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生产喷熔布用空压机好还是罗茨鼓风机_罗茨风机

时间:21-07-15  来源:锦工罗茨风机原创

生产喷熔布用空压机好还是罗茨鼓风机:点赞!珠海高压罗茨风机价格

  珠海高压罗茨风机价格现在熔喷布行业的小伙伴都在钻研如何提高熔喷布工艺指标,在熔喷布的工艺调节过程中的每一个工艺参数和每一种方法都不是孤立的,而是相辅相成,相互制约的。若想达到95以上状态指标,需要多种方法共同作用才能达到目的,每一个细节都不能忽视。如果觉得此文可能对您的朋友有用,请转发给他们。

  锦工风机已经为400多条熔喷布产线配套了罗茨风机,客户在生产中摸索出来的很多有关工艺参数调节的经验,我们因为生产风机,在工作过程中,接触熔喷布的客户特别多,给大家总结一下几家比较好的熔喷布企业相关工艺参数调节的经验。

  一、原材料很关键

  普通PP纤维料价格不过7000元/吨,熔喷级PP价格6万元/吨,且无货可买,熔喷级PP是在普通PP的基础上改性所得,改性后PP熔指更高,流动性稳定,熔喷级PP基本供应大厂,市场很难买到,于是业内有厂家会买入普通PP,再通过一些工艺生产出熔喷布,普通PP的问题是,可能导致熔体流动性不均一,有的牵伸过度,容易造成shot(团块状聚合物),使纤维粗细不均,影响熔喷布的透气性和过滤性。

  正规生产的熔喷布的纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,以及低料是否采用了食品级材料,这些都是合格口罩的基本要求,目前熔喷级PP无法满足市场井喷需求,价格居高不下,一些嗅觉灵敏的私人工厂,临时起意,纷纷用低价底料生产改性聚丙烯PP熔喷料,价格从2万到4万一吨不等,给口罩产业链带来了极大隐患。在此提醒大家,不要差那几万块钱,一定要选用有第三方检测正规大厂家的熔喷料,不要贪图蝇头小利,质量差的熔喷布会越来越不好卖,不仅浪费金钱,还要搭上时间。

  二、高压热气流是熔喷生产当中的重要工艺之一,因为熔喷工艺流程当中需要大量高温洁净的空气,直接关系到产品熔喷布的过滤效率。此工艺流程是风机传送过来的空气经加热器加热到指定温度后输送到熔喷模头当中,把熔融状态聚丙烯给吹出来。熔喷生产线当中的高压热气流工艺应该注意以下几个方面:

  1、熔喷布工艺流程当中需要的空气是洁净的,提供气源的设备要选罗茨风机,罗茨风机是**经济**稳定的熔喷气源设备。不少小产线采用了空压机,即便是“无油”空压机,由于其内部特殊润滑结构,也会有少量油雾随气流喷出,导致熔喷布出现“Shot”和异味,降低过滤效率,各种检测不达标。

  2、如果用罗茨风机压力一般98Kpa以下即可,一般60-80Kpa就够用,如果用空压机的话压力一般5-8公斤,熔喷布产线达到状态时模头实测压力在60-70KPA,显然,空压机压力过高了,没必要追求过高压力,不同产量产线需配备不百同风量风机或空压机,空压机比风机压力高,但风量远远不如风机,因此,效率要低很多,比如原来用55KW空压机,替换成30KW风机就够了。

  3、罗茨风机应该选用变频的,产线来自不同的厂家,每条产线的工况标准都不同,气流风量压力需要能大范围调节的,因此,要选变频的。

  4、其次输入模头的气源也必须是洁净干燥的,加热器当中和空气接触部分的材质至少需要是SUS304等级的,确保气流加热过程中不会有反应;

  5、因为正常流程当中的气源是空压机或者罗茨风机提供的,所以空气加热器要选择管道式的有承压能力的加热器;

  6、加热器选型要详细考虑风量、温差、管路运送当中的热量损失等因素;

  7、熔喷工艺对加热器的温控精度要求较高,温控方面要选择温控精度较高的模块,避免温差较大,影响空气温度的稳定性;

  以下是锦工拿到的某客户工艺的一手资料, 该客户熔喷布检过滤效率多次抽检超96%,我们除了做罗茨鼓风机专业外,做熔喷布真的是外行,因此,以下内容仅供参考,以免参数错误产生误导。

  三、具体热风工艺参数调节

  1、增大热风流量、 升高热风温度、提高模头 (模尖) 等各区的温度可以使纤维变细,缠绕的结点增多,纤维受力均匀,强力增大,但是增大到一定程度后就会下降。

  2、适当降低热风流量或温度、降低模头(模尖)的工作温度、降低环境温度(纺丝环境温度)可以使结点滑移路径变大,手感会变硬, 纤维变粗,孔隙率增大,阻力小,过滤效率大幅降低。

  四、怎样才能做出95以上过滤效率的熔喷布:

  1、增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);

  2、增大静电电压(电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);

  3、在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);

  4、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);

  5、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);

  6、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);

  7、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);

  8、适当增大粉料的添加量。

  熔喷布产线千差万别,标准不一,每条产线不一样,这里无法提供具体参数了,老师傅们的经验总体的思路就是这样,那一台机器也都是左打打右打打的一步一步调节到状态的。

  五、熔喷布生产过程中常见BUG原因:

  1、出现“Shot”(团块状聚合物)的原因有:

  a、工作温度设定不当(过高或过低,一般过高容易出现);

  b、原料或母粒太脏(一般布面整体,或大面积出现);

  c、模头使用后期,模尖脏(有时是局部出丝不良或大面积出现,可以采用刮刀刮模尖解决);

  d、模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良(通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现,可以采用刮刀刮模尖解决);

  e、风刀局部脏或风刀有物理损伤(影响正常纺丝气流的均匀性,局部出现并伴有纵向的薄沟出现);

  f、产量过高或过低(一般为大面积出现,降低或提高产量解决);

  g、原料熔指过高或过低(通常过高易出现);

  h、原料中有水或空压机气流中油雾过多 。

  2、出现“飞花”或“飞絮” 的原因:

  a、热风流量过大或温度过高(断纤维太多);

  b、各区工作温度过高(断纤维太多);

  c、DCD太小(布太密实,影响吸风效率);

  d、纺丝环境温度太高(同a);

  e、在加回收料时,回收量过大回收料溶指不定;

  f、产量太低;

  g、网底吸风参数设定不当或网帘太脏(吸风小,纤维不能被充分吸附在网帘上,脱离网帘);

  h、原料熔指太高。

  3、4月份,不论什么质量水平的布都可以卖到30万以上,很多生产厂家买了“土机器”就开始生产,由于市场需求暴增,中间商不管什么质量的布也都收。4月中旬,政府加强熔喷布市场管控,海关也对出口的口罩审查要求更加严格,质量差的货已经开始掉头向下了,但现在95以上的熔喷布还是供不应求,价格持续走高,99到了70万。

  过了抢机器、抢原料、抢时间的关卡,接下来的熔喷布市场到了提高工艺水平的战场了, 若想达到95以上状态指标,工艺上每一个细节都不能忽视。整个工艺过程并不复杂,一个的工艺参数组合可以实现产品各个物理指标的大幅提升,这个是需要自己去摸索的,你找的调机师傅可能也是半路出家,标准的工艺参数不少熔喷布产线的厂家也是一知半解,多数厂家都是今年才进入这个行业的,自己大胆去试吧,如果觉得此文对工艺调节有帮助,请转发给正在从事熔喷布行业的朋友们。

  锦工风机得知不少敏锐的客户两周内都已转型高端布料,现在都在升级静电驻极的熔喷布生产线,并且严格用料按工艺流程来生产,个别客户已经拿到了熔喷布生产线改造后的检测数据,过滤效率可达百分之95以上。

生产喷熔布用空压机好还是罗茨鼓风机:熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

  今年以来,锦工风机已为大大小小的200多条熔喷布生产线配套了罗茨鼓风机,各位客户都是在满负荷运转中,还有不少客户在原来的基础上的正在扩线上新线。锦工风机的员工们见证了这些熔喷企业的成长,最典型的一个客户案例,从一个熔喷小作坊一条线做起,三个月扩了10条线,日赚七八十万,比印钞机还猛。近期有不少朋友蠢蠢欲动,问投资熔喷布生产线有哪些注意的问题,今天我把知道的情况跟大家说说。

  熔喷布的生产工艺分为:聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

  熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点,就是通过高压热空气,给熔融状态下的聚丙烯吹出来,然后在吹出的过程中,自然冷却,结成丝,形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图:

  说白了,同制作棉花糖的工艺,有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆,放在一个容器里,通过离心力的作用,直接甩出去,在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高,速度合适的状态下,会拉成丝。但是,熔喷布和棉花糖的原理类似,并不是说制造工艺就是完全一样的。

  熔喷布的主要设备构成: 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

  在整个设备中,我们看到了一个比较重要的东西,也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标:那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来,这就要说到重点了:罗茨风机。

  罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流,在精确控制流量,高纯净度,且高压力的状态下,稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候,为什么要加这多的形容词?我们一个一个来说原因。

  1、精确控制流量。

  在工业生产中,我们一般不讲送风风速是多少,一般都说流量。因为流量对应着:速度,风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短,是可以调整的,如果流量过大,会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小,纤维丝太长,可能达不到防尘的效果。所以,不能这个热空气的送风方式,不能简单用一个家用电动机,带一个叶轮直接送风。

  2、高压力

  熔喷布在制备过程中,我们看到需要一定压力,将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力,也对应着对温度的控制要更好。大家都知道,我们吹一口气,出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下,可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

  在当前所有的鼓风机理念,能够提供高压力的鼓风机,有三种:往复式压缩机(也就是空压机),罗茨风机,叶氏鼓风机(也被称为三叶罗茨风机),离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用,主要原因就是速度慢,流量小,在熔喷布生产中,不合适。离心式压缩机,在新技术的发展中,确实能够做到高压力输出,但是这种高压力输出的离心式压缩机,造价比价高。经济上面不合适。

  罗茨风机相比于这两者就比较好,由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图,展示一下罗茨风机的气体流动方式。

  用一个三叶罗茨风机(也被称为叶氏风机)的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式,这种吸气风湿就有非常大的优势:吸气量固定,要想增加流量,直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于,不会有“跑气”,这是一个密闭的环境。

  所以,从高压力的角度来说,罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

  3、高纯净度

  这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道,空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的,活塞与机壳之间要用润滑油来润滑,要不会过热烧毁,然后气体出来后再把油过滤,但是只能过滤大部分油雾,还是会有少量的油雾随空气一起喷出,带着熔融态聚合物形成熔喷布,用脚丫子想也能想明白,这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中,绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中,一旦有油,最后很容易无法结成网。 锦工风机为150多条生产线配套了罗茨风机,锦工通过客户了解,在实际生产应用一段实践后,客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机,现在可以肯定的说:空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。

  目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如:煤气,二氧化碳,二氧化硫等特殊气体。因此,在熔喷布的生产中,都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

  熔喷模头及熔喷后成型的流程。

  这是熔喷摸头的结构图,这就能够很清晰的看到,加热单元是直接加热,没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

  最近的三个月里,口罩生意稳赚不赔。不光是市场上供不应求,在政策的鼓励下,地方政府也会对N95口罩、防护服等重点医疗物资兜底采购收储。为了加快防护用品的生产,央行还针对相应企业提供了3000亿元贷款。这样力度的推动下,无数人入局,其中,有大型企业,也有小微参与者。口罩的原料熔喷布机器开不停,24小时息人不息机,熔喷布年前不到2万元/吨,现在涨到五十几万一吨。一台小型熔喷布生产线一天能挣十多万元,简直就是印钞机!

  疯狂上马的口罩生产商只能紧盯着情况严重的国外。但是,国外的需求跟国内并不相同。国外用户需求的口罩,大多是可以多次使用的N95、KN95口罩,一次性医用口罩并不受欢迎。另一方面,中国口罩出口的口子正在收紧。从4月10日开始,口罩被列入出口法检名单,现在中国各大港口正积压了大批不达标的口罩。 由此可见,今后熔喷布有货便是娘的情景将有所改观,高标准的熔喷布将会有越来越大的需求,短期内价格还会走高,但低劣标准的熔喷布的暴利时代将逐渐终结,?

  低劣标准的熔喷布生产线将会是第二个坑。

  相关产品链接:熔喷布专用罗茨鼓风机?

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生产喷熔布用空压机好还是罗茨鼓风机:熔喷布罗茨鼓风机好还是螺杆空压机好?

  总的来说,熔喷布生产线配套用罗茨鼓风机好,现在对熔喷布的标准要求越来越严格了,较多口罩生产商都卡在了不达标上。有些厂商为了寻求到底是熔喷布罗茨鼓风机好还是螺杆空压机好,特意分别采购了罗茨鼓风机和空压机进行试验对比,厂商在一星期的试验后,果断选择了罗茨风机,其中原因可想而知。

  虽然罗茨风机的价位稍高于空压机,但是使用效果截然不同,罗茨风机和空压机生产出的熔喷布品质差别甚大,所以如果对熔喷布生产要求严格的话还是建议优选罗茨风机。

  罗茨风机利用机壳和叶轮之间的微小间隙,强制把空气挤出,腔体内不用润滑油,因此输出空气不含油,喷出的熔喷布不含杂质无异味。罗茨风机的压力范围是10-100KPA,一般熔喷布压力要求为58.8KPA,罗茨风机压力大小正好适合熔喷机。而且在同等低压力工作情况下,罗茨风机风量、工作效率也比空压机高很多,其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。

  综上建议:熔喷布生产线选用罗茨鼓风机好比螺杆空压机更好,更多技术问题请电话联系:

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