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皮带轮罗茨风机允许振动值_罗茨鼓风机

时间:21-07-16  来源:锦工罗茨风机原创

皮带轮罗茨风机允许振动值:一种内燃机用罗茨风机的制作方法

  本实用新型涉及风机设备技术领域,具体涉及一种内燃机用罗茨风机。

  背景技术:

  罗茨风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。

  罗茨风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。

  现有的内燃机用风机,不能实现得出他最大供油量需要多少空气,不可以在皮带轮上调整,空气不能保证充分燃烧,动力小,安装不方便,减震不好,噪音大,不安全,容易伤人,价格昂贵,等诸多不足。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足,提出了一种内燃机用罗茨风机,包括罗茨风机本体和内燃机,所述的罗茨风机本体内设有风机皮带轮,所述的风机皮带轮连接转轮,所述的转轮连接叶片,所述的罗茨风机皮带轮连接皮带,所述的皮带连接皮带轮,所述的皮带轮连接内燃机,所述的内燃机内设有传感器;所述的内燃机上设有油管和气管,所述的油管连接转轴,所述的转轴连接上盖,所述的内燃机与罗茨风机本体一侧设有后座;所述的罗茨风机本体表面设有框架,所述的框架上设有第二安装孔,所述的框架上设有保护网格,所述的罗茨风机本体连接延长板,所述的延长板上设有第一安装孔,所述的风机本体上方设有顶板,所述的顶板两边设有第二减震板,所述的第二减震板连接第一减震板。

  所述的叶片设有多个。

  所述的第二安装孔设有四个。

  所述的保护网格成网状结构。

  所述的第一安装孔设有四个。

  所述的延长板、第一减震板和第二减震板设有两个。

  本实用新型的有益效果为:一种内燃机用罗茨风机,通过设置内燃机、叶片、皮带轮、皮带、动风机皮带轮和传感器,实现了为内燃机用风机提供动力,得出他最大供油量需要多少空气,在皮带轮上可以来调整,始终保持大量的空气保持燃烧充分,通过设置第一安装孔,实现了内燃机用风机,安装方便,有利于安装施工,降低安装难度,通过设置第一减震板和第二减震板,实现了内燃机用风机减震,降低噪音的效果,安全可靠,通过设置框架和保护网格,实现了内燃机用风机运转时,保护人员安全,结构简单,价格便宜,方便推广利用。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

  具体实施方式

  附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

  下面结合附图对本实用新型作进一步说明:一种内燃机用罗茨风机,包括风机本体10和内燃机1,所述的风机本体10内设有风机皮带轮6,所述的风机皮带轮6连接转轮7,所述的转轮7连接叶片8,所述的风机皮带轮6连接皮带21,所述的皮带21连接皮带轮20,所述的皮带轮20连接内燃机1,所述的内燃机1内设有传感器2;所述的内燃机1上设有油管17和气管19,所述的油管 17连接转轴15,所述的转轴15连接上盖16,所述的内燃机1与风机本体10的一侧设有后座18;所述的风机本体10表面设有框架5,所述的框架5上设有第二安装孔11,所述的框架5上设有保护网格9,所述的风机本体10连接延长板4,所述的延长板4上设有第一安装孔3,所述的风机本体 10上方设有顶板12,所述的顶板12两边设有第二减震板13,所述的第二减震板13连接第一减震板14。

  所述的叶片8设有多个。

  所述的第二安装孔11设有四个。

  所述的保护网格9成网状结构。

  所述的第一安装孔3设有四个。

  所述的延长板4、第一减震板14和第二减震板13设有两个。

  使用时,通过转轴15打开上盖16,将燃油倒入油管17,燃油进入内燃机1,启动内燃机1,内燃机1将化学能转换成机械能带动皮带轮20旋转,皮带轮20带动皮带21旋转,皮带21带动风机皮带轮6旋转,风机皮带轮6带动转轮7旋转,转轮7带动多个叶片8旋转进行通风,传感器2 控制皮带轮20的最大输出,传感器2控制空气进入气管19,燃油充分燃烧,将固定螺栓装入第一安装孔3,将内燃机用风机在需要的位置上,第一减震板14和第二减震板13对内燃机用风机起到减震降低噪音效果,保护网格9保护人员安全。

  本实用新型中提出了一种内燃机用罗茨风机,通过设置内燃机1、叶片8、皮带轮20、皮带 21、动风机皮带轮6和传感器2,实现了为内燃机用风机提供动力,得出他最大供油量需要多少空气,在皮带轮20上可以来调整,始终保持大量的空气保持燃烧充分,通过设置第一安装孔3,实现了内燃机用罗茨风机,安装方便,有利于安装施工,降低安装难度,通过设置第一减震板14和第二减震板13,实现了内燃机用罗茨风机减震,降低噪音的效果,安全可靠,通过设置框架5和保护网格9,实现了内燃机用风机运转时,保护人员安全,结构简单,价格便宜,方便推广利用。

  最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

皮带轮罗茨风机允许振动值:罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

  原标题:罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

  锦工机械给大家罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

  罗茨风机如何提升压力:

  1.更换电机是直接的方法,也是有效的方法,同样一个机头,更换功率更大的电机,罗茨鼓风机的抗压能力会得到直接有效的提升,而且这往往是在不改变罗茨鼓风机机头的情况下,有效的方法。

  2.如果在某个压力下,已经超出了该型号风机的较大参数,建议直接更换更大型号的罗茨鼓风机,来对抗管道中过大的压力,这样也是安全的方法。

  3.修改罗茨风机的转速,只能改变罗茨风机的风量,而对于压力的提升并没有什么作用。

  4.更换皮带轮能提升压力吗,更换皮带轮是修改罗茨风机转速的一种方法,所以,提升压力,不可行。

  罗茨风机震动问题的原因以及解决方案:

  1.设计原因:罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。

  2.制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。

  3.安装、维修原因:罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。

  4.操作运行原因:在罗茨鼓风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

  5.机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此,长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。

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皮带轮罗茨风机允许振动值:罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题

  原标题:罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题

  罗茨风机叶轮和轴整体结构:

  1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,三叶罗茨风机风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  4.轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了三叶罗茨风机的寿命!

  5.风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  6.三叶罗茨风机机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  三叶罗茨风机容积利用率大,使用的效率也是比较高的,在使用中的优势是比较明显的。

  罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系:

  1.当皮带轮加大时,风量怎么变化

  罗茨风机的皮带轮加大,意味着风机有效转速降低,罗茨风机单位时间内,输送的空气量降低,罗风机的风量会降低,增大皮带轮会降低风量。

  2.当皮带轮减小时,风量怎么变化

  皮带轮增大会降低风量,反之罗茨风机单位时间内,输送的空气量增大,因此,减小皮带轮,罗茨风机的风量会增大。

  罗茨风机如何解决提速问题:

  如果想要提升这款工具的速度,就必须要解决压力问题,在遇到这种压力不足的问题时,必须要了解清楚是什么原因导致了压力不足的问题出现,比如是装反了或者是排风口是否变成了进风口,通常来说出口会安装一些指挥阀,在这样的情况下才能保证负压比较高,而且电流会出现过载的问题。如果压力是由于后端的出气阻力体现出来的,那么出风口在处于敞开状态的情况下,压力就是无法显示出来的,因此管道内是不存在压力的,空气会全部排空或者可以变成减小出口阀门,观察压力表是否有上升的情况,大多数情况下,通过这种方式就可以解决提速问题,而且能有效避免压力不足问题出现了,因此在面对压力不足的问题时,一定要了解清楚其出风口是否有问题,在确保了出风口没有问题的情况下,往往就可以让你压力处于正常状态。

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皮带轮罗茨风机允许振动值:罗茨风机轴承振动值要求

  原标题:罗茨风机轴承振动值要求

  罗茨风机是一种容积式风机,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动。今天,我们就来讲讲罗茨风机轴承的那些事。

  罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,罗茨风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到罗茨风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),罗茨风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在罗茨风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。

  罗茨风机轴承振动的最大允许值为:

  (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s;

  (2)用轴承振幅显示时为以下值:

  a. 电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)

  b. 电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)

  c. 电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)

  d. 电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)

  e. 电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)

  f. 电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)

  罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。

  罗茨风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如罗茨风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。

  罗茨风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。

  正确的维护、保养,是罗茨风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用罗茨风机时,必须引起充分的重视。

  以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司,如需转载,请注明出处!

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