用罗茨风机输送氢气_罗茨风机

用罗茨风机输送氢气：探讨罗茨风机替代氢气泵输送氢气的可行性分析？

　　目前较先进的氢气输送方法是使用罗茨风机输送氢气。罗茨风机工作时不需要其它工作介质，效率高，能耗低。罗茨风机结构简单使用台数少，检修量明显少于氢气泵，既节约了检修费甩又降低了工人的劳动强度，同时不用水作为工作介质，既可节约工业用水，又可降低排污量。

　　1、使用罗茨风机输送氢气的可行性目前国内有较多同行业厂家使用罗茨风机输送氢气，但由于盐酸生产操作条件不同我公司生产系统对氢气压力的要求较高：多数厂家般氢气分配台压力控制在1013左右，这个压力使用罗茨风机没有任何问题。而我公司氢气分配台压力控制在撕1化上，如果用罗茨风机输送空气完全可达到这个输出压力，但氢气密度要远低于空气，达到这个输出压力很困难。

　　经过与罗茨风机生产厂家协商，巧做了L37X45LDA型罗茨风机，电机四级，功率巧kW，通过提高电机转数、降低叶轮与泵壳间的间隙提高输出压力，设计能力为在风机出入口升压35

　　10的条件下，输送能力为巧1.同时将轴端密封改为机械密封，防止在高压情况下氨气泄漏。巧做出的罗茨风机与原有的氢气泵并联安装，进行实物试车。

　　通过试车检验，当升压力为3511化味风机的输送能力达到3试车阶段，开1台罗茨风机可替代2~3台氢气泵，证实了通过对风机结构进行改造，使用罗茨风机输送氢气在出口压力要求较高的条件下也完全可行，而且与使用氢气累相比具有明显的优越性。

　　2、对现行生产工艺进行的改进2.1对氢气次冷却系统进行改造氢气次冷却系统是用于对电解槽产生的氢气进行冷却，保证氢气压缩能力，形式为喷淋塔。氢气次冷却的工作对氢气压缩王作有极强的影响，主要表现为：1如果氢气次冷却后氢气温度高，则氢气体积会相应增大，对氢气压缩输送会造成不良影响；2由于罗茨风机不使用水作为工作介质，在给氢气升压的同时，氢气的温升也较高，正常情况下风机出口氢气温度可达90°，如果入温度升高，出口温度及风机工作温度也将进步提高，罗茨风机叶轮与机壳间隙很小，风机温度过高，会使叶轮严重膨胀，最终会与机壳研磨在起，造成风机突然停屯另外个会对罗茨风机王作造成严重影响的是氨气结垢问题。由于隔膜电解槽阴极室气液分离空间较小，氨气会夹带脱落的石棉绒和少量碱液进入氨气输送系统，并在管路。设备内结垢。

　　在管路内结垢，会降低管道的截面积，造成管路阻力上升，影响输送能力。在设备内结垢，会造成叶轮与粟壳间隙迅速缩小，最终研磨在起，导致突然停车。由于使用水环式氢气泵时开动力设备台数务每台机器的过机气量较小，因此，氢气结垢对生产造成的影响很小而罗茨风机开动台数少，氢气过机气量大幅度力口，氢气结垢现象会明显加重使叶轮与泵壳的间隙迅速缩小，极易造成罗茨风机突然停车。由于电解槽阴极室的气液分离空间不可能改变，因此，只能通过改进后部处理工序来解决这问题。由于氢气出电解槽后经过的第1台设备就是氢气次冷却塔，在氢气次冷却塔除去石棉绒最为理想。

　　由于保证氢气冷却温度及消除氢气结垢的要求，对氢气次冷却塔进行改造势在必行。我公司氢气干燥冷却塔使用的是填料塔，根据经过氢气二次冷却塔洗涂后可完全消除氢气结垢的情况分析，最佳的办法就是将氢气次冷却塔改为填料塔，同时加粗塔径，这样既可保证冷却效果，又可保证洗缓除杂质的效果。

　　对氯气二次冷却系统进行改造氨气二次冷却系统是用于冷却压缩后的氨气，所用设备为填料塔，内装增强聚改良鲍尔环填料。罗茨风机出口氨气温度可达90°，而使用水环式氨气粟输送氨气时，累出氨气温度仅为40~50心由于出口温度升高，对氨气压缩后的冷却系统提出了较高要求。

　　我公司处于北方冬季最低温度可达零下3°与氢气必须经过固碱干燥、降低含水后才能送给用户使用。含水过高，冷凝水会在管路内结冰，堵塞管路，影响生产。而氢气气冷却效果对氢气干燥能力有极大影响，经实践证实，氢气干燥完全起不到作用。因此，为了保证氢气干燥效果，必须对氢气冷却系统进行改进，保证氢气冷却效果。温度提高后，体积增大，而且氢气冷却能力需要提高，为此需要将氢气冷却塔的直径加粗，对填料层进行加高。

　　3、对生产操作进行改进氢气回流操作由于保证电解槽氢气压力的需要，氢气必须有部分从正压区回到负压区从而保证电解生产氢气量与过机气量的平衡。在使用氢气泵输送氢气时，正常使用两种形式的回流，种是从氢气累出口总管回到氢气泵入总管，另种是从氢气泵本机的出口回到本机的入；第二种方法是在第种方法的回流量无法满足要求时使用。但使用罗茨风机后这两种方法均不可用，因为罗茨风机出氢气温度较高，用上述方法回流操作会提高入口温度，造成风机运行温度过挹极易发生突然停车。

　　概括罗茨风机出口温度高的特点，必须将回流起点移至氢气二次冷却后。考虑到防止存水的要求，最理想的位置就是从氢气分配台回流到入口总管。由于罗茨风机能力较高，为适应不同生产负荷的要求，必须设置2套回流系统，套回流量相对较小，进行自动控制，这样调节灵敏，可保证槽上氢气压力正常另套回流量较大，进行手动或与第套联动控制，用于第套回流量达不到要求化对回流量进行补充。

　　开车操作我公司有隔膜。离子膜2套电解生产系统，许多同行企业也有2套抖上的电解系统。正常情况下，开车前对送电系统进行充氮，分析合格后即可送电。

　　这种操作方法在使用氢气泵的条件下可行，因为氢气泵的输送能力反后送电的系统中氮气进入系统的速度较慢，这样对氢气纯度造成的影响很小。而使用罗茨风机后，这样操作是很危险肋因为罗茨风机输送能力赢本机又不能进行回流操作，只能通过分配台进行回流操作，这样，后送电系统中氮气进入氢气分配台的速度极快，氢气纯度会在瞬间大幅度下降虽然氮气本身不会与氨气形成爆炸混合气，但氢气纯度大幅度下降，会使盐酸与树脂生产的合成炉中氢气气与氮气的比例失调，极易达到爆炸极限，造成生产事故。

　　根据上述情况，对后开车的系统进行简单的充氮处理是不可行的，最可靠的方法是将分配台的氢气倒压回去部分，使整个系统中充满氢气，这样，罗茨风机送入分配台的全是氢气，就不会对系统的氨气纯度造成影响。

　　4、对操作生产环境进行改进罗茨风机与氢气泵相比虽然有低能耗、低检修量等优越性，但也具有个突出的缺点，就是噪音极大。使用氨气粟时，生产厂房是接近封闭晚而且控制室不需要特殊的隔音要求。但若完全使用罗茨风机，噪音极大，这种操作条件对工人的健康是有害的，需要对生产厂房及控制室进行相应改进。生产厂房可使用框架结构，不巧音，可降低噪音的影响，工人在生产厂房工作时少受噪音危害。控制室的口窗进行隔音处理，可巧除噪音影响。

　　5、结语通过试车检验，在我公司使用罗茨风机替代氢气泵输送氨气完全可行，而且具有低能耗。低检修量、低排污量等优越性。但是要完全使用罗茨风机替代氨气粟输送氨气，对生产工艺及生产操作都要进行相应的改进，才能保证罗茨风机的正常工作对生产操作环境进行相应的改善，才能更好地发挥抖罗茨风机替代氨气粟的社会效益。

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用罗茨风机输送氢气：用罗茨风机替代氢气泵输送氢气探讨

　　氯氯处理用罗巧风机替代氯气冢输送氨气探讨姜革，刘晚辉，张坚沈阳化工股份有限公司氯碱分厂，迂宁沈阳61关键词罗茨风机氨气泉；氨气1摘要用罗茨风机替代氨气录输送氨气，具有效率高。能耗低、费用省。排污少等优点。使用时需对氨气次冷却系统、二次冷却系统进斤改造。生产操作。生产环境方面需进行改进。

　　1中图分类号了982.3文献标识码6我公司直使用水环式氨气粟输送氨气，有sz―4型电机功率90kW有甜J40型电机功率185kW.水环式氨气粟需要使用水作为王作介质，效率较低，能路高，排出的废水对环境影响较大。目前较先进的氨气输送方法是使用罗茨风机输送氨气。罗茨风机王作时不需要其它工作介质，效率高，能耗低，在同等生产条件下，使用罗茨风机输送氨气可节约动力电说％上。罗茨风机结构简单使用台数少，检修量明显少于氨气粟，既节约了检修费甩又降低了工人的劳动强度，同时不用水作为工作介质，既可节约工业用水，又可降低排污量。

　　1使用罗茨风机输送氨气的可行性目前国内有较多同行业厂家使用罗茨风机输送氨气，但由于盐酸生产操作条件不同我公司生产系统对氨气压力的要求较高：多数厂家般氨气分配台压力控制在1013左右，这个压力使用罗茨风机没有任何问题。而我公司氨气分配台压力控制在撕1化上，如果用罗茨风机输送空气完全可达到这个输出压力，但氨气密度要远低于空气，达到这个输出压力很困难。

　　经过与罗茨风机生产厂家协商，巧做了L37X45LDA型罗茨风机，电机四级，功率巧kW，通过提高电机转数、降低叶轮与粟壳间的间隙提高输出压力，设计能力为在风机出入口升压35 10的条件下，输送能力为巧1.同时将轴端密封改为机械密封，防止在高压情况下氨气泄漏。巧做出的罗茨风机与原有的氨气粟并联安装，进行实物试车。

　　通过试车检验，当升压力为3511化味风机的输送能力达到3试车阶段，开1台罗茨风机可替代2~3台氨气粟，证实了通过对风机结构进行改造，使用罗茨风机输送氨气在出口压力要求较高的条件下也完全可行，而且与使用氨气累相比具有明显的优越性。

　　2对现行生产工艺进行的改进2.1对氨气次冷却系统进行改造氨气次冷却系统是用于对电解槽产生的氨气进行冷却，抖保证氨气压缩能力，形式为喷淋塔。氨气次冷却的工作对氨气压缩王作有极强的影响，主要表现为：1如果氨气次冷却后氨气温度高，则氨气体积会相应增大，对氨气压缩输送会造成不良影响；2由于罗茨风机不使用水作为工作介质，在给氨气升压的同时，氨气的温升也较高，正常情况下风机出口氨气温度可达90°仁，如果入温度升高，出口温度及风机工作温度也将进步提高，罗茨风机叶轮与机壳间隙很小，风机温度过高，会使叶轮严重膨胀，终会与机壳研磨在起，造成风机突然停屯另外个会对罗茨风机王作造成严重影响的是氨气结垢问题。由于隔膜电解槽阴极室气液分离空间较小，氨气会夹带脱落的石棉绒和少量碱液进入氨气输送系统，并在管路。设备内结垢。

　　在管路内结垢，会降低管道的截面积，造成管路阻力上升，影响输送能力。在设备内结垢，会造成叶轮与粟壳间隙迅速缩小，终研磨在起，导致突然停车。由于使用水环式氨气粟时开动力设备台数务每台机器的过机气量较小，因此，氨气结垢对生产造成的影响很小而罗茨风机开动台数少，氨气过机气量大幅度力口，氨气结垢现象会明显加重使叶轮与粟壳的间隙迅速缩小，极易造成罗茨风机突然停车。由于电解槽阴极室的气液分离空间不可能改变，因此，只能通过改进后部处理工序来解决这问题。由于氨气出电解槽后经过的第1台设备就是氨气次冷却塔，在氨气次冷却塔除去石棉绒为理想。

　　由于保证氨气冷却温度及消除氨气结垢的要求，对氨气次冷却塔进行改造势在必行。我公司氨气干燥冷却塔使用的是填料塔，根据经过氨气二次冷却塔洗涂后可完全消除氨气结垢的情况分析，佳的办法就是将氨气次冷却塔改为填料塔，同时加粗塔径，这样既可保证冷却效果，又可保证洗缓除杂质的效果。

　　2.2对氯气二次冷却系统进行改造氨气二次冷却系统是用于冷却压缩后的氨气，所用设备为填料塔，内装增强聚改良鲍尔环填料。罗茨风机出口氨气温度可达90°，而使用水环式氨气粟输送氨气时，累出氨气温度仅为40~50心由于出口温度升高，对氨气压缩后的冷却系统提出了较高要求。

　　我公司处于北方冬季低温度可达零下3°与氨气必须经过固碱干燥、降低含水后才能送给用户使用。含水过高，冷凝水会在管路内结冰，堵塞管路，影响生产。而氨气冷却效果对氨气干燥能力有极大影响，经实践证实，当氨气温度高于撕时，氨气干燥完全起不到作用。因此，为了保证氨气干燥效果，必须对氨气冷却系统进行改进，保证氨气冷却效果。氨气温度提高后，氨气体积增大，而且氨气冷却能力需要提高，为此需要将氨气冷却塔的直径加粗，对填料层进行加高。

　　3对生产操作进行改进3.1氯气回流操作由于保证电解槽氨气压力的需要，氨气必须有部分从正压区回到负压区从而保证电解生产氨气量与过机气量的平衡。在使用氮气粟输送氨气时，正常使用两种形式的回流，种是从氨气累出口总管回到氨气粟入总管，另种是从氨气泉本机的出口回到本机的入；第二种方法是在第种方法的回流量无法满足要求时使用。但使用罗茨风机后这两种方法均不可用，因为罗茨风机出氨气温度较高，用上述方法回流操作会提高入口温度，造成风机运行温度过挹极易发生突然停车。

　　概括罗茨风机出口温度高的特点，必须将回流起点移至氨气二次冷却后。考虑到防止存水的要求，理想的位置就是从氨气分配台回流到入口总管。由于罗茨风机能力较高，为适应不同生产负荷的要求，必须设置2套回流系统，套回流量相对较小，进行自动控制，这样调节灵敏，可保证槽上氨气压力正常另套回流量较大，进行手动或与第套联动控制，用于第套回流量达不到要求化对回流量进行补充。

　　3.2开车操作我公司有隔膜。离子膜2套电解生产系统，许多同行企业也有2套抖上的电解系统。正常情况下，开车前对送电系统进行充氮，分析合格后即可送电。

　　这种操作方法在使用氨气泉的条件下可行，因为氨气粟的输送能力反后送电的系统中氮气进入系统的速度较慢，这样对氨气纯度造成的影响很小。而使用罗茨风机后，这样操作是很危险肋因为罗茨风机输送能力赢本机又不能进行回流操作，只能通过分配台进行回流操作，这样，后送电系统中氮气进入氨气分配台的速度极快，氨气纯度会在瞬间大幅度下降虽然氮气本身不会与氨气形成爆炸混合气，但氨气纯度大幅度下降，会使盐酸与树脂生产的合成炉中氨气与氯气的比例失调，极易达到爆炸极限，造成生产事故。

　　根据上述情况，对后开车的系统进行简单的充氮处理是不可行的，可靠的方法是将分配台的氨气倒压回去部分，使整个系统中充满氨气，这样，罗茨风机送入分配台的全是氨气，就不会对系统的氨气纯度造成影响。

　　4对操作生产环境进行改进罗茨风机与氨气粟相比虽然有低能耗、低检修量等优越性，但也具有个突出的缺点，就是噪音极大。使用氨气粟时，生产厂房是接近封闭晚而且控制室不需要特殊的隔音要求。但若完全使用罗茨风机，噪音极大，这种操作条件对王人的健康是有害的，需要对生产厂房及控制室进行相应改进。生产厂房可使用框架结构，不巧音，可降低噪音的影响，工人在生产厂房工作时少受噪音危害。控制室的口窗进行隔音处理，可巧除噪音影响。

　　5结语通过试车检验，在我公司使用罗茨风机替代氨气粟输送氨气完全可行，而且具有低能耗。低检修量、低排污量等优越性。但是要完全使用罗茨风机替代氨气粟输送氨气，对生产工艺及生产操作都要进行相应的改进，才能保证罗茨风机的正常工作对生产操作环境进行相应的改善，才能更好地发挥抖罗茨风机替代氨气粟的社会效益。

　　[编辑：禁春艳]

用罗茨风机输送氢气：用罗茨风机输送氢气需要注意哪些问题？简单总结3点！锦工风机

　　问题：用罗茨风机输送氢气需要注意哪些问题？

　　回答：（1）罗茨鼓风机属于容积回转式压缩机，叶轮和机壳之间的间隙仅有0.2-0.5mm，容易产生磨擦而引起火花，虽然一开始我们也用罗茨鼓风机开车，但是从安全方面考虑，应先开通液环式压缩机，待氢气中氢的质量分数≥98%时再倒用罗茨鼓风机，正常时应每小时测一次氢气纯度。

　　（2）要边熟悉，边总结，完善罗茨鼓风机的停、倒机操作法，并加强培训，严格执行操作规程，确保安全生产。

　　（3）加强罗茨鼓风机的日常维护保养。为保证罗茨鼓风机的使用寿命，根据鼓风机温度更换机油，勤巡检风机各部位温升情况，严格执行工艺指标。遇有粗粒或不洁净的气体要安装过滤器，做到早发现早处理。大修要回厂解体测量，更换部分易损件，切勿自行拆装风机。

　　锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

用罗茨风机输送氢气：罗茨风机打氢气_罗茨风机

　　体系具有超卓的雾化调度功用，可经过改动气体和液体的压力来调整雾化设备，然后抵达志趣的气体流率与液体流率之比，供给微细液滴规范的喷雾。证明了吸附效果密切相关的活性炭的孔隙结构和表面官能团的甲醛分子通过活性炭对甲醛气体的吸附试验:大的比表面积活性炭的微孔隙,表面能越高,吸附效果越明显。活性炭过渡孔比表面积大时，吸附达到平衡的时间短。除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

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　　由天然气所得到的液化气基本不含有烯烃。液化石油气主要是碳氢化合物所组成的，其主要成分为丙烷、丁烷以及其他的烷烃等。当然，液化石油气的成分组成也是有标准的，并不是该成分组成的所有物质都可以称为液化石油气，只有气体组成成分丙烷加丁烷百分之比超过百分之六十才可以被称为液化石油气。当然，并不是所有的标准都是一样的，在国外，他们对于液化石油气的规定就比较讲究，它的定义需要根据季节的变化来对丙烷和丁烷的成分进行调整。但是我国的液化石油气只要是对家庭进行使用，由此便没有那么多的讲究。动态气体稀释装置随着时间推移，现如今用户使用CTFY系列热式气体质量流量计完全可以取代孔板、V锥流量计等节流装置。首先在安装时热式气体质量流量计就有很大优势，只需在管道上开一个DN20孔，将底座焊接上就可以了，安装非常简单和快捷。节流装置安装时需要切断管道将流量计法兰进行焊接，费时费力。三叶罗茨鼓风机节能，在石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。蜂窝活性炭拥有比表面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍使用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与拥有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，所以起到净化效果。用蜂窝活性炭可不同程度消除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、、酒精、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等。用化学试剂浸渍处理后的改性蜂窝活性炭可消除：酸雾、碱雾、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氢、氨、、一氯化碳、等。惰性气体固然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使四周氧含量减少，从而使人窒息。冶炼厂污染较为严重，那么冶金行业废气处理设备如何选择？主要是由于在冶炼过程中通过有效再利用产生了灰分污染、炼铁污染和焦化污染，降低了烟气排放后的粉尘危害。它们同样要根据现场气体的种类和浓度加以选择，同时还要注意将它们安装在特定气体可能泄漏的部位，比如要根据气体的比重选择传感器安装的的高度等等。其主要原因是氧气检测仪操作不当以致。严重的还会使仪器失去检测功能除尘器运行时其气速要是太大其压力的损失就会成平方增长，在使用的过程中的加剧了粉尘对管壁的磨损，这样就会直接导致其管道的使用寿命出现缩短的情况，所以选择合适的气体流速对于管网系统的计算重要。上面分析，充氮的作用是利用其化学稳定性减少包装内文献档案因空气化学反应引起的老化问题，因此充入的氮气纯度必须达到99%~99.9%。当前市场采购的氮气气源，在纯度方面参差不齐。建议有条件的文献档案保藏机构加强氮气气源纯度的检验，避免杂质气体的影响保藏效果。PID光离子原理按照离子灯能量可分为、和三个种类;我们选用的是，如果同一环境中同时有苯乙烯、苯、甲苯等气体，测出来的就是苯乙烯、苯、甲苯等的综合浓度值，也就是VOCs值，也叫非甲烷总烃值。如果环境中是单一成分苯，那么测出来的就是苯的浓度值。

　　锦工氢气输送风机采用防腐防爆结构，机械性密封，密封性好，氢气输送过程中不会发生泄漏故障。锦工氢气输送罗茨风机具有密封性好、流量稳定、噪音低、体积小、节能环保效率高、可长时间连续稳定运转等特点。

　　常温常压下，氡气是一种非常容易点燃，没有颜色全透明、无臭无气味且难溶解水的汽体。氡气是全世界己知的相对密度最少的汽体，氢气的密度只能气体的1/14，即氡气在1标准大气压和0℃，氢气的密度为0.089g/L。因此氡气可做为飞艇、氢气球的添充汽体（因为氡气具备易燃性，安全系数不高，飞艇现要用氦气添充）。氡气是相对性分子质量最小的物质，关键作为氧化剂。

　　氡气是没有颜色而且相对密度比气体小的汽体（在各种各样汽体中，氢气的密度最少。标准状况下，一升氡气的品质是0.089克，同样容积比气体轻得多）。由于氡气难溶解水，因此可以用排水集气法搜集氡气。此外，在101千帕气体压强下，溫度-252.87℃时，氡气可转化成没有颜色的液體；-259.1℃时，变为雪状固态。常温状态，氢气的性质很平稳，不易跟其他化学物质产生化学变化。但当标准更改时（如引燃、加温、应用金属催化剂等），状况就不一样了。如氡气被钯或铂等金属材料吸咐后具备极强的特异性（非常是被钯吸咐）。金属钯对氡气的吸咐功效最強。当空气中的体积分数为4%-75%时，碰到明火，可造成发生爆炸。

　　氢气为易燃易爆气体，无腐蚀性，对材质无较高要求，但必须进行防爆特殊处理。

　　罗茨风机主要材质：

　　1、铸铁材质，罗茨风机常用材质，铸铁罗茨风机不能输送具备腐蚀性的气体，容易造成叶轮及机壳的腐蚀。

　　2、其它材质的有不锈钢材质、玻璃钢材质等，这类罗茨风机输送腐蚀性气体时间酒了也会产生腐蚀，如果输送腐蚀性气体，还需进行防腐处理。氢气作为非腐蚀性气体，对材质没有较大要求。

　　氢气作为易燃易爆气体，常规密封方式不能进行氢气的输送，应进行特殊应当采用防爆电机，避免气体意外的发生，因为氢气具备可燃性，并且不稳定，需要专门配置防爆电机。

　　在输送氢气方面罗茨风机时可以使用的，但对风机性能有特殊要求，并应当进行特殊制造，如果您有特殊气体罗茨风机采购的要，欢迎来电咨询。

　　鼓风机流量：0.6-198m3/min；

　　升压：9.8～98kPa，

　　电机功率：15-90kw。

　　LGSR50

　　9.8-58.8

　　0.67-2.48

　　0.55-4

　　LGSR50

　　63.7-98

　　0.45-2.02

　　2.2-7.5

　　LGSR65

　　9.8-58.8

　　0.95-3.64

　　0.55-5.5

　　LGSR65

　　63.7-98

　　0.78-2.96

　　3-11

　　LGSR80

　　9.8-58.8

　　2.36-6.13

　　1.5-11

　　LGSR80

　　63.7-98

　　1.82-5.24

　　5.5-15

　　LGSR100

　　9.8-58.8

　　3.28-9.62

　　1.5-15

　　LGSR100

　　63.7-98

　　2.65-8.67

　　7.5-18.5

　　LGSR125

　　9.8-58.8

　　5.37-13.39

　　2.2-22

　　LGSR125

　　63.7-98

　　4.64-12.25

　　11-30

　　LGSR150

　　9.8-58.8

　　10.39-29.61

　　5.5-55

　　LGSR150

　　63.7-98

　　9.53-28.35

　　18.5-75

　　LGSR175

　　9.8-58.8

　　19.65-40.67

　　11-75

　　LGSR200

　　9.8-58.8

　　27.65-58.81

　　15-90

　　LGSR200

　　63.7-98

　　25.34-56.92

　　55-132

　　LGSR250

　　9.8-58.8

　　61.4-97.1

　　18.5-132

　　LGSR250

　　63.7-98

　　58.1-93.7

　　90-220

　　LGSR300

　　9.8-58.8

　　87.1-136.7

　　22-185

　　LGSR300

　　63.7-98

　　83.8-134.4

　　132-280

　　LGSR350

　　9.8-58.8

　　111.9-198.1

　　30-250

　　LGSR350

　　63.7-98

　　102.2-179.65

　　185-400

　　问题：用罗茨风机输送氢气需要注意哪些问题？

　　回答：（1）罗茨鼓风机属于容积回转式压缩机，叶轮和机壳之间的间隙仅有0.2-0.5mm，容易产生磨擦而引起火花，虽然一开始我们也用罗茨鼓风机开车，但是从安全方面考虑，应先开通液环式压缩机，待氢气中氢的质量分数≥98%时再倒用罗茨鼓风机，正常时应每小时测一次氢气纯度。

　　（2）要边熟悉，边总结，完善罗茨鼓风机的停、倒机操作法，并加强培训，严格执行操作规程，确保安全生产。

　　（3）加强罗茨鼓风机的日常维护保养。为保证罗茨鼓风机的使用寿命，根据鼓风机温度更换机油，勤巡检风机各部位温升情况，严格执行工艺指标。遇有粗粒或不洁净的气体要安装过滤器，做到早发现早处理。大修要回厂解体测量，更换部分易损件，切勿自行拆装风机。

　　锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

　　我们都知道，氢气遇到氧气会发生化学反应会生成水，在狭小的范围内会发生爆炸，所以，我们探讨罗茨鼓风机输送氢气的可行性要从以下几点进行探讨！

　　1、罗茨鼓风机的材质

　　罗茨鼓风机材质，市场上常见的为铸铁风机，这样材质的风机不能输送具备腐蚀性的气体，容易造成叶轮及机壳的腐蚀。其他材质的有不锈钢材质、玻璃钢材质等，钢铁材质，这两种材质的风机输送腐蚀性的气体时间久了也会产生腐蚀，但不代表不能进行输送，如想采用罗茨风机输送腐蚀性的气体，必须对叶轮及机壳内部进行防腐处理，方可进行输送。

　　氢气为易燃易爆气体，所以，普通的罗茨风机便可进行输送，但必须进行处理方可进行输送。

　　2、罗茨鼓风机的密封性

　　因为氢气易燃易爆，所以常规的密封方式不可以进行气体输送，使用鼓风机进行气体输送，必须进行严格密封，在密封方式的选择上应选择机械密封。

　　3、罗茨风机的防爆性能

　　罗茨鼓风机在输送特殊气体时，对于密封性、防爆型都有所要求，输送特殊气体应当采用防爆电机，避免气体意外的发生，因为氢气具备可燃请，并且不稳定，需要专门配置防爆电机！

　　在输送氢气方面罗茨风机时可以使用的，但对风机性能有特殊要求，并应当进行特殊制造，如果您有特殊气体罗茨风机采购的要求，可以联系我们的官方客服热线

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