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皮带罗茨鼓风机反转：三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因
原标题：三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因
锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机突然反转和需空载运行的原因
三叶罗茨风机需空载运行的原因：
1.三叶罗茨风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2.如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证三叶罗茨风机的正常使用。
3.电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
三叶罗茨风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因，可能会出现断裂现象。
三叶罗茨风机突然反转的原因：
三叶罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的三叶罗茨风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
三叶罗茨风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决三叶罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下三叶罗茨风机是可以反转的，但须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，三叶罗茨风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对三叶罗茨风机本身的影响。
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皮带罗茨鼓风机反转：罗茨鼓风机反转损坏及解决方法
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机反转导致风机损坏引起的原因有很多，下面锦工罗茨风机和大家一起来看下，引起罗茨风机叶轮蹭机壳、叶轮、齿轮打烂的原因和解决方法有哪些吧！
在锦工罗茨风机使用手册中会有明确说明，罗茨风机切忌反转运行，罗茨风机在试运行时要检查罗茨风机的转向问题，确定转向没有问题在进行安装试运行。如果因此导致罗茨风机损坏，厂家是不予赔偿，否则后果自负。
罗茨风机反转的损坏原因及解决方法？
一、原因分析
1.电机
罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。
2.叶轮
罗茨风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。
3.墙板
罗茨风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。
4.转子
二叶的罗茨风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。
5.机壳
罗茨风机如果存在过反转，会逐渐引起间隙发生变化，然后造成蹭机壳的现象，最后导致机壳也会别磨烂（这也是最严重的情况了）。
6.轴承
虽然反转对轴承的损坏很小，其损坏原因是，优其他机组损坏，引发的轴承破坏无法使用。
7.空载
首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。
?二、处理措施
解决此问题的最好办法就是在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀，众所周知，止回阀的作用是阻止反方向流动的零件，这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
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皮带罗茨鼓风机反转：罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法
原标题：罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法
罗茨鼓风机的注意事项：
1.运转过程须经常检查轴承、润滑油温度电流表示值风机需用冷却水时应检查冷却水量否达规定要求风机填料密封时还应检查密封泄漏情况当泄漏严重时应立即更换密封免危险气体泄漏引发安全事故且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承
2.定期检查作好记录
3.罗茨鼓风机停车时须先卸压减载再停车操作当带负荷停车或因突断电停车时风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流)从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高当叶轮速度达其速度时会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作因风机叶轮打坏同时往往会伴有**起火等更危险事故发生。
罗茨鼓风机每日检查事项：
1.检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承
2.检查主、副油及轴承部位温度
3.检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常
4.检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因
5.检查填料密封效
罗茨鼓风机出现倒转的解决方法：
罗茨鼓风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的罗茨鼓风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
罗茨鼓风机是不允许在正转的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，罗茨鼓风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且需在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，罗茨鼓风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨鼓风机本身的影响。
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皮带罗茨鼓风机反转：罗茨鼓风机皮带松了是什么原因？怎么办？【已解决】锦工风机
罗茨鼓风机有直连传动和皮带传动之分，皮带传动的较为常见，也比较容易出现皮带的问题，近日有客户咨询皮带过于松弛的问题，今天小编就为大家分析下皮带松弛的原因及解决方法！
罗茨鼓风机皮带使用的时间长了之后，就容易出现老化的情况，在长期的工作的情况下，皮带会慢慢的损耗，出现松弛的现象，这种情况属于正常情况，及时进行更换老化的皮带即可。
罗茨鼓风机在采购的时候，如果因为厂家生产中出现问题，导致皮带轮的精度不够，致使皮带轮不在同一水平面上，在长期运转下，皮带也会出现松弛的情况，这种情况下应当对于皮带轮进行调整，然后在进行皮带的调整。
罗茨鼓风机皮带松弛的原因还有可能与皮带型号有关，如果我们更换新旧皮带时，皮带的型号不对，那么皮带也会出现松弛的情况，解决该问题，只需要更换相应型号的皮带即可。
罗茨鼓风机的皮带属于易损耗品，尤其是在夏天，因为夏天温度较高，加上罗茨风机会运转会产生热量，还有皮带与皮带轮之间的摩擦生热，皮带较容易出现松弛的现象，皮带松弛会导致风量不足的情况，如果在使用过程中发现有风量不足的情况，应当对皮带检查，看是否是皮带过松导致的。您如果有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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