨风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

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罗茨式鼓风机工作原理优缺点:罗茨鼓风机优缺点介绍

  原标题:罗茨鼓风机优缺点介绍

  罗茨鼓风机优缺点介绍

  罗茨鼓风机介绍:

  罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  罗茨鼓风机的优缺点:

  罗茨鼓风机优点主要有:

  1.在很宽的压力范围内,具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下,能直排大气抽真空,也适宜作大抽速的粗鼓风机。

  2.设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果。

  3.转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

  4.泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5.泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。

  6.无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低。

  7.启动快,能在短时间内达到极限真空。

  罗茨鼓风机的缺点主要有:

  1.由于转子表面是形状复杂的曲线柱面,对机械加工要求较高,检验也较困难,在制造装配上难度较大。

  2.抽除氢气的效果不如油增压泵高,返扩散量大。

  罗茨鼓风机日常维护:

  1.罗茨鼓风机必须在空载条件下启动。在开机之前,请打开风机的进气、排气阀门。正常启动后,逐渐调节阀门,使空气量达到要求的值。不允许一次调节标称风量。吹根机不应突然满负荷关闭。停止前应逐渐减少风量,以免损坏风机。

  在正常运行过程中,邮政人员应定期进行检查,重点是检查几个部位的螺栓是否松动,润滑部位是否漏油,两个部位的轴承温度是否一致。风机外壳的极端温度和温度正常,等等。各种检查记录。定期检查罗茨鼓风机的润滑和冷却系统,注意润滑剂的质量,并仔细聆听鼓风机的运行情况,以确定转子轴和叶轮的运行情况。

  2.罗茨鼓风机的过载或异常运行逐渐反映出来。这是一个量变的过程。必须注意风机的进气和排气压力,轴承温度的升高以及风机电动机的工作负载电流。如果以上参数波动,则必须对呼吸机进行彻底的诊断验证,并及时进行处理,以避免故障进一步扩大。每年将定期检查鼓风机,以检查和调整叶轮和叶轮,叶轮和机壳,叶轮和墙板之间的间隙。如果空间超出允许范围,经验丰富的维护人员将对其进行调整。调节风量以确保风机的名义空气供应并确保风机的安全运行。

  3.罗茨鼓风机的维护必须由专业人进行。拆卸外壳和轴之前,必须准备一些专用工具。在拆卸过程中,必须仔细测量和记录机械尺寸和间隙尺寸,以确保检查后的装配尺寸符合工厂的技术要求。

  如有需要可以百度搜索济南锦工机械。

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罗茨式鼓风机工作原理优缺点:罗茨鼓风机工作原理及特点

  罗茨风机由美国罗茨兄弟发明,因此叫罗茨风机。罗茨风机的详细知识有哪些呢?想要选购一款适合的罗茨风机首先要先详细了解罗茨风机的知识。下面锦工就罗茨风机的工作原理、结构、优点、应用领域及安装注意事项为大家解析罗茨风机。

  罗茨鼓风机工作原理

  罗茨风机工作原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  罗茨鼓风机的结构

  罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

  机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

  罗茨鼓风机的优点

  1、采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  3、风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  4、轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命。

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  罗茨风机的应用领域

  罗茨风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  罗茨风机的安装注意事项

  1、检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。

  2、配管对于罗茨风机有没有加上不必要的负荷。

  3、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等。

  4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等。

  5、确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。

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罗茨式鼓风机工作原理优缺点:罗茨鼓风机的工作原理和优缺点

  ? 利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,***可达2.1,可以多级串联使用。

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