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精炼用罗茨风机_罗茨风机

时间:21-07-21  来源:锦工罗茨风机原创

精炼用罗茨风机:3分钟让您学会如何高x使用罗茨风机!使用方法技巧!锦工风机

  罗茨风机的工作效率不仅与设备的质量有关,还与我们在安装使用时有关系,如何提升罗茨风机的使用效率呢?下面看小编的总结:

  1、旋转方向不得反向

  有些客户在安装使用时,不检查罗茨风机的转向,罗茨风机的转向必须根据箭头所指方向转动,如果有旋转方向的错误,则会影响罗茨风机的排风,此时罗茨风机处于错误运行状态。

  更有客户不进行检查就进行安装负载试运行,在反向转动的情况下造成了设备的损耗,风机的使用寿命年限受损,所以,在安装使用之前一定要进行罗茨风机的检查。

  2、风机安装高于地面

  罗茨风机的安装使用平台,必须要高于地面,如果低于地面,可能会吸入一些废气灰尘,风机的工作效率也会降低。

  3、开关放置于便于操作的位置

  设备的开关应当在罗茨风机设备的周边,在使用过程中,如果出现一些非正常现象,可以及时断电进行检查。这里小编还要提醒各位用户,在使用罗茨风机试运行时,需要配备两名工作人员,一名负责开关控制,名负责观察设备的运行情况,如有问题可以及时断电控制。

  4、输送通道需要密封

  输送气体时,管道要保证密封性良好,中途不得出现漏气泄气的情况,漏气泄气会降低罗茨风机的工作效率,造成动力资源的损耗。

  5、及时添加润滑油

  润滑油的添加可以降低零配件之间的摩擦损耗,提升工作效率,润滑油如不足,则需要及时进行添加。

  小结:罗茨风机在使用过程中,应当严格按照罗茨风机养护标准执行,对于初次使用罗茨风机的客户,我们建议您在使用前,询问我们的工作人员,按照我们的指导进行安装使用,保证设备的工作效率。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服销售热线,如果您是我们的老客户,出现什么使用问题,可以联系您之前的专职客户经理,他们会帮助我们解决目前的问题。

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精炼用罗茨风机:粉尘输送用罗茨风机的应用和使用方法

  原标题:粉尘输送用罗茨风机的应用和使用方法

  罗茨鼓风机属容积式鼓风机,因其高效节能,操作简单,运行平稳等优势被广泛应用。罗茨风机在刨花板厂输送的是木质粉尘,其主要来自砂光、锯切、铺装、刨花干燥、刨花筛选和打磨等工序。

  罗茨鼓风机用于刨花板厂的粉尘输送,一方面保证了工厂的清洁度,另一方面又节省了额外治理粉尘坏境的费用,双管齐下。

  1、应用于刨花板厂的粉尘输罗茨鼓风机的优势

  (1)罗茨风机输送浓度远大于离心风机,能耗低;

  (2)罗茨风机输送距离更远、需要安装空间更小;

  (3)在同样输送量情况下,罗茨风机管道直径远远小于离心风机管道,管道和支架土建的费用小,前期投资少;

  (4)同样粉尘输送量情况下,罗茨风机需要的尾气除尘器更小,设备投资少;

  (5)罗茨风机维护成本低。

  2、罗茨鼓风机的输送系统

  (1)配备隔音室和消音器。罗茨风机噪音大,需要将罗茨风机主机部分安装在隔音室内,在罗茨风机出口安装消音器,降低其运行的噪音。隔声室主要由隔声板、隔声门、隔声窗、通风口、消音装置等组成,既隔音又能满足罗茨风机入口吸入比较干净的空气,以延锦工机入口空气过滤器的使用寿命。

  (2)旋转给料器。旋转给料器安装于布袋除尘器底部粉尘螺旋出口和加速室之间,要求密封性能和耐磨性能良好,其叶片和外壳需要进行精加工,配合间隙≤0.1mm,叶片和外壳内壁采用不锈钢或其他耐磨材料。旋转给料器将粉尘螺旋输送的粉尘卸料到加速室,同时关闭从加速室中上窜的部分气流,以防止高压管道风量泄漏,影响输送效率和能耗,并可以保证粉尘的顺利卸料。

  (3)加速室。加速室是罗茨风机粉尘输送系统中关键的部分,其上端与旋转给料器出口相连,水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。加速室落料口溜槽的角度范围为50?≤∠1≤90?,在制作和安装空间允许的情况下,加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(最大不超过90?),以确保粉尘更易于滑落进人正压管道。加速室落料口底部进入主管道的截面积S2≤主管道截面积S1,当管内高速气流通过时,在S2处会大大减少管内正压气流的反窜量,更易于粉尘进入正压管道。加速室内壁的制作需打磨光滑,不留毛刺和死角,从而保障管内风束的流向平稳,在落料口区域不产生紊流而向上反窜,减少输送风量的损失,从而降低能耗和运行成本。

  (4)管道弯头的制作。高浓度粉尘输送的风管弯头阻力大,磨损快,需要采用比较耐磨且易加工的16Mn或是不锈钢材料,弯头的壁厚也可以适当增加,弯头的转弯半径R≥2倍的风管直径d,在制作和安装允许的条件下,转弯半径应适当增加,以减少输送阻力,提高输送效率,延长弯头使用寿命。

  (5)检查门的制作。由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多,在瞬间停电或其他原因偶尔会导致管道堵塞,需要在直管和弯头处布置一定数量的检査门,以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管最少布置一个,每个90?弯头处必须布置一个。检查门的制作必须确保内壁光滑通顺、密封性好、易于快速打开和关闭。

  (6)止回阀。在风管输送末端和布袋除尘器之间需要设计安装防火止回阀,罗茨风机启动运行时止回阀自动打开,当末端布袋除尘器出现火情,在罗茨风机停机后止回阀由于自重会自动关闭,隔断末端除尘器和输送管道部分,确保火源不会沿着高压输送管道向风侧蔓延。

  (7)火花自动探测和灭火。由于三叶罗茨风机输送的粉尘浓度高、输送距离远,粉尘又属于易燃易爆物料,设计安装火花自动探测和灭火系统尤为重要。在管道的始端和末端至少各安装一套火花自动探测和灭火系统,使火情在第一时间内被发现和自动喷淋熄灭。粉尘火灾易燃不易灭,消防水不易淋透,漂浮在水上的粉尘依然可以继续燃烧,高浓度悬浮后燃烧还会导致爆炸危危害性巨大,设计时的火灾预防投资必不可少。

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精炼用罗茨风机:罗茨风机正确操作方法及调试注意事项

  罗茨风机的用途比较广泛,污水排放、水养殖增氧、粮食输送或是一些化工厂等等都能用到。该设备是一种高速运转的设备,所以在操作时应按照规定正确操作,保证设备的性能完好。罗茨风机安装好之后需要先进行调试,检查各部位的零件是否有移位或松动现象。下面小编给大家分享如何正确操作罗茨风机,以及调试罗茨风机时要注意什么。

  一、罗茨风机如何正确操作

  1、想要在后期运行更加高效安全,那么切记要到专业正规的厂家处购买这类设备。现在市面上涌现了一些小作坊,推出的三无设备尽管在价格上面比较低廉,但是性能以及品质都无法保障。

  2、每个型号的回转式风机,都有可能在安装方法、设备结构以及基本参数上面存在差异。所以大家必须在操作之前熟读说明书,确保工作人员掌握了设备的有效使用方法。才能进行正确的运行。

  3、开机顺序和关机顺序必须按照规定的要求来进行操作,不能随意调换步骤。在说明书上会有着具体的指示,从而帮助大家更好的进行操作和使用。

  4、在冬季的时候,很多工作人员因为天气的寒冷,就靠近风机的运行环境进行取暖。这样的行为是非常错误的。工作人员不能长时间停留在这类设备的四周,很容易造成皮肤出现烫伤现象。

  5、定期清洁回转式风机,并且采取相应的维护保养检修措施,及时的发现这类设备所存在的故障问题或是异常现象。并且采取有效的措施解决,这样能保证设备的运行处于一个高效的状态。

  二、罗茨风机调试注意事项

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部有无漏油现象。机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力。轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录。并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗。并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行。并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。

精炼用罗茨风机:罗茨风机的使用操作步骤

  罗茨风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。那么它的使用操作有哪些?下面介绍:

  1、为了保证风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  2、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  6、检查电动机转向是否符合指向要求。

  7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  我们是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。江鼓品牌风机相关产品:罗茨风机 罗茨真空泵 密集型罗茨风机 高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多集离心鼓风机!

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