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粉料射流泵用罗茨风机_罗茨鼓风机

时间:21-07-21  来源:锦工罗茨风机原创

粉料射流泵用罗茨风机:以石灰石粉为例:气力喷射输送泵和罗茨风机的选型

  原标题:以石灰石粉为例:气力喷射输送泵和罗茨风机的选型

  石灰石粉连续喷射输送泵是粉料输送设备中的一种,气力输送是一项综合性的技术,它涉及了流体力学、材料科学、自动化技术、生产制造技术等多领域,属于效率高、占地少、经济无污染的高新科技项目技术。随着国家经济的快速发展,各行各业的生产中都涉及到气力输送,以粉粒状物料作为原料的情况比较常见。为了提高装卸、运输的作业效率,节省劳动力和改善劳动条件,气力输送是一种比较好的输送方式。由于它具有通常机械输送方式所不具备的一些独特优点,已越来越受到重视。近几年来我国在建筑材料、交通运输、化工、电力、冶金、铸造、食品等工业部门,气力输送应用日益增多。大宇机械就石灰石粉物料来对气力连续喷射输送泵及罗茨风机进行选型计算。

  输送物料:石灰石粉

  输送量:167kg/min=10t/h。

  输送距离:当量距离L=33m。(水平1m=1m,弯头1个=10m,高度1m=2m)

  容重:1.3/m3。

  风量计算:

  根据输送当量距离,灰气比取U=10(空气按1Kg/m3,标准状况),即在33m当量距离下1kg 空气输送10kg物料。

  所需风量为Q1=W/U(W为每分钟输送量)=167÷10=16.7m3/min。

  风机风量为Q2=1.15×Q1=1.15×16.7=19.205m3/min。

  输灰管:

  输灰管为ф168×8mm。

  计算风压(压降):

  系统压降P=L(当量距离)*0.25(压力损失)+20(设备损失经验值)=33*0.25+20=28.25

  罗茨风机选型:

  根据上述计算结果,所选罗茨风机参数为:压力:32Kpa;流量:19.58m3/min.

  文章来自大宇机械: 转载请注明出处。

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粉料射流泵用罗茨风机:粉尘输送用罗茨风机的应用和使用方法

  原标题:粉尘输送用罗茨风机的应用和使用方法

  罗茨鼓风机属容积式鼓风机,因其高效节能,操作简单,运行平稳等优势被广泛应用。罗茨风机在刨花板厂输送的是木质粉尘,其主要来自砂光、锯切、铺装、刨花干燥、刨花筛选和打磨等工序。

  罗茨鼓风机用于刨花板厂的粉尘输送,一方面保证了工厂的清洁度,另一方面又节省了额外治理粉尘坏境的费用,双管齐下。

  1、应用于刨花板厂的粉尘输罗茨鼓风机的优势

  (1)罗茨风机输送浓度远大于离心风机,能耗低;

  (2)罗茨风机输送距离更远、需要安装空间更小;

  (3)在同样输送量情况下,罗茨风机管道直径远远小于离心风机管道,管道和支架土建的费用小,前期投资少;

  (4)同样粉尘输送量情况下,罗茨风机需要的尾气除尘器更小,设备投资少;

  (5)罗茨风机维护成本低。

  2、罗茨鼓风机的输送系统

  (1)配备隔音室和消音器。罗茨风机噪音大,需要将罗茨风机主机部分安装在隔音室内,在罗茨风机出口安装消音器,降低其运行的噪音。隔声室主要由隔声板、隔声门、隔声窗、通风口、消音装置等组成,既隔音又能满足罗茨风机入口吸入比较干净的空气,以延锦工机入口空气过滤器的使用寿命。

  (2)旋转给料器。旋转给料器安装于布袋除尘器底部粉尘螺旋出口和加速室之间,要求密封性能和耐磨性能良好,其叶片和外壳需要进行精加工,配合间隙≤0.1mm,叶片和外壳内壁采用不锈钢或其他耐磨材料。旋转给料器将粉尘螺旋输送的粉尘卸料到加速室,同时关闭从加速室中上窜的部分气流,以防止高压管道风量泄漏,影响输送效率和能耗,并可以保证粉尘的顺利卸料。

  (3)加速室。加速室是罗茨风机粉尘输送系统中关键的部分,其上端与旋转给料器出口相连,水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。加速室落料口溜槽的角度范围为50?≤∠1≤90?,在制作和安装空间允许的情况下,加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(最大不超过90?),以确保粉尘更易于滑落进人正压管道。加速室落料口底部进入主管道的截面积S2≤主管道截面积S1,当管内高速气流通过时,在S2处会大大减少管内正压气流的反窜量,更易于粉尘进入正压管道。加速室内壁的制作需打磨光滑,不留毛刺和死角,从而保障管内风束的流向平稳,在落料口区域不产生紊流而向上反窜,减少输送风量的损失,从而降低能耗和运行成本。

  (4)管道弯头的制作。高浓度粉尘输送的风管弯头阻力大,磨损快,需要采用比较耐磨且易加工的16Mn或是不锈钢材料,弯头的壁厚也可以适当增加,弯头的转弯半径R≥2倍的风管直径d,在制作和安装允许的条件下,转弯半径应适当增加,以减少输送阻力,提高输送效率,延长弯头使用寿命。

  (5)检查门的制作。由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多,在瞬间停电或其他原因偶尔会导致管道堵塞,需要在直管和弯头处布置一定数量的检査门,以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管最少布置一个,每个90?弯头处必须布置一个。检查门的制作必须确保内壁光滑通顺、密封性好、易于快速打开和关闭。

  (6)止回阀。在风管输送末端和布袋除尘器之间需要设计安装防火止回阀,罗茨风机启动运行时止回阀自动打开,当末端布袋除尘器出现火情,在罗茨风机停机后止回阀由于自重会自动关闭,隔断末端除尘器和输送管道部分,确保火源不会沿着高压输送管道向风侧蔓延。

  (7)火花自动探测和灭火。由于三叶罗茨风机输送的粉尘浓度高、输送距离远,粉尘又属于易燃易爆物料,设计安装火花自动探测和灭火系统尤为重要。在管道的始端和末端至少各安装一套火花自动探测和灭火系统,使火情在第一时间内被发现和自动喷淋熄灭。粉尘火灾易燃不易灭,消防水不易淋透,漂浮在水上的粉尘依然可以继续燃烧,高浓度悬浮后燃烧还会导致爆炸危危害性巨大,设计时的火灾预防投资必不可少。

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粉料射流泵用罗茨风机:粉料气力输送对比 自吸式罗茨风机气力吸卸机 粉煤灰出库机

  粉煤灰气力输送机各种型号气力输送机

  型号 QL—3 QL--5 QL—10 QL--15 QL-20 QL-28 QL-35 QL-40

  输送量(m3/h) 3 5 10 0

  风机功率 (KW) 4 5 7.5 11 15 18.5 30 37

  闭风器功率(KW) 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5*2

  进料管直径(mm) 124 124 60 160 160

  输送管直径(mm) 108 108 124 60 160

  水平输送距(m) 10 10 0 20

  吸距(m) 6.5 8.5 10 10

  扬程(m) 3 3 4 4 5 5 5 6

  外形尺寸(mm) 1780* 1780* 1780* 2080* 2320* 2380* 2400* 2500*

  长*宽*高 1050 1058 1058 1148 0 1750

  *1550 *1550 *1550 *1800 *2720 *2720 *2720 *2720

  标配进出料管总长(m) 6.5+6.5=13 6.5+6.5=13 10+10=20 10+10=20 15+15=30 15+15=30 15+15=30 15+15=30

  注:

  1.气料分离沙克龙是置于出料管端的气料分离装置,试用于粉尘较多的粮食输送。

  2.不锈钢304材质(接触物料部分为不锈钢)为整机价格*3倍。

粉料射流泵用罗茨风机:粉料输送设备罗茨风机什么样的好?锦工风机

  一件产品,我们可以从很多方面对它进行评价,如:外观、材质、质量、使用年限、配套服务等,这些都会影响到我们的使用感受,罗茨鼓风机属于机械设备,我们对其相应的评价应该从其主要的参数来进行评价,因为这几个参数能够直接关系到罗茨风机的质量和使用感受。

  1、风压选型准确

  风压选型准确能够直接影响我们的使用,在物料输送上,如果风压不够,物料输送高度就达不到,直接影响到我们的使用,如果风压差的不是很多,风机勉强工作,但是对风机会有较大的损伤,时间久了风机会存在高温、风量不足、风压不足的问题。

  2、风量选型准确

  风量选型准确,才能保证我们的物料输送吨数,如果一台风机风量不足,那么对物料输送就会产生影响。这样的设备会给我们带来很多麻烦,工作效率低下,时间成本浪费过大。

  3、排料能力

  排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的,根据有试验研究认为,排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。

  物料输送罗茨风机多配合其他设备使用,罗茨风机主要启动气力输送源,为物料提供流通动力,很多罗茨风机厂家在为客户进行选型时,多根据自己以往经验来进行选型,而缺乏选型经验的业务员对于我们的损害是极大的,我们锦工风机专业生产罗茨风机17年,维修过的物料风机千千万,很多都是因为选型不对造成了损害,联系到我们进行维修。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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