盐城罗茨风机厂家让利_罗茨鼓风机

盐城罗茨风机厂家让利：好消息，盐城罗茨风机厂家

　　盐城罗茨风机厂家熔喷布生产整改上热搜，部分地方已开始整顿熔喷布市场，下一步，可能好多小工厂都卡在了安评、环评、卫生上不能生产了，对应的那些手续齐全的将会更加如鱼得水，熔喷布整治短期内价格不好降，部分紧缺的还有可能上升。今年以来，锦工风机已为大大小小的150条熔喷布生产线配套了罗茨风机，目前来说，各位客户都是在满负荷运转中，还有不少客户在原来的基础上的正在扩线上新线。锦工风机的员工们见证了这些熔喷企业的成长，**典型的一个客户案例，从一个熔喷小作坊一条线做起，三个月扩了10条线，日赚七八十万，比印钞机还猛。

　　乱象之下，是专业与规范的缺失。很多作坊拿不到合格的熔喷料，就用赛科S2040替代，后来甚至连赛科S2040都出现很多冒牌货。在这条产业链的小老板们看来，只要布的“质感”差不多就行。对于是否合格，他们不懂也不关心。有的贸易商运输的“三无”熔喷布被查封，反而理直气壮地报案，要求退还货物。

　　在政府大力整顿之下，很多江苏地区的小作坊已经开始向内地转移。市场需求客观存在，暴利又使得很多人甘愿冒风险。现在熔喷布的生产线设备依旧火爆，锦工的很多客户的机器设备还没下产线就被预订了。

　　真正扭转熔喷布地下小作坊的乱象，还是需要市场的力量，比如中石油、中石化等国企大厂开始大量出货。没有了暴利诱惑，小作坊的生产自然停息。

　　如何选择熔喷布生产线设备呢？

　　在选择熔喷布设备的时候，主要是要关注几个参数，比如设备的生产产能、熔喷布的厚度范围、熔喷布的幅宽，再就是设备的稳定性，****重要的就是交货期，现在的时间可真耽搁不起。

　　熔喷布生产中有哪些技术坑？

　　在熔喷无纺布生产中的主要参数指标是：熔喷设备牵伸通道中的空气流量(风量)和系统被动压力(风压)。在实际操作中，应根据不同的需求来选用气源设备的（空压机、罗茨风机等）型号，比如pp料的熔融指数、喷丝板模量及组数、生产线运行速度、幅宽等参数要求计算出风量、风压需求。一般气源设备风量在4.0-60m3/min之间，功率需求在11kw-200kw之间，具体要看是多少产量的熔喷布生产线。

　　但是现在，越来越多的熔喷布生产线配套由空压机换成了罗茨风机，之前的市场普遍对空压机了解的多对罗茨风机了解的少，随着熔喷布标准越来越严格，空压机配套的好多缺点开始显现，已经有不少熔喷布厂家更换成了罗茨风机。

　　根据锦工罗茨风机在100多条熔喷无纺布设备上的成功应用实践可以得出：熔喷无纺布生产线配套的罗茨鼓风机功率需求从11kw-90kw不等，实际被动压力一般在58.8kpa左右，牵伸通道空气流量需求在4.0-60m3/min之间。熔喷设备制造厂家可根据其订制设备的实际需求来选型罗茨鼓风机。

　　1、空压机或罗茨风机都是熔喷布制造过程中提供高压热空气气流的气源设备，但是空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。此外，空压机压力达100KPA-10000KPA以上，这个压力对于熔喷布来说太高了，需要降压使用。

　　2、而罗茨风机是这样工作的，利用机壳和叶轮之间的微小间隙，强制把空气挤出，腔体内不用润滑油，因此输出空气不含油，喷出的熔喷布不含杂质无异味。罗茨风机的压力范围是10-100KPA，一般熔喷布压力要求为58.8KPA，因为正好适合熔喷机。而且在100KPA以下低压力工况下效率要比空压机高很多，其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。

　　熔喷布是什么材料

　　熔喷布主要是聚丙烯，此外有聚氨酯，聚乳酸 ，纤维直径可以达到1～5微米。它具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可运用于医疗卫生用布上，比如手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等，工业上也有突出表现，可作为过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。

　　熔喷布是如何生产的呢？

　　熔喷布生产的设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：

　　螺杆挤压机：将切片熔化。计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。卷取机：采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。

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　　罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。三叶罗茨鼓风机正常带负荷持续运转。要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。

　　关于11kw罗茨风机因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多；因转子采用特殊外形，便于保持转子间的想互间隙，使效率进一步提高；因使用精细数控机床批量生产转子。并对精度管理采取了完善的措施，所以，各台罗茨鼓风机之间完全没有性能误差。另外，转子在制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡。本机几乎完全没有振动；采用驱动齿轮，不仅使寿命延长，而且实现了低噪音化。罗茨鼓风机的齿轮采用特殊Cr－Mo钢经适当淬火处理，严格按照JISI级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除；

　　普通三叶罗茨鼓风机适用于规划宽阔的场地，比如：有单独机房的工况；普通三叶罗茨鼓风机的价格要低于密集型罗茨鼓风机价格，但也要看具体型号；受场地面积限制，而空间高度充足的工况，适用于密集型罗茨鼓风机；密集型罗茨鼓风机的拆卸检修相对麻烦一些，而普通的三叶罗茨鼓风机拆修更简单；不管是三叶罗茨鼓风机还是密集型罗茨鼓风机，工作原理一样，在结构方面存在一定的差异，同时配件结构也存在一定的差异。

　　对于11kw罗茨风机应先开启冷却水阀门。启动后空运转30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常情况，应停机查明原因。无负荷运转无异常情况，逐渐关闭放空阀门，达到额定压力，注意观察风机温度和振动，电流、电压是否正常。运转过程中，要定期检查油温、电流表、轴承温度，一般为15分钟检查一次。停机时，须先卸压、减载，再停车，关闭冷却水。罗茨风机因其以其风量大，压力适宜和输出气体不含油污的特点，被广泛用于育苗室和养殖场对水体充气。罗茨风机除了可以增加水中溶解氧的含量外，还可以加快水中某些有害物质的氧化分解，对净化水质有重要作用。罗茨风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；

　　在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。罗茨鼓风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。在使用罗茨鼓风机期间，电流过高，电机过载。罗茨鼓风机的高电流有很多原因。

　　11kw罗茨风机罗茨鼓风机结构主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。三叶罗茨风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转，从而使两叶轮之间和叶轮与墙板，叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙，形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，以达到鼓风目的。为了保证三叶罗茨鼓风机的正常运转，必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。若间隙过大，会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来，造成风机作功损耗，通常会显现出来的问题是不便于调节。若间隙过小，则由于转子、机壳受热膨胀，可能导致两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间出现相互摩擦现象。

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　　影响罗茨鼓风机出口温度的因素主要包括

　　风机的容积效率，工作压力，风机的内泄漏，风的温度。

　　上述一些因素一但风机成形就已经定形了，跟风机厂家的技术水平有很大的关系。

　　我们能做的就是降低出口压力，降低风温度，或者是认为通过其他办法降低出口温度。而很况下，污水处理厂受工艺限制，出口压力是不能降的。

　　并且不利于所罩装置的散热，大部分需要通风设施以冷却罩内的空气， 根据不同要求，隔音罩壁采用15-2mm的镀锌钢板、铝板等金属材料，隔声罩采用模块化设计。方便运输。适合现场安装，便于维护检修，可根据不同的使用要求安装门/窗、照明设备、通风换热系统等。并可按要求涂装各种外观颜，隔音罩一般能降低10-30dB的隔声量，罗茨风机隔音罩 不仅能用于罗茨风机的噪音降低还适用于降低各类鼓风机、引风机、发电机、空压机、变压器、粉碎机、球磨机、电动机、水泵、木工机械、印刷等设备的噪声，作为高噪声车间的控制室。可噪声对人体的危害。

　　可以从下面几方面入手

　　1、如果风机是装在室内的。有条件的可以装空调。不要可惜空调和电费。因为电机温度每升高10度，寿命就降低很多。所以室内装空调，即可以设备寿命，又可以降低出口温度。

　　2、如果装有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的门打开。据我所知，国内的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是了温度，空气的温度就偏高，出口温度也高得厉害。

　　3、尽可能降低管道压力损失和其它压力损失

　　4、告诉你一个经验公式，三叶罗茨风机的出口温度=入口温度+（10-12）*压力这里压力的单位是米水柱比如水位是

　　6米，管道损失和膜片损失（污水厂曝气管膜片）的压力损失是1米，温度是30度，那么出口温度会在100-114度。

　　而罗茨风机用的是两个8字形的风叶。它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至口，2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的压力高。而离心风机小，3、风量不同。一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低。风量要求大的地方，4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严。而离心风机松。当然还有一些小区别就不说了，5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机。工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化。

　　所以从这个公式你可以明白降低入口温度和出口压力的意义。具我所知，很多装有隔音罩的风机，在夏天的时候，入口温度都超过45度。

　　罗茨风机漏油处理方法

　　处理问题之前要先知道漏油的原因。

　　不同的原因的漏油，

　　其处理方法也不一样

　　1、叶轮与叶轮

　　(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;

　　(2)齿轮磨损,造成侧隙大;

　　(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;

　　(4)轴承磨损致使游隙增大。处理方法

　　(1)污物，并检查内件有无损坏;

　　(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮;

　　(3)重新装配齿轮,保持锥度配合面积达75%;

　　(4)更换轴承;

　　2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　2、

　　(1)安装间隙不正确;

　　(2)运转压力过高，超出规定值;

　　(3)运转温度过高;

　　(4)机壳或机座变形，风机失效;

　　(5)轴承轴向不佳。

　　处理方法

　　（1）重新调整间隙;

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值;

　　(3)检查安装准确度，管道拉力

　　当罗茨风机及设备中的压力异常升高到某一规定值（安全阀的开启压力）时，安全阀能够自动开启并排放介质，以防止压力继续升高；当罗茨风机及设备中的压力降低到某一规定值（安全阀的回座压力）时。安全阀自动关闭。为了安全，特别是罗茨鼓风机的密封件，所以在风机出口上安装，罗茨风机安全阀安装注意事项，(1)罗茨风机安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道，如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3%。(2)罗茨风机安全阀宜设置检修平台，布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能。ahjgdfajwwr

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　　温度对于罗茨风机，罗茨鼓风机，三叶罗茨风机的安全使用非常重要，因此目前市场上使用的罗茨风机，罗茨鼓风机，三叶罗茨风机，其进口气体温度不高于40℃，罗茨风机，罗茨鼓风机，三叶罗茨风机轴承运行温度应不高于95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃。其次，在使用罗茨风机，罗茨鼓风机，三叶罗茨风机时，升压不得超过所规定的升压范围，当升压ΔP≥39.2Kpa时，必须使用冷却水

　　罗茨鼓风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，它由一个近乎椭圆的即可与两墙板包容成一个气缸，即可上有进气口和出气口。一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮，通过定时齿轮而做等速反向旋转。借助与两叶轮的啮合，将进气口和出气口相互隔开，气模风机在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。

　　长时间闲置保养：大多工厂都会配备一些备用的螺杆空压机，长时间不会使用(一般要封存起来)，但闲置太久还是会使螺杆空压机的功能下降甚至难以使用。当螺杆空压机闲置超过一定要对空压机就行保养维护。1.机组封存前，按要求加注规定数量的润脂膏，超过6个月闲置期，应重新加注润脂膏。在开车前必须再重新加入润脂膏。2.要在机组重新投运之前，将油封的油脂清除，用煤油或汽油洗净，随后加入新油。螺杆空压机做为工厂生产的核心机械，对待空压机会产生的问题进行提前预防和维护是不容忽视的一项工作。

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　　空压机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

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